Les canonades d'aigua i gas fetes de plàstic substitueixen ràpidament i amb confiança als seus predecessors metàl·lics. I això no és sorprenent, perquè aquests elements de comunicació es distingeixen pel seu baix pes, fiabilitat i facilitat d'instal·lació. Tanmateix, quan s'instal·len canonades de plàstic, sovint és necessari crear connexions per acció tèrmica a les vores del material. Descobrim com es solda el plàstic, quines eines es poden utilitzar per a aquest propòsit.
Soldar amb una màquina especialitzada de soldadura
Un soldador per a plàstic és una mena de "ferro" que conté forats especials per a canonades de diversos diàmetres. Les vores d'aquest últim es col·loquen a les obertures corresponents, després s'escalfen a la temperatura de fusió.
La soldadura de plàstic amb la màquina es realitza en la següent seqüència:
- L'extrem de tall recte de la canonada s'insereix a la funda de calefacció. El dispositiu està connectat a la xarxa elèctrica. Els plans metàl·lics de la unitat s'escalfen a la temperatura desitjada. Més vores de canonades de plàstices fonen.
- Després de suavitzar el material, les canonades s'eliminen bruscament dels connectors i es connecten entre si als accessoris. Al mateix temps, s'hauria de formar una afluència notable de material fos a la unió de les vores.
- Abans del tractament tèrmic de les vores de les canonades següents, la màquina de soldadura es neteja a fons de les restes del material solidificat.
Soldar plàstic amb metall calent
La forma més senzilla, assequible, però menys fiable de connectar elements de productes plàstics és l'exposició tèrmica mitjançant metall escalfat. En aquest cas, n'hi ha prou amb escalfar una planxa de ferro o qualsevol altra eina adequada. És desitjable fixar aquest últim en un vici i després recolzar les vores de les peces contra la superfície calenta. Tan bon punt es fonen els elements necessaris dels productes, s'han de treure del plat i pressionar-los fermament els uns contra els altres.
Abans de soldar el plàstic d'aquesta manera, es recomana netejar les superfícies de les peces a unir de qualsevol contaminació que pugui impedir que el material estigui ben unit. Si els materials estan tenyits amb olis, s'han d'utilitzar alcohol, acetona o alcohol blanc com a compostos desgreixants aquí.
Soldadura amb un cremador de gas
La soldadura de plàstic de fer-ho tu mateix es pot fer amb gas escalfat que surt del broquet del cremador. El nitrogen, el diòxid de carboni i l'argó poden servir aquí com a benzinera. Depèn de l'elecció del tipus de substància gasosaCaracterístiques del plàstic a fondre. Com mostra la pràctica, les connexions més duradores en el mètode tèrmic d'unió de peces de plàstic es poden obtenir escalfant el material amb argó o nitrogen.
La tecnologia de soldadura presentada permet realitzar treballs amb i sense additius. En el primer cas, s'utilitza una vareta de plàstic amb un diàmetre de no més de 6 mm, la fusió de la qual permet crear una costura força fina, ordenada, però alhora forta. El farciment ha d'estar fet d'un material idèntic als elements a unir.
Quan s'utilitza una torxa de gas, la temperatura a la sortida del broquet de la màquina s'ha de mantenir almenys 50oC superior al cabal del material que s'està processant.
El mètode de processament és rellevant no només si és necessari connectar canonades, sinó també en els casos en què es requereix la restauració del para-xocs d'un cotxe, elements interiors i altres peces. En aquestes situacions, s'utilitza sovint una xarxa de soldadura de plàstic, que s'aplica a les zones danyades i després s'aboca amb material fos.
Assecador de soldadura
Una pistola d'aire calent és adequada per connectar elements de plàstic. Aquí, l'escalfament de la superfície de treball es proporciona connectant la màquina a la xarxa elèctrica.
L'assecador de soldadura conté un mecanisme que garanteix una distribució uniforme de l'aire escalfat a la superfície de les peces. Per garantir una connexió estreta d' alta qualitat dels elements de plàstic durant la fusiós'utilitzen diferents broquets. La seva mida i forma es seleccionen en funció de la naturalesa dels materials a processar.
Soldat amb dissolvents químics
Connexir les vores de les peces de plàstic de la manera presentada implica mullar el material amb un dissolvent. Després d'un temps, els polímers comencen a inflar-se i adquireixen una estructura viscosa. Finalment, n'hi ha prou d'unir els elements i mantenir-los a pressió durant un temps fins que la costura s'endureixi. Les articulacions adquireixen força al cap d'unes hores. Per accelerar el procés, es permet un lleuger escalfament a la superfície, que contribueix a l'evaporació accelerada del dissolvent de l'estructura del material.
Els plàstics parcialment cristal·lins són resistents als dissolvents químics. Per tant, aquí el mètode de soldadura presentat serà ineficaç. Molt sovint, es recorre al mètode quan cal processar productes fets amb termoplàstics amorfs.
L'ús de dissolvents és una manera relativament econòmica de processar peces de plàstic. Tanmateix, es recomana recórrer-hi només en casos extrems, quan no és possible utilitzar una eina especialitzada. Com que els dissolvents són predominantment tòxics i els seus fums són nocius per a la salut.
En conclusió
Com a resultat, val la pena assenyalar que és millor soldar plàstic des de la part frontal i interior del material, però només amb un gruix de paret d'almenys 5 mm. Després de la curacióconnexions, es realitza l'acabat final de superfícies, que es polien, es posen amb masilla i es preparen per pintar. Com podeu veure, soldar plàstic és una tasca bastant factible. El més important és disposar de les eines necessàries i actuar estrictament segons les instruccions.
