Entre les maneres habituals de posar revestiments, els sòls de mosaic ocupen un lloc a part. No són especialment populars entre el consumidor massiu, però els coneixedors de solucions originals, almenys, consideren aquesta opció de disseny decoratiu. Una idea molt atrevida i no estàndard és disposar formigó de mosaic en una casa privada o dins dels límits d'una parcel·la enjardinada. A més, aquest mètode d'acabat és beneficiós no només pel seu atractiu exterior, sinó també per les seves propietats tècniques i operatives.
Informació general sobre el formigó de mosaic
El formigó mosaic té dues diferències significatives amb els seus homòlegs monolítics clàssics. En primer lloc, aquesta és una diferència estructural, que determina la formació de recobriments a partir de segments individuals. És a dir, com a resultat de les operacions d'instal·lació, queda una regla densa no convencional en forma de capa contínua.de formigó i el revestiment, disposats com llambordes o elements de rajoles.
La segona diferència és encara més significativa. Sigui quina sigui l'estructura del sòl de mosaic de formigó, ha d'estar format per components d' alta resistència. És la configuració cel·lular de la col·locació d'aquest sòl la que determina els requisits de propietats de resistència. El material no s'ha d'esmicolar, netejar les cantonades i les vores. En general, hauria de conservar el seu aspecte original. Òbviament, per garantir aquestes qualitats, s'utilitzen composicions de formigó no habituals, sinó especials.
Composició del material
Per començar, val la pena determinar amb més detall quines qualitats de rendiment té el formigó d'aquest tipus. Aquests són una major resistència a l'impacte, una contracció mínima i una resistència a l'abrasió. En la formació de la composició s'utilitzen dos tipus de components: un farciment i un aglutinant.
La primera categoria inclou una molla de diversos minerals naturals. Per exemple, es practica l'ús de molles de marbre, granit, quars, dolomita, etc.. D'una banda, el formigó d'una composició de mosaic amb aquest farciment rep propietats decoratives, i d' altra banda, el mateix granit segurament tindrà propietats decoratives. establir una base forta.
Pel que fa als aglutinants, són menys inusuals pel que fa a l'ús en mescles de formigó. Aquest és un ciment omnipresent i substàncies polimèriques, així com mescles combinades de polímer-ciment. Cal destacar que, a més de la funció principal, els additius aglutinants realitzen la tasca de decoració, donant al recobriment una tonalitat particular.per massa neutra.
Preparació per a la producció
Un dels principals inconvenients del sòl de mosaic és la seva precisió amb el sòl rugós. La base ha de ser molt forta i duradora. Una regla de formigó fa front a aquesta funció, però ja en forma monolítica. Si no hi és, haureu de formar una nova base i continuar treballant-hi.
Per tal que el formigó de mosaic quedi uniforme, la superfície rugosa també s'ha de preparar adequadament. A més, només s'han de suavitzar les diferències d'alçada evidents i altres defectes. Es poden deixar defectes menors en el recobriment de la regla base: en col·locar el morter, contribuiran a l'adhesió, és a dir, a la funció adhesiva. També val la pena tenir cura de posar possibles comunicacions: en el futur, aquestes operacions no seran possibles en aquesta cobertura.
Instal·lació d'equips per a mosaic de formigó
En aquesta etapa, es formarà una configuració segmentada o cel·lular d'un patró de mosaic. L'intèrpret ha de preparar per endavant un esquema o un pla aproximat segons el qual s'implementarà la imatge. Depenent de la complexitat del mosaic, es seleccionen materials adequats per separar els segments individuals. Normalment, per instal·lar les vetes s'utilitzen tires de vidre, llautó, polímer o alumini. No només funcionen com a delimitadors d'encofrat, sinó que subjectaran el formigó de mosaic de manera permanent, és a dir, no són dispositius de separació temporals. La fixació d'aquests taulons es pot proporcionar amb un suport de formigó lleuger, però per fer-homassa feble també és impossible, en cas contrari, la menor fallada en la geometria de la ubicació dels segments alterarà tota la composició.
Preparant la solució
Els components anteriors s'utilitzen com a base per a la composició. El més important en aquesta etapa és calcular correctament la proporció d'ingredients i la fracció. Per al formigó mosaic, es poden utilitzar grans amb mides de 2,5 a 15 mm. Com més petita sigui la molla, més uniforme serà la distribució de la massa. Tanmateix, aquest paràmetre també depèn de la qualitat de la mescla. La proporció entre molla i morter ha de ser d'aproximadament 80/20.
Però aquí és important tenir en compte un altre matís. D'una banda, augmentar el percentatge de farciment de pedra augmenta la resistència, però d' altra banda, el poliment requerirà una màquina especial de mosaic de formigó que pugui fer front a una superfície dura. Per a una certa dilució de la solució, però no a costa de la qualitat, podeu afegir a la mescla òxid de crom, ocre, farina de marbre, etc.. No només proporcionaran rigidesa addicional a la massa, sinó que augmentaran la resistència de la massa. material a influències externes adverses.
Formació de la portada
Aquesta etapa se centra en les operacions de polit i polit. Però primer de tot, la barreja acabada s'aboca als segments formats. Després d'això, cal utilitzar paletes, llistons vibrants i dispositius de compactació, que faran que el morter col·locat sigui homogeni i dens, i també eliminarà la massa de buits d'aire. Aleshoresel recobriment es pot deixar durant 7 dies fins que sigui prou fort.
Passat aquest temps, es realitza l'acabat final del recobriment. Primer s'implementa amb una màquina de mosaic rugós per moldre formigó amb equips en forma de pedres de carborundum. Per a un major efecte, la superfície es pot ruixar amb sorra. En la segona etapa, es realitza un procés de mòlta més detallat, en el qual s'utilitzen pedres abrasives especials i rodes de feltre per donar una brillantor al recobriment.
Quins paviments estan disposats amb formigó de mosaic?
La majoria de vegades d'aquesta manera el sòl es distribueix en edificis públics, estudis, salons i sales de treball. El fet és que els paviments de formigó de mosaic no són el cim de l'elegància decorativa, tot i que demostren una certa originalitat estilística. Es valoren, més aviat, com una base sòlida amb un aspecte més o menys atractiu. No obstant això, a les cases privades és molt possible disposar els passos d'un morter de formigó de mosaic. La complexitat de la formació d'aquest disseny es deu al fet que els delimitadors de balises s'hauran de fixar gairebé al dosser, i això requerirà una habilitat addicional. Però és important entendre que aquests elements s'eliminaran després de la instal·lació i cada pas es convertirà en un segment separat. També té sentit fer objectes decoratius independents en forma de bancs, estructures d'arc o fins i tot estructures de tanca, si és possible preparar el material amb un volum suficient.
Conclusió
Poques tecnologies de paviments tenen exigències tan elevades pel que fa al flux de treball. En aquest cas, poden sorgir dificultats tant en l'etapa de formació de la solució com durant les operacions de mòlta. La mòlta de formigó amb una esmoladora de mosaic és un procediment extremadament important, ja que l'aspecte de tota la superfície dependrà de la seva qualitat. Una altra cosa és que els equips moderns d'aquest tipus estan dissenyats per a l'automatisme i poden fer front fàcilment a qualsevol composició de la massa de formigó. El mateix es pot dir de l'equip de treball en forma de les rodes abrasives i de feltre esmentades. Són mitjans eficaços per refinar qualsevol superfície que, amb el mínim esforç, us permeten crear un acabat llis i estèticament agradable.
