Hi ha diverses maneres de connectar perfectament elements metàl·lics, però la soldadura de condensadors ocupa un lloc especial entre totes. La tecnologia s'ha popularitzat des dels anys 30 del segle passat. L'acoblament es realitza subministrant corrent elèctric a la ubicació desitjada. Es crea un curtcircuit que permet que el metall es fongui.
Avantatges i desavantatges de la tecnologia
El més interessant és que la soldadura de condensadors es pot utilitzar no només en condicions industrials, sinó també en la vida quotidiana. Implica l'ús d'un aparell de mida petita que té una càrrega de tensió constant. Aquest dispositiu es pot moure fàcilment per l'àrea de treball.
Dels avantatges de la tecnologia, cal tenir en compte:
- alta productivitat laboral;
- durabilitat de l'equip utilitzat;
- capacitat per connectar diferents metalls;
- generació de calor baixa;
- sense consumibles addicionals;
- precisió dels elements de connexió.
No obstant això, hi ha situacions en què s'ha de sol·licitarLa màquina de soldadura de condensadors per unir peces no és possible. Això es deu principalment a la curta durada de la potència del propi procés i a la limitació de la secció transversal dels elements combinats. A més, la càrrega d'impuls és capaç de crear diverses interferències a la xarxa.
Funcions i especificitats de l'aplicació
El procés d'unió de peces implica la soldadura per contacte, per a la qual es consumeix una certa quantitat d'energia en condensadors especials. El seu alliberament es produeix gairebé a l'instant (entre 1 i 3 ms), de manera que la zona afectada per la calor disminueix.
És força convenient realitzar la soldadura de condensadors amb les teves pròpies mans, ja que el procés és econòmic. El dispositiu utilitzat es pot connectar a una xarxa elèctrica convencional. Hi ha dispositius especials d' alta potència per a ús industrial.
La tecnologia va guanyar especial popularitat als tallers dissenyats per reparar carrosseries de vehicles. Durant el treball, les làmines fines de metall no es cremen i no se sotmeten a deformacions. No hi ha necessitat de redreçar més.
Requisits bàsics del procés
Per tal que la soldadura de condensadors es realitzi amb un alt nivell de qualitat, s'han de respectar determinades condicions.
- La pressió dels elements de contacte sobre les peces directament en el moment de l'impuls ha de ser suficient per garantirconnexió fiable. L'obertura dels elèctrodes s'ha de fer amb un lleuger retard, aconseguint així el millor mode de cristal·lització de les peces metàl·liques.
- La superfície de les peces a unir ha d'estar lliure de contaminació perquè les pel·lícules d'òxid i l'òxid no causin massa resistència quan s'aplica un corrent elèctric directament a la peça. En presència de partícules estranyes, l'eficiència de la tecnologia es redueix significativament.
- Es necessiten barres de coure com a elèctrodes. El diàmetre del punt a la zona de contacte ha de ser almenys 2-3 vegades el gruix de l'element a soldar.
Tècniques tecnològiques
Hi ha tres opcions per influir en els espais en blanc:
- La soldadura per punts del condensador s'utilitza principalment per connectar peces amb diferents proporcions de gruix. S'utilitza amb èxit en el camp de l'electrònica i la instrumentació.
- La soldadura de rodets és un nombre determinat d'unions puntuals fetes en forma de costura contínua. Els elèctrodes són com bobines giratòries.
- La soldadura de condensadors d'impacte us permet crear juntes a tope d'elements amb una petita secció transversal. Abans de la col·lisió de les peces de treball, es forma una descàrrega d'arc, que fon els extrems. Després que les peces entren en contacte, es realitza la soldadura.
Pel que fa a la classificació segons l'equip utilitzat, és possible dividir la tecnologia per la presència d'un transformador. En la seva absència, el disseny del dispositiu principal es simplifica, així comla massa principal de calor s'allibera a la zona de contacte directe. El principal avantatge de la soldadura del transformador és la capacitat de proporcionar una gran quantitat d'energia.
Soldadura per punts de condensadors de bricolatge: un diagrama d'un dispositiu simple
Per connectar làmines primes de fins a 0,5 mm o peces petites, podeu utilitzar un disseny casolà senzill. En ell, l'impuls s'alimenta a través d'un transformador. Un dels extrems del bobinatge secundari està connectat a la matriu de la part principal i l' altre a l'elèctrode.
En la fabricació d'aquest dispositiu, es pot utilitzar un esquema en què el bobinatge primari està connectat a la xarxa elèctrica. Un dels seus extrems surt a través de la diagonal del convertidor en forma de pont de díodes. D' altra banda, un senyal es subministra directament des del tiristor, que es controla amb el botó d'inici.
El pols en aquest cas es genera mitjançant un condensador amb una capacitat de 1000 - 2000 microfarads. Per a la fabricació d'un transformador, es pot prendre un nucli Sh-40 amb un gruix de 70 mm. El bobinatge primari de tres-centes espires és fàcil de fer a partir d'un cable amb una secció transversal de 0,8 mm marcat PEV. Un tiristor amb la designació KU200 o PTL-50 és adequat per al control. Es pot fer un bobinatge secundari amb deu voltes amb una barra de coure.
Soldadura de condensadors més potent: diagrama i descripció d'un dispositiu casolà
Per augmentar el rendiment de potènciahaurà de canviar el disseny del dispositiu fabricat. Amb l'enfocament adequat, serà possible connectar cables amb una secció transversal de fins a 5 mm, així com làmines primes amb un gruix no superior a 1 mm. Per controlar el senyal, s'utilitza un arrancador sense contacte marcat MTT4K, dissenyat per a un corrent elèctric de 80 A.
Normalment, a la unitat de control s'inclouen tiristors connectats en paral·lel, díodes i una resistència. L'interval de resposta s'ajusta mitjançant el relé situat al circuit principal del transformador d'entrada.
L'energia s'escalfa en condensadors electrolítics, combinats en una sola bateria mitjançant una connexió paral·lela. A la taula podeu trobar els paràmetres necessaris i el nombre d'elements.
| Nombre de condensadors | Capacitat, uF |
| 2 | 470 |
| 2 | 100 |
| 2 | 47 |
El bobinatge del transformador principal està fet de filferro amb una secció transversal d'1,5 mm i el secundari està fet d'un bus de coure.
El treball d'un dispositiu casolà es produeix segons l'esquema següent. Quan es prem el botó d'arrencada, s'activa el relé instal·lat que, mitjançant els contactes del tiristor, activa el transformador de la unitat de soldadura. L'apagada es produeix immediatament després de la descàrrega dels condensadors. L'acció d'impuls s'ajusta mitjançant una resistència variable.
Contacta amb el dispositiubloc
El dispositiu fabricat per a la soldadura de condensadors ha de tenir un mòdul de soldadura convenient que us permeti fixar i moure els elèctrodes lliurement. El disseny més senzill implica subjectar manualment els elements de contacte. En una versió més complexa, l'elèctrode inferior es fixa en una posició estacionària.
Per fer-ho, sobre una base adequada, es fixa amb una longitud de 10 a 20 mm i una secció transversal superior a 8 mm. La part superior del contacte està arrodonida. El segon elèctrode està connectat a una plataforma que es pot moure. En qualsevol cas, s'han d'instal·lar cargols d'ajust que apliquin una pressió addicional per crear una pressió addicional.
És obligatori aïllar la base de la plataforma mòbil al contacte dels elèctrodes.
Procediment de treball
Abans de fer-ho vostè mateix, cal que us familiaritzeu amb els passos principals.
- En la fase inicial, els elements a connectar estan preparats correctament. Els contaminants en forma de partícules de pols, òxid i altres substàncies s'eliminen de la seva superfície. La presència d'inclusions estrangeres no permetrà aconseguir una unió de peces d' alta qualitat.
- Les peces estan connectades entre si a la posició requerida. Han d'estar situats entre dos elèctrodes. Després de prémer, s'aplica un impuls als elements de contacte prement el botó d'inici.
- Quan s'atura l'acció elèctrica sobre la peça de treball,els elèctrodes es poden separar. S'elimina la part acabada. Si hi ha una necessitat, s'instal·la en un punt diferent. L'espai es veu directament afectat pel gruix de l'element soldat.
Ús de dispositius ja fets
El treball es pot dur a terme amb equips especials. Aquest kit sol incloure:
- aparell per crear un impuls;
- dispositiu per soldar i subjectar elements de subjecció;
- cable de retorn equipat amb dues pinces;
- conjunt de pinces;
- instruccions d'ús;
- cables per connectar-se a la xarxa elèctrica.
Part final
La tecnologia descrita per connectar elements metàl·lics no només permet soldar productes d'acer. Amb la seva ajuda, podeu unir peces fetes de metalls no fèrrics sense gaire dificultat. Tanmateix, a l'hora de realitzar treballs de soldadura, cal tenir en compte totes les característiques dels materials utilitzats.
