El que és el betum és conegut no només pels constructors, sinó també per molts consumidors. Aquest material es va utilitzar àmpliament fa diverses dècades per cobrir petites dependències, disposar una barrera d'humitat entre la base i la paret dels edificis i per a molts altres propòsits. Però el betum pur no és la millor opció per a la producció de cobertes. Després de tot, es presta a l'envelliment, es torna fràgil i dur sota la influència de l'oxigen i la llum solar. Com a resultat, apareixen esquerdes a la superfície i perd la seva funció impermeable. Per eliminar aquestes mancances, s'utilitza betum oxidat per a la producció de cobertes.
Funcions de producció
La producció de betum és un procés tecnològic complex que es porta a terme al territori de les refineries de petroli. La matèria primera és l'oli, i no una varietat, sinó diverses, que són acuradament seleccionades. La qualitat del producte acabat depèn de la qualitat del material d'origen.
La producció de betum oxidat és un procés forçat i es realitza en una planta especial. Escalfa la matèria primera.i l'oxigen hi passa. La matèria primera pot ser fuel, quitrà, residus esquerdats, semiquitrà o una barreja d'aquests.
Avantatges i característiques
La conseqüència del procés d'oxidació serà l'adquisició per part del producte de característiques importants per al funcionament, que inclouen:
- Canvi de la resistència a la calor del recobriment dels +45 graus inicials als +120 graus finals.
- En aturar tots els processos químics, el producte per a cobertes adquireix la rigidesa necessària.
- Millor retardant de flama que la contrapart no oxidada.
- Sense fums ni males olors quan s'escalfa.
- A causa de la millora de la qualitat, el granulat de bas alt no s'esmicola de la superfície.
- El recobriment conserva la seva aparença, no s'ampolla ni s'esquerda.
- Millora la resistència al vent. A causa del fet que la rigidesa del material ha augmentat, el recobriment resisteix fàcilment fins i tot els vents més forts.
El procés d'oxidació no s'acabarà aquí; continuarà després de la instal·lació del sostre durant un període determinat durant el seu funcionament.
Inconvenients del betum oxidat
Desafortunadament, el procés d'oxidació dóna al recobriment alguns inconvenients:
- Fràgilitat a temperatures baixes de zero: el material s'endureix al fred, es torna rígid. Per tant, no es pot utilitzar per al muntatge. Aquest és un desavantatge important per als constructors professionals que han de treballar no només a l'estiu.
- A causa de la fragilitat del llenç, si cal, és difícilper reparar amb el fred -a la mínima càrrega, per exemple- n'hi ha prou amb estar al terrat, comença a esquerdar-se i trencar-se.
Producció de betum modificat
Què és el betum modificat? Aquest és el nom del material, a la mescla inicial del qual s'afegeix un determinat tipus de substància modificadora. Això és necessari perquè el producte acabat per a cobertes pugui suportar diverses condicions meteorològiques. Què aporta l'addició de modificadors? La barreja de betum amb polímer afegit en la proporció correcta dóna al producte final propietats de rendiment importants:
- Resistent als UV.
- Bona adherència.
- Capacitat de mantenir-se en forma.
- Resistent als canvis bruscos de temperatura.
Molts consumidors es pregunten si el polímer afegit és perjudicial per a les persones i el medi ambient. El fet següent testimonia com de segur és el termoplàstic: després de diversos anys de funcionament, els fongs, la molsa i altres organismes biològics comencen a créixer a la superfície del recobriment. Per destruir-los, n'hi ha prou de tractar la superfície amb qualsevol substància, la base per a la creació de la qual va ser sulfat de coure.
Comparació de característiques del betum oxidat i modificat
Les propietats del betum oxidat i del SBS modificat són en gran part les mateixes. Aquesta és una operació a llarg termini, d'aspecte excel·lent. Però també hi ha diferències. Per entendre quin dels materials té el millorindicadors i és més adequat per a un objecte concret, cal comparar-ne les característiques i tenir en compte les diferències.
| Descripció de les funcions | Betum oxidat | Betum modificat |
| Rang de temperatura en què és possible operar. | -55 °C a +120 °C. | De -25 °C a +120 °C. A temperatures més baixes, els recobriments comencen a esquerdar-se i esmicolar-se. Això comporta una violació de l'estanquitat i un canvi en l'aspecte del sostre. |
| Adhesió. | Alta adherència. Gràcies a això, el material té una excel·lent resistència al vent, fins i tot amb vents forts no trenca el sostre. A més, el granulat s'adhereix perfectament a la seva superfície. | Mínima adherència, que pot fer que el granulat s'esmicoli. |
| Qualitat. | El material final és d' alta qualitat, independentment de la qualitat de la matèria primera. |
La qualitat del sostre acabat depèn totalment de la qualitat de les matèries primeres. Si no tenia la qualitat adequada, els fabricants han d'utilitzar diversos additius d'estabilització per aconseguir una bona qualitat del producte final. |
| Flexibilitat, elasticitat | Tarifa alta | Alt, però només a temperatures positives. |
| Ús de constructors químics | No disponible | S'utilitza per allargar la vida útil del sostre. |
| Verd | No conté substàncies nocives ni químiques. Per tant, es considera segur per als humans i el medi ambient. | Pot emetre substàncies nocives, encara que en petites quantitats. |
Conclusió: tot i que el betum modificat és més barat, segons diversos indicadors és lleugerament inferior al homòleg oxidat.
Funcions de muntatge
Com diuen sobre les rajoles flexibles, revisions de constructors experimentats, si la col·locació de cada tipus de recobriment es va dur a terme correctament, no hi ha diferències significatives en el comportament de la coberta. Però hi ha un matís important. Cal triar i instal·lar un recobriment d'ambdós materials, tenint en compte les seves característiques i propietats. Per tant, a l'estiu és més convenient treballar amb betum modificat: té una major resistència a la calor i s'ha demostrat bé a altes temperatures. Si s'utilitza un anàleg oxidat per a la instal·lació, és millor treballar-hi a l'hivern. Continua sent flexible fins i tot a temperatures molt baixes.
Conclusió: es pot treballar amb qualsevol material, si el treball es realitza seguint les recomanacions del fabricant i seguint estrictament totes les seves instruccions, la coberta es pot utilitzar durant molts anys, conservant les seves característiques.
I què diuen les revisions dels propietaris de cases cobertes amb aquest material sobre les rajoles flexibles? El més important que diu cadascun d'ells és l' alta estètica.cobertura i fiabilitat. Després de diversos anys de funcionament, la superfície es manté intacta i compleix la seva funció.
Tipus de betum modificat
Depenent del tipus de modificador afegit, hi ha dos tipus de betum modificat:
- SBS (betum de cautxú). Per aconseguir-ho, s'afegeix cautxú a la massa bituminosa. A causa d'això, la massa canvia la seva estructura a nivell molecular. El sostre bituminós fet de material té una major flexibilitat i resistència a temperatures baixes de zero, i també adquireix la capacitat de repetir tots els corbes superficials i fins i tot després d'un estirament important, tornar al seu estat original.
- APP. Aquest és el nom de la mescla a la qual s'afegeix el polímer (polipropilè atàctic). Per això, el teixit acabat canvia la seva plasticitat amb els canvis de temperatura (com més alta és la temperatura, més gran és la plasticitat i viceversa). El polímer afegit té un cost baix. Per tant, la coberta bituminosa obtinguda amb el seu ús costa menys que amb additius SBS.
Avantatges i característiques dels recobriments modificats
SBS material modificat:
- Té un coeficient d'allargament elevat: el llenç es pot estirar 20 vegades a una longitud superior a l'original i, al mateix temps, no es col·lapsarà, sinó que es mantindrà intacte. Per al betum oxidat, aquesta xifra és molt inferior.
- A temperatures per sota de zero, la tela es conservaflexibilitat i elasticitat.
- Quan es plega, el llenç no s'esquerda, encara que la temperatura ambient sigui per sota de zero.
Material modificat per l'APP:
- Canvia la plasticitat amb la temperatura. Com més alt sigui el termòmetre, més ràpid millora la plasticitat, i viceversa: amb una disminució de la temperatura, la flexibilitat del recobriment disminueix bruscament.
- El cost de la cobertura basat en modificadors d'AMS té un cost més baix que el de la contrapartida SBS.
Inconvenients de les cobertes modificades
El recobriment APM no està pensat per a ser utilitzat en regions on les temperatures hivernals baixen de -25 graus. Comença a trencar i esmicolar. Quan apliqueu un recobriment al sostre, cal treballar-hi amb cura. El material és completament inelàstic i, si s'estira, no torna al seu estat original.
A causa de la varietat de materials bituminosos per a cobertes del mercat de la construcció, cada consumidor pot escollir l'opció al preu més adequat i amb les característiques que li convinguin.
