Els materials plàstics s'utilitzen en moltes indústries. La propietat característica dels materials polimèrics, després de la fusió, d'adquirir rigidesa i resistència mecànica, s'utilitza àmpliament no només en la fabricació de diversos productes, sinó també a l'hora de fer reparacions a casa.
Aquesta connexió de materials plàstics, anomenada soldadura, és la forma tecnològicament més sòlida i econòmica de reparar una varietat de productes. La soldadura de plàstic us permet crear juntes a tope d' alta resistència. A més, la tecnologia de procés i els equips utilitzats per a la soldadura no són especialment difícils per a l'ús domèstic.
Mètodes bàsics de soldadura
Amb tota la gran varietat de mètodes tecnològics del procés de soldadura, els mètodes de soldadura de plàstic es poden dividir en dos grups principals:
- La soldadura en fred es realitza amb l'ajut de productes químics especials que promouen eficaçment la connexió de productes plàstics,sense superfícies de fusió;
- La soldadura en calent és una combinació de plàstics a nivell molecular, quan les superfícies s'escalfen fins a un estat semi-líquid.
La tasca d'una unió soldada, de qualsevol tipus, és crear un fort contacte entre materials polimèrics mitjançant una transició suau d'una substància a una altra. La soldadura de plàstic es pot realitzar amb o sense additius especials.
Mètode de soldadura en fred
Amb el desenvolupament de la indústria química, la soldadura en fred de plàstics ha guanyat més popularitat no només entre els professionals, sinó també entre la gent comuna que repara productes a casa. En principi, aquest nom està més en línia amb el terme científic, que denota el tipus de compost dels materials polimèrics. En general, es tracta d'una tecnologia per enganxar peces de plàstic amb substàncies químicament actives.
Actualment, els fabricants produeixen tres tipus de components necessaris per a la soldadura:
- La composició d'un component sembla una simple cola d'oficina. La versatilitat d'aquesta composició us permet soldar gairebé qualsevol material polimèric amb alta qualitat. L'adhesiu d'un component més comú s'utilitza per soldar plàstics a casa.
- L'adhesiu de dos components consta de resina epoxi i enduridor, que es subministren al consumidor en contenidors separats. La barreja de components es realitza en una determinada proporció,just abans de finalitzar la feina.
- La vareta de reactiu actiu té una capa exterior d'enduridor i una coberta interior plena de resina epoxi. Després d'haver tallat la peça desitjada de la vareta, s'ha de pastar amb cura amb els dits fins que es formi una massa plàstica homogènia.
Tots els treballs de preparació de la composició adhesiva s'han de dur a terme estrictament segons les instruccions del fabricant.
Tecnologia de soldadura en fred
Abans de soldar plàstics cal preparar les superfícies dels productes a unir. Per a això, cal processar les vores de les peces amb material abrasiu (paper de vidre, llima). Aquest tractament permet crear una rugositat superficial, que augmenta significativament l'adhesió del material plàstic.
La tecnologia de soldadura és la següent:
- Després del pretractament, just abans de finalitzar el treball, cal desgreixar les superfícies dels productes a unir. Per a això es pot utilitzar gairebé qualsevol dissolvent a base d'alcohol.
- A més, segons les instruccions, s'aplica una composició adhesiva a les vores de les peces a unir.
- Les superfícies estan fortament pressionades les unes contra les altres. A més, s'ha de dur a terme la compressió fins que la composició estigui completament solidificada.
- Un cop els components s'hagin assecat completament, el procés de soldadura de plàstic es considera completat.
El principal avantatge de la unió en fred és la capacitat de soldar eficaçment superfícies de materials diferents, alhora queno requereix equipament. El desavantatge del mètode és la baixa resistència a les vibracions de la costura, de manera que l'ús de la soldadura en fred està limitat en els mecanismes de moviment.
Soldadura en calent de plàstic
El mètode calent de soldadura de materials plàstics es basa en la interacció molecular de superfícies foses fins a un estat viscós. En aquest cas, cal tenir en compte la naturalesa de la reacció del polímer a l'efecte de la temperatura. Segons aquest principi, els materials plàstics es divideixen en termoplàstics i termoplàstics.
Els termoplàstics no canvien el seu rendiment i propietats químiques, fins i tot amb transicions repetides a l'estat fos. I el més important, que, tornant després del refredament a la duresa original, els materials no perdin la seva resistència. A diferència dels termoplàstics, els termoplàstics, tornant al seu estat original, perden gairebé completament les seves propietats plàstiques. Aquesta reacció del material no permet que torni a passar a la fase viscosa, perdent completament la força. La majoria dels plàstics són termoplàstics.
Mètodes de soldadura per calor
Depenent del mètode de subministrament d'energia tèrmica a la zona de connexió de materials polimèrics, hi ha els següents tipus de soldadura en calent:
- corrent de gas calent;
- amb una eina especial escalfada;
- exposició a les vores dels productes additiu fos;
- utilitzant el flux ultrasònic;
- utilitzant llum infraroja o làser;
- escalfament de l'articulació per fricció;
- exposició a corrent elèctric d' alta freqüència.
Els tres primers mètodes són efectius quan soldeu plàstic amb les vostres pròpies mans a casa. La resta s'utilitzen més sovint directament a les empreses industrials en el procés de fabricació.
Soldadura de gas calent
La junta es pot escalfar amb un cremador de gas amb nitrogen o argó. Però el més segur i rendible és la soldadura de plàstics amb un assecador de cabells, ja que les vores dels productes units s'escalfen amb aire calent.
La producció i reparació de productes plàstics es realitza mitjançant pistoles d'aire calent industrials o domèstiques. Estructuralment, aquest equip per a la soldadura de plàstics està disposat de la mateixa manera. Els assecadors de cabell industrials tenen una gran potència, l'ajust de la qual es realitza automàticament, i també estan equipats amb una sèrie de funcions addicionals i diversos accessoris.
La soldadura de plàstic amb una pistola d'aire calent es realitza en diverses etapes:
- Es determina el tipus de plàstic, segons el qual es selecciona la temperatura d'escalfament, així com el broquet adequat per al treball.
- Les vores dels productes a unir es netegen i es desengreixen.
- Els espais en blanc estan ben fixats perquè no es moguin durant el treball.
- La junta s'escalfa fins a un estat fos, on els materials es fusionen.
- Després de crear una soldadura, el producte s'ha de refredar en condicions naturals. No es recomana refrigeració addicional.
- Llavorsla neteja final de la costura.
Soldadura per resistència de l'escalfador
El tipus més senzill de soldadura de plàstic a casa és l'escalfament directe de les vores del producte amb una eina calenta. El procés tecnològic de soldadura per contacte es considera el més senzill i de fàcil aplicació en condicions domèstiques, ja que no requereix l'ús d'equips sofisticats.
La soldadura es pot dividir en dos passos principals:
- Fusió de les vores de les peces a unir.
- Compressió densa de les superfícies foses i aguantant fins al refredament complet.
El temps entre aquestes operacions ha de ser mínim perquè el material no tingui temps de refredar-se. En cas contrari, la qualitat de la soldadura serà insuficient.
A casa, per a petites reparacions, sovint utilitzen un soldador senzill equipat amb broquets especials.
Ús de consumibles de soldadura
Per augmentar la resistència i la qualitat de la costura, en unir materials plàstics, s'utilitzen àmpliament additius especials. S'utilitzen barres o tires de plàstic com a material.
Afegir un additiu a la composició de la soldadura millora molt el procés de soldadura mitjançant l'escalfament d'aire calent. La condició principal per a una connexió de plàstics d' alta qualitat és la correspondència entre la composició de l'additiu i el material polimèric.
A més, una opció molt eficaç per utilitzar material de farciment és utilitzar una extrusora manual de soldadura. Aquest dispositiu termomecànic, que sembla una pistola, escalfa primer el material polimèric fins a un estat viscós i després extrueix automàticament l'additiu a les superfícies a unir.
La soldadura de productes plàstics s'utilitza àmpliament tant als tallers de producció com a casa. La tecnologia del procés de soldadura és fàcil de dominar fins i tot per a una persona sense experiència, mentre que cal recordar l'observança de les mesures de seguretat per al treball.
