En el sector de la construcció, en soldar estructures metàl·liques massives a les juntes, es produeixen càrregues greus que, si no es segueix la tecnologia, comporta el risc de col·lapse de l'estructura. Això és rellevant en la indústria naval i en l'enginyeria mecànica (quan es construeixen màquines automàtiques de gran mida), en la construcció d'edificis massius. S'ha de calcular inicialment una connexió de qualitat per evitar possibles deformacions futures. La manera més senzilla de comprovar la correcció de la línia de soldadura és esbrinar la part de la costura.
La cama de la soldadura s'anomena cama d'un triangle condicional, que s'adapta a la secció transversal. No hi ha una única figura que es converteixi en un indicador d'una costura fiable i d' alta qualitat a l'hora de determinar la seva cama. Com més gran sigui la mida d'un triangle isòsceles que es pot introduir en lloc d'una costura, més gran serà la càrrega que pot suportar. Sovint aquesta característica depèn del tipus de metall i del límit de tensió al qual aquestpot resistir. Un augment de la cama produeix l'efecte contrari: la peça es deforma i no podrà funcionar en el mode desitjat.
Com determinar la mida de la cama?
Per determinar la junta de soldadura òptima, cal calcular la costura i també determinar la pota de la costura durant la soldadura. Es tenen en compte els factors següents:
- gruix dels espais en blanc de metall;
- posició de les parts entre si;
- tipus de costura utilitzat en unir-se.
Per a cada producte, la cama es selecciona individualment, però aquí només parlem de treballar amb càrregues pesades. Per a l'ús privat de la soldadura, no calen càlculs fins, però encara els professionals tenen en compte les propietats del metall i intenten que la costura sigui forta i no perjudiqui els detalls. La cama de la costura es fixa al llarg de la vora si les dues parts tenen el mateix gruix. Si és diferent, la cama està determinada per un metall més prim. És important triar i calcular correctament la seva mida. Després de tot, la potència màxima que pot resistir la peça depèn d'això. La pota de la soldadura està determinada pel sistema d'estandardització GOST 5264-80.
La pota de la costura durant la soldadura és igual al gruix de les làmines amb una junta solapada, però al mateix temps no ha de superar els 4 mm. Si aquest paràmetre és més gran, hauríeu de prendre el 40% del gruix del metall i afegir 2 mm. D'aquesta manera podeu determinar el valor màxim de la cama de la costura.
Com triar una cama?
La pota de la costura es determina en soldar el reforç de la mateixa manera que en unir-sequalsevol altre element de les estructures metàl·liques. La mida depèn de diversos paràmetres, inclosa la posició dels espais en blanc, la seva longitud i gruix. Els professionals utilitzen plantilles que els soldadors ja han desenvolupat abans. El paràmetre principal és la longitud de la soldadura, perquè és el que afecta la resistència de l'estructura futura. El consum de material i la probabilitat de deformació són els principals perills amb una costura llarga. Molt depèn del tipus de costura que connectarà les peces.
soldadura a tope
Una soldadura a tope implica la següent tecnologia: connectar dos elements de soldadura a tope (és a dir, disposar les peces amb els extrems de les superfícies en el mateix o en plans diferents). Hi ha més de 30 tipus d'articulacions, totes elles proporcionades per GOST. En aquest cas, es duu a terme la dependència del gruix dels elements de soldadura, equips i tecnologia de soldadura. Si l'estructura estarà sotmesa a tensions de naturalesa variable, aquest mètode d'unió és el més fiable. Es poden unir i soldar diverses peces. No només poden ser làmines de metall, sinó també canonades, cantonades, canals. Per soldar dues làmines, ni tan sols cal que estiguin en contacte entre elles: la soldadura es realitza amb una distància mínima de dos espais en blanc.
Splice
Op-joining és un mètode de soldadura on les peces són paral·leles i les seves vores se superposen. A diferència d'una soldadura, només hi ha dos tipus d'unions superposades. Els extrems dels productes es poden soldar ambdos costats o un. També hi ha una connexió mitjançant un coixinet addicional, que està soldat a dues parts, connectant-les a l'angle correcte. Les parts es superposen mitjançant dos tipus de costures: final i frontal. El mode de soldadura amb aquesta connexió pot ser més alt, ja que no hi ha perill de cremar-se a través de les superfícies.
Connexió a la cantonada
La soldadura de dues peces, les vores de les quals estan situades en un angle entre elles, es produeix pel mètode de connexió de filet. La norma distingeix fins a 10 tipus d'aquestes juntes. De vegades, per a la resistència i fiabilitat de la soldadura, s'utilitza un revestiment metàl·lic especial, que permet una millor unió dels elements i fa que les estructures siguin més fiables. A les estructures de càrrega, aquest tipus de connexió es veu rarament, per tant, no es fan càlculs per a aquestes costures. No obstant això, si aquest tipus de soldadura és necessària, els càlculs es fan per analogia amb una unió en T i s'ha de tenir en compte el tipus de soldadura.
Junta de soldadura en T
Sovint es fa necessari connectar elements que es troben en diferents plans. La millor solució en aquest cas és una unió en T, on l'extrem d'una peça de treball contigua amb una altra en un angle recte o altre. Els tipus d'aquestes connexions difereixen en 9 tipus proporcionats per GOST. Una unió en T requereix una penetració profunda a la unió, la costura sol fer-se mitjançant soldadura automàtica, o les vores es preparen per endavant, per exemple, amb una soldadura de filet, que es pot fer manualment, o a tope. tipus de costura,que s'ha fet la connexió afecta el seu càlcul. Això té en compte el fet que la soldadura, prèviament tractada, serà molt més resistent que el metall base.
Control de qualitat de la costura
En qualsevol de les costures, no s'ha d'oblidar de la cama de la costura en soldar, la fórmula de la qual no és complicada i consisteix a determinar el gruix del metall. Si és inferior a 4 mm, la cama es pren igual, si és més, entre el 40% i el 45% del gruix amb un augment de 2 mm. La fórmula per calcular el catet: T=S cos 45º, aquí T és el catet requerit i S és la hipotenusa o l'amplada del cordó de soldadura.
No és difícil controlar la connexió de les peces de treball, mentre s'utilitzen mètodes visuals i instrumentals (utilitzant instruments). S'ha desenvolupat una eina que determina la pota de la costura durant la soldadura. Com mesurar la costura que els interessa? Per fer-ho, cal connectar el dispositiu a dues parts de la peça i dirigir el centre cap a la costura, després anotar els indicadors i realitzar un càlcul senzill. En general, la costura resulta ser convexa, però aquesta és l'opció més poc fiable. Després de tot, és en aquesta forma on es concentra la tensió.
L'opció ideal és una costura còncava, que és força difícil d'aconseguir. Aquí cal observar la velocitat de la soldadura, així com per aconseguir el correcte funcionament de la màquina de soldadura. Els artesans experimentats podran fer aquesta costura. Però més sovint s'obté mecànicament, simplement tallant la part innecessària de la costura.
