La fresa d'extrem és una eina de tall de metalls àmpliament utilitzada en enginyeria mecànica, dissenyada per processar diversos plans, cornisas, solcs i superfícies conformades de geometria complexa. La característica principal d'aquesta eina és la possibilitat de processar simultàniament dos plans perpendiculars, a causa de la presència de dents tant a la superfície cilíndrica com a l'extrem del tallador.
En el seu nucli, un molí de cara és una eina de tall de metalls cilíndrics de múltiples fulles, on cada dent és un tallador independent. Pel seu disseny i les altes velocitats de la màquina, s'aconsegueix un alt grau de neteja de la superfície processada per fresat. Quan l'eina gira, les seves dents (talladors) entren en contacte alternativament amb el material.
La fresa frontal quan es realitza una operació de tall de metall està situada perpendicularment al pla mecanitzatdetalls. En aquest cas, la càrrega de tall principal és assumida per les vores laterals de tall situades a la superfície cilíndrica exterior, la qual cosa contribueix al seu ràpid desgast. Per descomptat, les freses es poden tornar a mòltar, però després d'aquesta operació, les seves dimensions seran invariablement diferents de les nominals.
En aquest sentit, són especialment populars els talladors prefabricats amb talladors intercanviables de diferents graus d'acers d' alta velocitat i equipats amb insercions de carbur soldat o elements de tall de cermet. Aquests talladors i plaques es fixen directament al cos de l'eina. Una característica distintiva d'aquest tipus de tallador és la instal·lació fixa de l'element de tall en relació al cos de l'eina. Les freses frontals d'aquest disseny tenen una geometria constant, determinada per la precisió de les superfícies base corresponents del cos de l'eina i la configuració de les plaquetes extraïbles no rectificables.
Els principals avantatges d'aquesta solució de disseny inclouen l'augment de la resistència, a causa de l'absència de tensió interna del metall, generalment causada per la rectificació. Això augmenta la vida útil i la durabilitat de l'eina en un trenta per cent. A més, aquests talladors equipats amb insercions extraïbles poden estalviar significativament material de carbur, ja que els talladors usats es poden enviar a la fosa, on se n'extreuen el tungstè i altres elements cars.
Per al finalEl fresat es caracteritza per una productivitat superior a la del cilíndric. En l'actualitat, la majoria d'aquestes operacions es fan amb molinets. La geometria de les dents també mereix una atenció especial. La superfície de tall de cadascuna d'elles té unes vores de treball afilades amb un cert angle, que passen per la part superior de la dent. Distingir entre les superfícies de tall principal i auxiliar. La part superior de les dents de la fresa pot tenir forma rectilínia o contorns arrodonits. L'última opció demostra una major resistència al desgast i una menor dependència del grau d'extensió del tall. Aquestes freses s'utilitzen principalment en el desbast i el semiacabat.
Per a les operacions de fresat en el processament de petites cornisas i fins i tot de plànols oberts, s'acostuma a utilitzar una fresa d'extrem de closca equipada amb ganivets d'inserció, que estan fets de diferents graus d'acers d' alta velocitat. Aquest model, muntat a l'extrem del mandril o del seient de l'eix de la màquina, sol tenir un diàmetre de 40 mil·límetres o més, cosa que el converteix en una eina força rígida i massiva.
