L'ús d'una regla de formigó no sempre es justifica en llocs on la resistència al desgast i la practicitat de la base del terra estan a l'avantguarda. La col·locació de recobriments tradicionals tampoc no sempre estalvia si la fiabilitat de la superfície també s'inclou a la llista de requisits. La millor solució en aquests casos pot ser un sòl autonivellant de goma a base de polímer. Aquests llaços s'utilitzen àmpliament avui en dia als camps esportius, a les botigues, als garatges i a les terrasses.
Què és el sòl autonivellant
La base del recobriment està formada per una composició de polímer tradicional, a partir de la qual es disposen els sòls industrials dissenyats per a càrregues elevades. Depenent del rendiment d'una composició particular, també es proporcionen propietats protectores addicionals, per exemple, resistència a influències químiques o tèrmiques. Si les mescles de base habituals es dilueixen amb farcits en forma de quars o sorra de riu, en aquest cas es considera un sòl autonivellant de goma molla (goma), queproporciona un efecte amortidor.
També hi ha diferències en la base del polímer. Els aglutinants universals inclouen composicions epoxi i poliuretà, però cada cop s'utilitzen composicions de dos components més avançades tecnològicament. Permeten modificar la solució final amb l'expectativa d'una funció d'imprimació, augmentar l'augment de la fixació a la superfície rugosa o la força adhesiva.
Avantatges del sòl autonivellant de goma
L'efecte d'absorció de cops es pot atribuir als avantatges que distingeixen les composicions de cautxú fins i tot entre la gamma general de mescles de polímers a granel. Aquesta qualitat és la que permet l'ús d'aquests recobriments en llocs destinats al transport. També hi ha propietats positives generals de les masses de polímer.
Aquests inclouen resistència al desgast i durabilitat. Us permeten utilitzar un sòl de goma autonivellant per a un garatge, comptant amb una llarga vida útil. Segons els experts, el marge de seguretat d'aquest recobriment, fins i tot sota càrregues intenses, es manté durant 10 anys o més. També es nota la practicitat de les superfícies de goma. El material de cautxú en combinació amb l'aglutinant de polímer evita la penetració de brutícia, pols, microbis i al·lèrgens a l'estructura. A diferència dels materials naturals per a sòls, no hi ha un entorn favorable per al desenvolupament de fongs i floridura.
Preparació de la superfície rugosa per a la col·locació
Com tots els recobriments autonivellants, aquest sòl és diferentla capacitat d'autonivellar, omplint petits defectes a la base de treball. Per tant, no cal aconseguir una superfície perfectament plana per a la col·locació. Tanmateix, s'ha de garantir la solidesa estructural de la fonamentació. Si es preveu abocar una regla de formigó, les esquerdes profundes s'han de segellar amb una imprimació o un morter de ciment. Amb un gran desgast, els fabricants fins i tot recomanen desmuntar completament el sòl problemàtic. A més, assegureu-vos que la superfície estigui neta i tingui un equilibri suficient d'humitat.
Si, per exemple, està previst disposar un terra de goma autonivellant al bany, primer haureu d'aconseguir un coeficient d'humitat no superior al 4%. Això és important precisament per al període de posada, i durant el funcionament, un ambient d'aire humit no perjudicarà el recobriment de cap manera. Pel que fa a la neteja de superfícies, les partícules fines són perjudicials per al morter a col·locar. Per aquest motiu, es recomana netejar la pols a fons amb una aspiradora industrial.
Què és necessari per a la instal·lació
Durant la instal·lació, es necessitaran les eines i accessoris següents:
- Capacitat per preparar la mescla. Podeu utilitzar una galleda de plàstic normal amb un volum prou gran.
- Trepant per barrejar solucions a granel. Qualsevol model de construcció amb baixes revolucions i una potència d'uns 1000 watts ho farà. El més important és que admet la possibilitat estructural d'instal·lar un broquet de mescla. En particular, es recomana utilitzar capçals de mescla de cargols, que minimitzen el percentatge de grumolls restants.
- Raspador. Especialuna mena d'espàtula de gran format, amb la qual es distribuirà la massa del terra autonivellant de goma per la superfície. A diferència de la regla per al guix, aquesta eina us permet ajustar la bretxa de la vora de treball i permet la instal·lació de broquets dentats.
- Sabates especials. Per comoditat, no serà superflu preparar tacs de pintura. Són sabates amb sola d'agulla que es poden caminar quan s'aboquen, repartint la barreja als extrems.
Preparació de la barreja
La solució es prepara en pocs minuts (el temps específic s'estableix per les instruccions del fabricant) barrejant els components de la mescla seca per al sòl autonivellant amb un broquet de mescla. Si s'utilitza una composició de dos components, el procés es divideix en dues etapes: el primer component A s'agita, després s'afegeix l'additiu B i després es reprèn el treball. La molla de goma pot estar present en un dels farcits o afegir per separat - depèn de la fracció. És molt important calcular correctament el volum de la mescla per al sòl autonivellant. Els recobriments de goma es col·loquen segons el següent càlcul de la massa de la mescla, en funció del gruix de la capa final:
- 1 mm - 0,75 kg.
- 1,5 mm - 1,12 kg.
- 2 mm - 1,5 kg.
Després de preparar la solució, heu de començar a abocar immediatament, ja que el procés de polimerització comença quan es combinen els components actius de la composició.
Coberta de posada
La solució s'aboca sobre la base de treball en tires fines i es distribueix immediatament per la zona. La barreja s'uniformirà per si sola, dispersant-se per la superfície, però això no és suficient. La presència de cautxú fa que la mescla sigui menys espessa (en comparació amb els compostos polimèrics convencionals). La funció principal de l'intèrpret en aquesta etapa no serà tant la distribució de la massa, sinó l'eliminació de les bombolles d'aire del sòl de goma autonivellant. Amb les vostres pròpies mans, això es pot fer amb la mateixa escombradora amb un broquet dentat, però encara és millor utilitzar un corró especial amb puntes per a això. Amb ell, s'ha de processar tota la superfície. L'exclusió de les bombolles d'aire afegirà força i rigidesa a l'estructura del futur sòl.
A més, no us oblideu del procés de curat. A mesura que augmenta la viscositat, cada cop serà més difícil aconseguir un recobriment llis. De mitjana, es triguen 30-45 minuts a omplir i donar la forma òptima al sòl autonivellant, després del qual el recobriment es torna inadequat per canviar l'estructura. L'adquisició total de força es produeix en 3-7 dies, depenent de la composició utilitzada.
Normes per a la cura dels recobriments autonivellants
Durant el funcionament, hauríeu d'intentar protegir el recobriment de tot tipus d'abrasius. Les partícules sòlides fines a alta pressió poden deixar rascades i estelles a la superfície. Periòdicament, s'ha de rentar el recobriment i, fins i tot, s'ha de polir el sòl de goma autonivellant per al carrer amb eines especials. Per exemple, els mateixos fabricants de barreges de polímers ofereixen aquesta curanetejadors, mastics de poliuretà i esm alts decapants. Aquestes eines permeten no només eliminar les restes més petites de la superfície, sinó també donar-li un aspecte estètic. No es recomana utilitzar productes químics de neteja que continguin clor, sosa i diversos àcids a la cura.
Conclusió
Les mescles seques per a sòls autonivellants d'ús industrial s'estan aplicant des de fa temps. Amb la seva ajuda, distingeixen les superfícies d'aparcaments, centres comercials, hangars i magatzems. Actualment, s'han començat a estendre els terres autonivellants de goma de la casa i els voltants. Conserven el conjunt bàsic de qualitats de rendiment de les mescles estàndard, però a més tenen diverses propietats positives noves per al seu ús a la vida quotidiana. És un efecte d'absorció de cops que redueix el risc de lesions, així com el respecte al medi ambient, gràcies al qual el recobriment es pot instal·lar fins i tot a la sala d'estar, a la cuina i al bany.
