Les eines abrasives i de tall tenen un paper clau en els processos de treball del metall. Es tracta d'un utillatge en forma de freses, que s'instal·len en mandrils de màquines mitjançant tiges. La qualitat del processament està influenciada per les característiques de l'eina, i la fiabilitat del seu ajust està assegurada per la pinça. Què és, en principi, una pinça en equips de processament? Aquest accessori és una part auxiliar del mandril, però a causa de les diferències entre diferents tipus de tiges i dissenys de màquines, hi ha moltes variacions i mides d'aquest element.
Disseny de pinces
La peça està feta en forma de màniga de molla dividida amb un tronc de con. També hi ha talls a la superfície del cos, que asseguren la mobilitat dels pètals de subjecció a l'hora de treure o instal·lar un capçal de fresat. La presa directa de la tija es realitza a causa de la força defruits secs. Què és una pinça en termes d'interacció amb un mandril? Aquest és un component del disseny de la màquina-eina de tall de metalls, que es col·loca inicialment al mandril de l'eina de treball i realitza una mena de funció d'adaptador.
L'eina de configuració de la pinça en si és generalment universal. Es poden utilitzar diferents models per al mateix grup de màquines. Però la peça que assegura les tiges de fresat gairebé sempre s'adapta a un rang limitat de mides. Pel que fa al material de fabricació, la base estructural està formada per metall, normalment acer per a eines. A menys que en llocs d'interfície amb un tallador fix, es poden utilitzar inserts d'aliatges durs i ceràmica especial. Això és necessari per augmentar la resistència al desgast de les superfícies de treball i evitar que la tija calenta s'enganxi a la pinça.
Paràmetres dimensionals del producte
La pinça es pot utilitzar en màquines de diversos tipus, la qual cosa determina l'amplitud dels seus rangs de mida. De mitjana, podem parlar dels següents paràmetres:
- Longitud: de 35 a 70 mm. A més, 35,5 mm es considera l'estàndard.
- Diàmetre del capçal de subjecció: de 8 a 13 mm.
- Llargada del fil: de 9 a 16 mm.
- Profunditat del perfil de la ranura - format normal 2x0,8 mm.
- Diàmetre de la bota: de 6 a 22 mm.
La gradació del rang de talles no determina de cap manera la dependència entre les diferents característiques. Per exemple, una pinça de tornejat típica per a un router de 8 mmpot tenir una longitud de 70 mm i una peça amb un diàmetre del forat de 10 mm - 45 mm. Gran part de la mida està determinada per la naturalesa del processament. L'acció mecànica es pot dur a terme en angle en algunes màquines, cosa que, per exemple, complica l'ús d'elements llargs. El mateix s'aplica a les restriccions sobre la combinació de mecanismes de subjecció amb capçals de màquines de diferents calibres.
Característiques del mandril de pinces
Aquest dispositiu es confon fàcilment amb un mandril de lleves, que s'utilitza no només en màquines-eina, sinó també com a part de les eines manuals. Els uneix el fet que actuen com a mitjà universal de captura del broquet. Tanmateix, en ambdós casos, la universalitat és condicional, ja que podem parlar de determinades mides estàndard de canya. La característica principal del mandril de pinça és la capacitat d'ajustar la pinça segons el diàmetre de l'eina que s'utilitza. A més, es pot proporcionar fixació en relació amb tiges de diferents seccions i formes. S'utilitzen habitualment barres cilíndriques i rectangulars, però hi ha models especials per agafar elements triangulars.
Classificació dels tipus de pinces per finalitat
La configuració i funcionalitat de les pinces varia en funció del lloc que ocupen en el mecanisme de presa. Els elements més comuns són de dos tipus:
- Pinça de subjecció. L'estil de màniga clàssic i més comú amb múltiples tacs d'amortiment per a una adherència versàtil. comper regla general, aquesta pinça per a la màquina s'utilitza en el processament de peces amb un diàmetre de 30 a 80 mm.
- Pinza d'alimentació. També es fa en format de màniga amb pètals elàstics formats a causa de tres talls incomplets al llarg del cilindre del cos. Quan estiguin preparats per utilitzar-los, els pètals es pressionen els uns contra els altres.
Per separat, cal destacar les pinces dividides, que s'utilitzen específicament en el processament de productes de petit format. Aquests dispositius admeten la capacitat de desmuntar i modular-se, almenys permeten actualitzar insercions.
Classificació per dispositiu tècnic
Una pinça típica difereix de molts cartutxos perquè es pot treure fàcilment i, com s'ha indicat anteriorment, fins i tot es pot desmuntar en algunes modificacions. Però els accessoris de pinces també difereixen en la manera com es combinen amb les màquines-eina. En la mateixa metal·lúrgia s'utilitzen models estàtics no separables (fixos) i desmuntables incorporats. A més, el mandril de pinça pot ser retràctil i retràctil. La pertinença a un grup determinat ve determinada per la configuració de la presa de l'eina de processament, el rang d'angles d'acció mecànica i el sistema de control, ja que hi ha nodes de configuració d'eines manuals i, en diferents graus, automatitzats.
Camps d'aplicació per a pinces
Majoritàriament, aquests dispositius troben un lloc com a element d'equip per a màquines de tornejat, perforació, rotatives i longitudinals. Això es refereix a una part de la instal·lació, però amb què és una pinça en termes de compatibilitateina de processament? Entre les eines objectiu per agafar, es poden distingir aixetes, matrius, broques i talladors. La compatibilitat específica vindrà determinada pel tipus de canya. Per cert, no només a les màquines-eina s'utilitzen aquests sistemes per subjectar peces de processament. Les eines elèctriques portàtils també es proporcionen amb mandrils de rosca amb molla, només en un format més petit.
Fabricants de pinces
Els fabricants premium inclouen Metabo, Jet, Bosch, Makita i altres fabricants, que també participen en el desenvolupament d'equips per a bruts sòlids. Per exemple, la pinça comuna per a la fresadora de 8 mm de la línia Bosch també és adequada per a rectificadores manuals de producció pròpia. Pel que fa al cost, els productes de les marques anteriors s'estima en 700-1200 rubles. per a l'element de pinça. Els kits amb peces de diferents formats i equips addicionals poden costar entre 15 i 20 mil rubles. Els productes nacionals de les empreses Zubr i Enkor tenen una qualitat lleugerament inferior, però costen un 15-20% més barats.
Conclusió
L'ús d'adaptadors auxiliars per assegurar els consells de processament no augmenta per si mateix la fiabilitat del flux de treball. Els nodes intermedis també redueixen el nivell de seguretat. Què justifica l'ús de cartutxos universals amb segments de molla? Per respondre, cal recórrer a una altra pregunta: què és una pinça en el procés tecnològic general de processament? Aquest és l'element ques'optimitzen les operacions de selecció i canvi de les mateixes talladores i aixetes. L'operador no necessita seleccionar un broquet per a un cartutx estrictament per a un format específic durant molt de temps. N'hi ha prou amb completar el cablejat de la pinça i inserir la peça al mandril. Per descomptat, aquest sistema també té les seves limitacions, però el ventall de variacions a l'hora de combinar una eina de treball amb un equip és prou ampli per a la universalització completa dels equips dins d'una empresa d'una determinada direcció.
