El maó és un material de construcció molt popular que es pot utilitzar per a la construcció d'edificis i estructures per a gairebé qualsevol propòsit. Les cases residencials, els tallers de producció, els pavellons, les tanques, etc., construïts amb aquesta pedra ceràmica, es distingeixen per la durabilitat i el rendiment excel·lent. Els maons es subjecten a la maçoneria durant la construcció de tancaments d'edificis, fonaments, etc. amb morters d'una varietat especial.
Aquestes barreges es fan, per descomptat, amb un estricte compliment de determinades regles. En cas de violació de les tecnologies establertes, el seu pastat no funcionarà com una estructura forta i no durarà gaire en el futur. En poques paraules, la marca de morter per a maó s'ha de triar correctament.
Funcions de l'aplicació
La tecnologia per a la construcció d'estructures de maó s'utilitza aproximadament de la següent manera:
- El morter de maçoneria s'estén a la fila anterior, normalment amb una capa d'1 cm. Al mateix temps, la longitud de la fila és de 4 maons.
- La solució s'anivella i s'elimina amb la vora de la paleta començant per la part frontal.
- El morter eliminat s'aplica al maó, que després es pressiona contra l'anterior i es colpeja amb una maça.
El gruix de les costures verticals en aquest tipus de maçoneria sol ser de 0,8 cm.
De vegades es pot utilitzar una tècnica lleugerament diferent per a la maçoneria. En aquest cas, la solució s'estén per una fila amb una capa més gruixuda. En aquest cas, el maó posat es desplaça cap a l'anterior amb la captura de la mescla. Aquest últim, en aplicar aquesta tècnica (“premsa”), forma una costura vertical.
Quin morter de maçoneria és millor: requisits
Després de la fixació, les mescles utilitzades en la construcció d'edificis i estructures no haurien de:
- contracció;
- crack;
- salut;
- col·lapse sota la influència dels canvis de temperatura, floridura;
- provoquen la corrosió dels accessoris metàl·lics.
Els requisits següents s'apliquen als morters de maçoneria:
- alta adherència al maó;
- conjunt ràpid de força;
- plasticitat.
L' alta adherència del morter al maó fa que la maçoneria sigui el més forta possible i facilita el treball del mestre. Assecat llarg i enduriment de la mescla significativamentfrenar els treballs de construcció. El maó, com sabeu, és un material pesat. I diverses fileres de maçoneria, que no van tenir temps d'endurir, el morter líquid simplement triturarà.
Ralenteix la construcció d'una estructura de maó i l'ús de morter inelàstic rígid. Serà difícil per a un mestre posar una pedra sobre aquesta barreja. A més, l'ús d'un morter inelàstic afectarà negativament la qualitat de l'estructura de maó.
Varietats de mescles
Hi ha dos tipus principals de composicions d'edificis utilitzats per a la construcció d'edificis i estructures de maó:
- universal;
- especial.
El primer tipus de morter per a juntes de maó és el més popular entre els constructors i s'utilitza molt àmpliament. Per exemple, aquestes barreges s'utilitzen en la construcció de parets d'edificis residencials de poca i gran alçada, envans, tanques, fonaments.
Els morters especials es preparen amb additius especials o d' alts graus de ciment, que els donen les propietats necessàries en aquesta situació particular:
- resistència al foc;
- resistència a la humitat;
- resistència a entorns agressius.
Les mescles d'aquesta varietat es poden utilitzar, per exemple, per a la construcció de parets en naus de producció, xemeneies, fonaments.
Components principals
Els morters de ciment de marca per a maçoneria poden ser diferents. Però en qualsevol cas, aquestes mescles consten necessàriament de doscomponents principals:
- ompliment;
- binder.
En la producció d'un morter de maçoneria universal, i sovint d'especial, la sorra s'utilitza com a farciment. L'aglutinant d'aquestes mescles és gairebé sempre ciment. Els morters de maçoneria es tanquen en la majoria dels casos amb aigua plana.
Requisits dels components principals
La sorra en la fabricació de mescles de maçoneria s'acostuma a utilitzar gran riu. Aquest tipus de material de pedrera també es pot utilitzar, però només quan es construeixen parets per a cases de camp privades de poca alçada.
La marca de morter per a maó, entre altres coses, depèn de la marca de ciment utilitzada per a la seva fabricació, així com del seu percentatge. Aquest material difereix principalment pel grau de resistència després de l'enduriment.
El ciment de graus baixos s'utilitza per a la construcció d'estructures sense càrrega no exposades a factors ambientals negatius. S'utilitza un material més durador per a la preparació de solucions destinades a la construcció de parets i fonaments. La marca més comuna d'aquest ciment és, per exemple, M400. També hi ha varietats d'aquest tipus de material, dissenyats específicament per a la construcció d'estructures que estiguin exposades a la humitat o a agents agressius durant el funcionament.
El ciment pertany al grup dels aglutinants hidràulics. Però de vegades, quan es construeixen estructures, també es poden utilitzarmaterials d'aire d'aquesta varietat. Aquests inclouen, per exemple, argila, calç i guix. Aquests aglutinants s'utilitzen per preparar morters de maçoneria especials.
L'argila, per exemple, en la majoria dels casos s'utilitza per a la barreja de composicions destinades a la construcció d'estructures que estan exposades a altes temperatures durant el funcionament. Aquests poden ser, per exemple, xemeneies, estufes, xemeneies. Els morters de maçoneria per a maons rarament es fan amb calç i guix. Aquestes mescles es consideren molt més càlides que el ciment. Tanmateix, també es diferencien en menys força. Aquestes composicions es poden utilitzar per col·locar només estructures insignificants sense càrrega dins dels edificis.
Quins additius es poden utilitzar
Els morters universals es fan normalment només amb sorra i ciment. Per exemple, són aquestes mescles les que se suposa que s'utilitzen en la construcció de murs i fonaments de càrrega. Quan es col·loquen estructures menys crítiques, el morter de ciment també es pot barrejar amb l'addició de calç com a plastificant. Aquesta barreja pràcticament no és inferior a la força habitual. Al mateix temps, és més elàstic, cosa que facilita el treball del mestre. Es considera que el principal desavantatge de les mescles amb l'addició de calç és un menor grau de resistència a la humitat.
En alguns casos, també es poden utilitzar substàncies polimèriques especials per augmentar l'elasticitat de la solució. Però aquests additius solen incloure's, per descomptat, només a la composició de les mescles de maçoneria seca de fàbrica. Quan prepareu solucions amb les vostres pròpies mans directament al lloca la construcció, la calç s'utilitza com a plastificant en la majoria dels casos.
La mateixa argila s'acostuma a utilitzar com a additiu refractari en la fabricació de morters especials de maçoneria. De vegades, aquestes mescles es fan amb molles d'argila refractaria. A més, quan es preparen morters de maçoneria, es poden utilitzar additius:
- antigel;
- configuració d'acceleració;
- augment de la resistència a la humitat i l'adhesió, etc.
Marques de morters per a maó segons GOST
Les propietats de les mescles utilitzades en la construcció d'edificis i estructures, com ja s'ha esmentat, depenen principalment de la marca de ciment i de la proporció de components de barreja. Podeu determinar el grau de força de la solució i el seu propòsit, en primer lloc, per descomptat, per la seva marca. La taula següent mostra la dependència d'aquest últim del consum de ciment en quilograms per 1 m3 sorra/morter segons GOST.
| Grau de ciment/morter | 150 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 |
| 400 | 350/400 | 255/300 | 100/240 | 140/175 | - | - |
| 300 | 470/510 | 340/385 | 270/310 | 185/225 | 105/135 | - |
| 200 | - | - | 405/445 | 280/325 | 155/190 | 25/95 |
Determina el grau de morter de ciment per a maó, principalment la seva resistència a la compressió.
Les barreges segons aquest indicador s'escullen segons un esquema força senzill. Per determinar la marca d'aquest material, només cal dividir la marca de maó en dos. D'aquesta manera, podeu triar una solució per a la construcció de qualsevol estructura, amb càrrega forta o lleugera. És a dir, la resposta a la pregunta de quina marca de morter per a maó és més adequada quan s'utilitza, per exemple, pedra M150, M50 o M75, depenent de la importància de l'estructura que s'està construint.
És imprescindible seguir aquesta regla a l'hora de comprar i fer morter de maçoneria. La mescla de ciment i el maó tenen diferents graus d'absorció d'aigua i resistència. Per tant, hi ha una certa contradicció: com més forta és la solució, més feble és la maçoneria. És possible que el maó simplement no suporti les tensions de contracció d'una mescla forta, cosa que provocarà deformacions i trencaments.
Així, es selecciona una mescla per a material ceràmic, en funció del grau de càrrega de l'estructura. Per exemple, les persones que decideixen construir una casa a la seva zona suburbana estan interessades, entre altres coses, en quina marca de morter per a maó de parets exteriors és la més adequada. Per a la construcció d'estructures d'aquest tipus es pot utilitzarpedra ceràmica de M75 a M200. En conseqüència, la barreja s'utilitza de graus 50-100.
Mobilitat
La qualitat de la maçoneria depèn de com s'ompliran les costures de manera uniforme. Per evitar buits d'aire entre els maons, el morter ha de tenir un cert grau de mobilitat. Aquest indicador de la mescla depèn del percentatge dels components, així com de les seves característiques.
Només hi ha 4 marques de morters per a maó segons aquest indicador, des de Pk1 fins a Pk4. Es creu que:
- La barreja Pk1 és ideal per a runes vibrades;
- Pk2 - per a no vibrat;
- Pk3 - per a maó buit i pedra ceràmica;
- Pk4 - per omplir buits en maçoneria.
Quines regles s'han de seguir a l'hora de cuinar
Quina marca de morter per a maó és adequada en aquest o aquell cas, per tant, queda clar. Les característiques d'aquestes mescles es determinen en funció de les propietats del propi material ceràmic. Però, per descomptat, la solució només tindrà les qualitats necessàries si es prepara correctament. Només en aquest cas, la solució acabada serà d' alta qualitat i la maçoneria serà duradora.
Quan es prepara una mescla tant a partir de composicions seques ja fetes com de components individuals, és important aconseguir la seva total uniformitat. Més recentment, aquestes solucions es van pastar en abeuradors o en làmines de ferro,utilitzant pales i aixades. Però avui, en la majoria dels casos, fins i tot els propietaris de petites cases rurals disposen d'equips especials dissenyats per a la fabricació, incloses les barreges de maçoneria. En el nostre temps, els propietaris de zones suburbanes fan solucions en formigoners. Quan s'utilitza aquest equip, la mescla acabada, per la seva uniformitat, és de la màxima qualitat.
Primer, se suposa que els components secs del morter s'han de col·locar a la tremuja de la formigonera. Després de barrejar-los durant uns quants minuts, aquest equip s'apaga. A continuació, s'hi aboca el 75% de la quantitat d'aigua prescrita. En el següent pas, la solució s'agita durant 5 minuts més. L'aigua restant s'hi afegeix després d'haver estat traslladada de la tremuja de la formigonera al dipòsit de maçoneria.
Ciment abans de preparar la solució de qualsevol preparació especial, per descomptat, no requereix. L'única cosa és que abans d'utilitzar aquest material per a pastar, definitivament heu de mirar la data del seu llançament. No utilitzeu ciment ranci per a la maçoneria. Per exemple, ja sis mesos després de la data de llançament, la força d'aquest material disminueix diverses vegades. En conseqüència, la marca de morter de ciment i sorra per a maó que s'ha preparat també està disminuint.
Conserva aquest material, és clar, en un lloc sec. A l'URSS, es va produir ciment de molt alta qualitat per cocció, els grumolls del qual, si estan humits, es podrien trencar i utilitzar-los de manera segura per col·locar o abocar estructures de formigó. Material modern d'aquest tipusfabricat amb productes químics especials. Segons molts artesans, és de qualitat inferior a la soviètica. Per tant, malauradament, és impossible utilitzar ciment pòrtland modern que s'hagi fixat en grumolls.
S'ha de garbellar amb sorra abans d'amassar el morter per unir maons. En definitiva, no hi hauria de quedar cap impuresa orgànica ni deixalles.
Nombre d'ingredients
La marca de morter de maçoneria preparat a la fàbrica sol indicar-se simplement al paquet. Quan es barregen composicions similars directament al lloc de construcció, els components es combinen en determinades proporcions en volum.
Quan es prepara un morter per a maçoneria, les proporcions ciment/sorra s'acostumen a utilitzar de la següent manera: 1/2, 1/3, 1/4 o 1/5. Una solució plàstica es fa en la majoria dels casos de la mateixa manera. La barreja més popular d'aquesta varietat entre els paletes es prepara en proporció de ciment / sorra / calç, com 1/5/1.
Tots els components es col·loquen a la formigonera en quantitats tals que la sortida de la solució no sigui massa gran. La barreja de maçoneria de ciment s'endureix en unes 2-2,5 hores. És a dir, en 1-1,5 hores, s'ha d'elaborar la porció preparada a la formigonera.
Preparació de compostos refractaris
Com triar una marca de morter per a maçoneria de ciment i en quins volums es pot barrejar, vam descobrir més amunt. Però quina és la manera correcta de fer composicions refractàries d'aquest tipus? Relacions de volumaquestes solucions depenen principalment de les propietats de l'argila extreta en una zona determinada. Com més greix sigui, més sorra caldrà abocar a la barreja. La idoneïtat d'aquest morter per a la maçoneria es comprova d'una manera bastant senzilla. Per fer-ho, primer feu porcions petites de mescles en diferents proporcions. A continuació, es fa rodar una bola de cadascun d'ells i es llança des d'una alçada d'1 m. Es considera adequada una solució que no s'esquerda durant aquesta prova.
