Quin gruix del substrat sota el laminat és millor? Com triar un sòl laminat

Taula de continguts:

Quin gruix del substrat sota el laminat és millor? Com triar un sòl laminat
Quin gruix del substrat sota el laminat és millor? Com triar un sòl laminat

Vídeo: Quin gruix del substrat sota el laminat és millor? Com triar un sòl laminat

Vídeo: Quin gruix del substrat sota el laminat és millor? Com triar un sòl laminat
Vídeo: Кварцевый ламинат на пол. Все этапы. ПЕРЕДЕЛКА ХРУЩЕВКИ от А до Я #34 2024, Abril
Anonim

Els panells laminats es col·loquen sobre un substrat especial, que proporciona un efecte d'absorció de cops, absorbeix el soroll i, si cal, uniformitza la superfície rugosa. A més, també es poden col·locar aïllants intermedis, però aquesta decisió dependrà de les característiques de funcionament en condicions específiques. L'únic inconvenient del dispositiu d'un "pastís" de diverses capes és augmentar el nivell del sòl, de la qual cosa es desprèn naturalment la pregunta: quin gruix del substrat per al laminat és millor? D'una banda, un folre gruixut augmenta els efectes positius del funcionament dels llistons i, d' altra banda, es redueix l'alçada de l'habitació. La solució a aquest problema dependrà en gran mesura de l'elecció del material per al substrat.

En quin rang determinar el gruix òptim?

Substrat de coníferes sota el laminat
Substrat de coníferes sota el laminat

El gruix mínim dels coixinets de grau estàndard és de 2-3 mm i el gruix màxim és de 10-12 mm. Aquest rang hauriafer una elecció en funció de les propietats del laminat, les característiques del substrat i l'estat actual del subsòl per col·locar el material. Però, quina és la raó d'aquesta dispersió de mida? Malgrat les mateixes tasques funcionals, els substrats tenen una estructura diferent i es diferencien en les propietats de rigidesa, densitat i duresa. Per exemple, els materials tous tenen limitacions de gruix perquè l'estructura es deforma ràpidament i afecta negativament el material. Per contra, una base sòlida per a un revestiment pot ser gruixuda, però no sempre té sentit augmentar-ne el gruix, ja que una estructura sòlida pot realitzar les tasques d'anivellament del terra fins i tot a poca alçada. És a dir, la resposta a la pregunta de quin gruix del substrat per al laminat és millor en un cas particular s'ha de buscar principalment en les funcions que haurà de realitzar el material.

Quins són els criteris per triar el gruix?

Base de tauler de fibra
Base de tauler de fibra

Per l'efecte d'insonorització i aïllament tèrmic, és clar, un substrat gruixut serà més rendible, però també comporta el risc de deformació de les làmines. A més, no espereu que un revestiment alt proporcionarà sens dubte l'efecte d'anivellament del terra; això dependrà de l'estructura del material. Una placa d' alta resistència de 2 mm també pot fer una superfície perfectament plana, però les seves propietats de reducció de soroll seran mínimes. Quin és el millor gruix de subcapa per a sòls laminats pel que fa a l'efecte d'anivellament universal, l'aïllament tèrmic i la reducció del soroll? Per regla general, els substrats amb un gruix de 3-5 mm es consideren una opció mitjana, a més, estan fets dematèria primera suau. Però aquesta decisió es justificarà si el laminat en si no és propens a torçar-se i deformar-se, especialment als llocs dels companys de pany. En qualsevol cas, l'elecció s'ha de basar en les característiques d'un substrat concret, sense oblidar que hi ha altres paràmetres per avaluar-ne el rendiment.

Altres criteris de selecció de substrat

No tots els materials es poden utilitzar a l'interior amb un factor d'humitat elevat. Aquesta és una de les principals restriccions a l'ús de substrats. Per a la fusta natural i el laminat, també existeixen aquestes contraindicacions, però els fabricants estan dominant amb èxit les tecnologies de recobriment resistents a la humitat, oferint modificacions per posar-les a la cuina i fins i tot al bany. Pel que fa als revestiments, no tot està tan clar. Bàsicament, els materials sintètics són adequats per col·locar-los en llocs de contacte directe amb la humitat. Per exemple, els substrats d'escuma de poliestirè amb recobriments resistents a la humitat són resistents a l'aigua sense perdre el seu rendiment bàsic. Però aquest material no s'ha d'utilitzar en condicions d'humitat constant, ja que la humitat crea condicions per al desenvolupament de bacteris. No ignoreu la funció de l'amortidor, a causa de la qual s'exclouen el grinyol de les làmines i les vibracions. Perquè caminar per terra sigui agradable i tranquil, la base ha de ser suau i alhora fàcil de recuperar.

Successió d'escuma de poliestirè extruïda

Base de poliestirè
Base de poliestirè

Material força pràctic i, per tant, comú, famós pel seu bon aïllament acústic i funció d'escalfament. Si asota la base rugosa hi ha terra oberta o no hi ha calefacció central a l'habitació, aquesta opció es pot considerar en primer lloc. A més, amb l'ajuda de l'escuma de poliestirè extruït, és possible anivellar el terra amb grans defectes. Per a aquests propòsits, és adequada una placa amb un gruix d'almenys 5 mm. Per a la resta de paràmetres, les dimensions estàndard de la làmina de poliestirè expandit són 1000x1000, 1000x1200, etc. Per regla general, es tracta de grans panells quadrats o rectangulars per col·locar en grans superfícies. Més important encara, els experts recomanen comprar aquest material amb una superfície posterior ondulada, que garantirà la circulació d'aire a les capes inferiors sota el laminat. A causa d'aquesta estructura, es pot reduir el risc de floridura i floridura al nínxol subterrani.

Suport de polietilè

Un dels materials de suport més prims, normalment 2 mm de gruix. De fet, els productes d'escuma de polietilè i polietilè poques vegades s'utilitzen per a tasques d'amortiment i anivellament de superfícies. Amb un gruix reduït, demostren funcions d'aïllament tèrmic i acústic dignes, formant també una hidrobarrera fiable. La pràctica operativa confirma que ni rosegadors ni insectes comencen en substrats d'escuma de polietilè de diverses modificacions. Però cal tenir en compte que aquest material està lluny de ser el més durador, per tant, amb el pas del temps, amb una interacció intensa amb un laminat prim, pot caure notablement. La presència d'una capa externa metal·litzada, que també actuarà com a capa addicional, ajudarà a minimitzar parcialment aquest procés de deformació.capa impermeabilitzant.

Base d'escuma de polietilè
Base d'escuma de polietilè

Suport tècnic de suro

Un material molt comú que presenta resistència a la deformació i gairebé tota la gamma de qualitats aïllants requerides. Durant molts anys de funcionament, aquesta estructura no perd les seves qualitats fins i tot en condicions dures d'ús en habitacions amb gran trànsit. Això s'explica per la densitat del suro tècnic, que no permet que la base es deformi i manté en condicions de funcionament els mecanismes de bloqueig de les làmines. Al mateix temps, l'estructura densa no exclou les propietats de flexibilitat, cosa que permet amagar petites irregularitats a la superfície rugosa. Però per a això, de nou, haureu de triar inicialment plaques de gruix mitjà de fins a 4-5 mm. Hi ha debilitats en aquest material? Per descomptat, el principal desavantatge del suro es pot anomenar incompatibilitat total amb habitacions humides. El contacte amb l'aigua és perjudicial per a aquests substrats, de manera que un bany amb cuina està contraindicat per a aquests sòls.

Característiques del substrat de betum-suro

Suro de substrat
Suro de substrat

Modificació del substrat clàssic a base de suro amb l'addició de resines bituminoses. En essència, l'estructura del material està formada per capes de paper artesanal amb l'addició de betum. El component de suro en el disseny està representat per molles, que proporcionen l'efecte d'aïllament acústic i sobretot d'amortització. Els avantatges únics d'aquest producte en comparació amb els materials naturals inclouen la seguretat biològica natural, ja que el material nocobert de floridura i fongs fins i tot en condicions d' alta humitat. Al mateix temps, es conserven totes les forces de funcionament característiques d'una rajola de suro convencional utilitzada com a substrat. Tanmateix, la modificació del betum és cara, per la qual cosa no té sentit utilitzar-la en combinació amb un laminat barat de baixa qualitat.

Subtall de placa de fibra

Per revestir sota un tauler de laminat o parquet, es fa un material de tauler de fibra de baixa densitat. L'estructura d'aquests taulers se centra específicament a proporcionar aïllament acústic i tèrmic, així com a l'efecte d'absorció de cops. La capa inferior de fibra de fusta de 3 mm de gruix sota el laminat fa front als cops quan es camina pel terra i als sons penetrants. Tot i que la capacitat de reducció complexa del soroll dependrà en gran mesura de les característiques dels mateixos llistons. Pel que fa a la capacitat d'anivellament, les plaques suavitzen errors de fins a 2 mm de gruix. Com a material per a la fabricació d'un peu d'aquest tipus, s'utilitzen residus de fusteria amb una mínima inclusió d'aglutinants sintètics, per tant, des del punt de vista del respecte al medi ambient, aquesta solució és la més atractiva.

Sustrat a base d'agulla

Base natural per a sòls laminats
Base natural per a sòls laminats

Una espècie de tauler de fibra, però fet d'agulles. Com a base del material, s'utilitzen residus de pi premsat i avet amb l'addició de resines com a aglutinants; en aquest sentit, podem parlar de similituds amb el material anterior. Per si soles, les coníferes retenen bé la calor, suprimeixen els sons de tercers ino contribueixen a la formació de condensats. A més, el substrat de coníferes està microventilat i resisteix processos biològics negatius. Però també té inconvenients específics que impedeixen l'àmplia distribució d'aquests substrats. En primer lloc, fins i tot en comparació amb els taulers de fibra de fusta dura, els panells de fusta tova perden en termes de resistència i durabilitat. En segon lloc, hi ha moltes ressenyes sobre com aquest material absorbeix les olors que no es poden eliminar sense desmuntar-les. A això val la pena afegir el gruix d'aquest substrat de 4-5 mm. Només en aquest format, les agulles són capaces de proporcionar les funcions d'aïllament i absorció de xocs.

Suport natural o artificial?

Amb tots els avantatges dels plats artificials que s'utilitzen com a substrats, el consumidor està cada cop més disposat a utilitzar materials naturals en la decoració. Tenint en compte el fet que els productes relativament naturals es presenten bastant àmpliament en aquest segment, l'atenció principal del mercat està dirigida a ells. Però, com està justificat això? D'entrada, cal destacar que en termes estructurals, el competidor directe dels taulers de fibra i de suro és el poliestirè expandit. Sota el laminat, tècnicament, realitza les mateixes funcions, i amb un major efecte d'amortiment. A més, els materials artificials estan pràcticament lliures de problemes de danys biològics i resisteixen més activament la humitat. L'únic avantatge significatiu dels materials naturals és el respecte al medi ambient, però també és relatiu.

Característiques del substrat combinat

Modificació tecnològica basada en materials sintètics de diferents característiques. Inicialment, aquests híbrids es van desenvolupar amb propòsit per col·locar sistemes de calefacció per terra radiant, però avui les seves propietats operatives s'han ampliat. Un substrat combinat modern és una combinació de poliestirè expandit (nucli) i capes de polietilè. Si feu servir aquest recobriment sota el laminat, podeu comptar amb una major propietat d'aïllament tèrmic i acústic, fiabilitat mecànica i ventilació.

Conclusió

Terres laminats prims
Terres laminats prims

Els fabricants de paviments al llarg dels anys en el desenvolupament de panells laminats han ofert diversos formats de substrat. Els gruixos més preferits són 2 i 3 mm. Tanmateix, la pràctica demostra que els panells de fulla prim sovint no són suficients per a la funció d'anivellament i d'absorció de cops. Quin gruix del substrat sota el laminat és millor si parlem d'una superfície rugosa problemàtica i la tasca és reforçar la base per a la col·locació? En aquest cas, tampoc cal utilitzar plaques massa gruixudes, però la mateixa escuma de poliestirè o un panell de suro de 4-5 mm probablement es justifiquin en aquestes condicions. Una altra cosa és que cal tenir en compte altres factors operatius que poden imposar restriccions tant a l'ús del suro com a la col·locació dels seus homòlegs sintètics.

Recomanat: