Per descomptat, les canonades metàl·liques de petit diàmetre es poden doblegar amb una mordassa normal. Tanmateix, què fer amb el metall laminat amb un diàmetre prou gran? Per a aquests propòsits, els especialistes utilitzen màquines que es poden utilitzar per doblegar ràpidament aquests productes sense cap deformació ni dany. I s'anomenen simplement dobladors de tubs.
Amb l'ajuda d'aquestes màquines es produeix el plegat de la xapa i el rodatge de canonades. Per cert, aquest dispositiu funciona tenint en compte el gruix i la ductilitat específics de l'acer del qual està feta la peça, a més de determinar el radi de curvatura. Com es fa el plegat del metall i quin tipus d'eines s'hi fan servir?
Varietat de maneres de doblegar xapes d'acer
Aquest procés es pot dur a terme tant manualment com automàticament, utilitzant un equip tècnic especial. El plegat de metalls per fer-ho vostè mateix és un procés complex i laboriós que requereix molt de temps i esforç. Aquest processament de l'acer consisteix en l'ús d'un martell i alicates. Per descomptat, amb aquestes eines és impossible doblegar el metall en un angle específic, mantenint totes les proporcions i configuracions de la peça. Tanmateix, per a productes de mides i diàmetres petits, això és suficient. El metall prim es doblega amb un mall especial.
Dispositius de flexió de metalls industrials
Pel que fa als equips professionals, aquí cal tenir en compte els següents dispositius per plegar metalls:
- Màquines de rodets.
- Premeu els frens.
- Rodelles doblegades.
Aquests últims, al seu torn, es divideixen en diversos tipus i poden ser tant manuals com hidràuliques. Recentment, s'han utilitzat dispositius més moderns a la indústria, amb accionament elèctric. Els corrons s'utilitzen per donar a la làmina una forma cilíndrica. Sovint, amb l'ajuda d'aquest equipament, es processen xemeneies i canonades, així com altres peces voluminoses.
Amb l'ajuda d'una premsa plegada, es doblega la xapa. Aquí cal destacar el fet que amb el desenvolupament de la tecnologia, les màquines modernes són capaços de produir peces complexes amb diverses línies de plegat en un cicle de treball. Al mateix temps, el canvi de parts importants de l'aparell (elements de doblegat) es produeix molt ràpidament, la qual cosa permet reconfigurar la premsa per a un altre producte el més aviat possible.
Aplicació
Qui necessita doblegar el metall? Procediment de plegat d'acerEls productes s'utilitzen sovint en petites indústries, així com en la vida quotidiana i les llars. En aquest últim cas, aquestes màquines s'utilitzen per plegar perfils de diferents mides, envans prefabricats, canals, cantonades, productes d'armaris, canalons, pendents, marcs d'acer i molts altres productes metàl·lics.
A més, s'utilitzen diverses premses i màquines per fer canonades de clavegueram i aigua. Recentment, la seva configuració s'ha tornat tan complexa que és simplement impossible prescindir de l'ús d'equips especials.
Cal tenir en compte que les màquines plegadores de metalls també estan dissenyades per processar productes de coure i alumini. Tot i així, aquest equip pot doblegar el material amb pintura i vernís i recobriment de zinc. I gràcies a l'aparició de les màquines mòbils, el treball de xapa es pot realitzar in situ, la qual cosa estalvia molt temps i diners que caldria gastar en el transport de dispositius.
Fes-ho tu mateix flexió de metalls
Hi ha diversos tipus de processament de canonades per fer-ho tu mateix a la llar:
1. "Parèntesi": quan el producte s'assembla a la lletra "P".
2. "Kalach": la canonada està doblegada en un semicercle.
3. "Compensador": s'utilitza per evitar obstacles.
4. "Duck": un revolt com la lletra anglesa "N" (s'utilitza més sovint en fontaneria).
Per al processament de canonades per fer-ho tu mateix, s'utilitza més sovint una placa amb forats, a la qual s'instal·len els passadors (tops) prèviamentper a més detalls). Tanmateix, aquest mètode no és altament productiu i, per tant, només és adequat per a productes amb un diàmetre d'1 a 1,5 centímetres. Les canonades més gruixudes es processen en fred amb un mandril fix.
El plegat de productes de duralumini, llautó i coure, a diferència de la xapa normal, té algunes característiques. Abans del processament, aquests productes se solen recuit a una temperatura de 350 a 700 graus centígrads (segons el material específic) amb refrigeració per aire. En aquest cas, la canonada s'omple amb una colofonia o parafina fosa especial, després de la qual es deixa refredar el producte. Després del procediment de plegat, el farciment queda atrapat, ja que escalfar la part central de la peça pot provocar que es trenqui.
Així que, vam descobrir com es doblega el metall i quines màquines s'utilitzen per a això.
