La invenció de la màquina, que després esdevingué torn (ens referim a fonts històriques), s'atribueix al 650 aC. e. La primera eina de tall va ser un dispositiu primitiu, format per dues cares instal·lades coaxialment al centre. S'hi va fixar un blanc fet d'os o fusta. Un aprenent o esclau feia girar la peça i el mestre, sostenint un tallador a les mans, la processava donant-li la forma desitjada.
Han passat molts segles. Tot al voltant ha canviat molt, inclosa l'eina de tall. Ha adquirit un aspecte més perfecte i modern. La indústria nacional de màquines-eina ocupa un dels primers llocs del món i produeix una gran varietat de màquines-eina, incloses les amb programari.
L'eina de tall és l'equip més necessari en la producció moderna. Una de les principals eines de tall de metall és una fresa, a la qual es tallen les dents en forma de fulles, que tenen el paper principal en el procés.
Eina de tall giratòria comesmentat anteriorment, ha passat per segles de millora i actualment realitza el processament de productes mitjançant el tornejat o el tall en mode rotatiu.
La base de l'eina de tall de la màquina és un tallador, un trepant, tot tipus d'escariadors, capçals especials per a roscat i altres eines diverses. El processament del metall amb un tallador és similar a la falca, i el tallador en si és com una falca. Els incisius tenen una varietat de propòsits i tenen una varietat de formes. S'afilen en diferents angles, depenent de quin material es processarà. L'eina de tall es fixa al suport de l'eina de manera que la vora de tall coincideixi amb el nivell de l'eix de l'eix. Els talladors han de ser més durs que la peça que s'està mecanitzant i no s'han de reduir per la calor.
La unitat principal de la màquina és l'eix, que subjecta la peça i gira amb ella. L'eina de tall, al seu torn, es pot moure al llarg de la peça i a través de l'eix de rotació de la peça. Les modernes eines de tornejat i tall en el nostre temps han guanyat multifuncionalitat. Els dispositius poden funcionar tant per al tornejat com per a la realització d'operacions de fresat i trepat.
La durabilitat d'una eina de tall depèn directament de la qualitat del material amb què està feta. D'això depèn el temps en què els talladors no necessitaran un altre torn. Amb la propera esmolada de l'eina, la capa superior de metall es talla, a causa d'això, es produeix un desgast natural de l'eina. Com més ràpid disminuiràgruix, menys afilat suportarà. Per a cada eina de tall, hi ha fórmules especials que s'utilitzen per calcular la seva idoneïtat fins al rebuig complet. El mecanitzat de tot tipus d'aliatges durs a altes velocitats de rotació requereix un refredament periòdic de l'eina de tall, que perllonga la seva capacitat de romandre en excel·lents condicions durant un llarg període. Per a això, s'utilitzen diverses emulsions de refrigeració i talladors de carbur.
