Un dels materials de construcció més antics utilitzats per la gent durant molts segles és el maó. Des de l'antiguitat, el mètode de producció no ha canviat gaire, però avui en dia aquest material és un dels més utilitzats en la construcció. Tanmateix, amb el desenvolupament de les noves tecnologies, es van començar a desenvolupar noves modificacions del bloc de maó, de les quals el bloc de silicat és el més utilitzat.
Material modern
Per a persones ignorants dels materials de construcció, el maó es divideix en dos tipus: blanc i vermell. El bloc vermell en llenguatge professional s'anomena ceràmica, i el blanc és un bloc de silicat. El bloc blanc va aparèixer al mercat de materials de construcció relativament recentment. En aquest sentit, no pot presumir de la mateixa rica història que els maons de ceràmica. Els blocs de silicat, però, estan posant-se al dia amb els de ceràmica pel que fa a les estadístiques d'aplicació i durant diverses dècades han demostratun material resistent i durador.
El bloc de silicat de paret s'utilitza tant en construccions de gran alçada com de poca alçada: quan es col·loquen parts elevades internes i externes de parets, conductes de ventilació (fins a les golfes), envans en edificis industrials i residencials, magatzems, garatges., tanques, cases amb jardí. Els codis de construcció prohibeixen la construcció de sòcols d'edifici amb aquest material; per a això s'utilitza maó vermell.
Per treballar amb aquest material, és important saber com es diferencien els blocs de silicat. Les seves característiques, segons l'estructura i la finalitat, determinen l'abast de la seva aplicació.
Els blocs blancs es divideixen en tipus segons dos paràmetres:
- Estructura.
- Destinació.
Estructura de blocs
L'estructura dels blocs de maó de silicat és:
- De cos: un producte monolític en què el nombre de forats no supera el 13%.
- Buit: el nombre de buits en ells oscil·la entre el 13 i el 50%, però els buits de fins a un 35% es consideren òptims.
Els maons buits difereixen pel percentatge, el nombre i la mida dels buits al cos. Els més utilitzats són:
- bloc de tres forats, forats de 52 mm, 15% de buits;
- bloc amb onze buits, forats - 30 mm, 25%;
- bloc amb catorze buits, forats - 30 mm, 30%.
Els forats al cos del bloc augmenten significativament les propietats d'aïllament tèrmic del material. També afecten el consum de la barreja de maçoneria:com més buits en el bloc, més morter serà necessari. Les parets de blocs buits necessiten un aïllament addicional.
Propòsit del material
Per propòsit, els maons blancs es distingeixen de la següent manera:
- Edifici, anomenat ordinari, - amb cos, amb un petit nombre de buits de blocs de silicat. Les característiques proporcionen a aquest material una gran resistència, que permet instal·lar murs de càrrega, columnes i pilars, envans entre habitacions. Sobre aquest material s'admet la presència de rugositat, esquerdes o contusions, ja que posteriorment es cobrirà la maçoneria amb un acabat.
- Cara: maons buits que s'utilitzen per al revestiment de façanes. El principal requisit per a ells és un color uniforme i fins i tot formes sense danys. Es poden cobrir amb imitacions decoratives.
Com es fa?
La producció de blocs de silicat de gas es realitza amb tecnologia sense cocció. El material és un producte que té forma de paral·lelepípede i està destinat a la col·locació de parets. En la producció, s'utilitza com a aglutinant i àrids una barreja de calç-sílice o calç-sorra humida. Aquests components són autoclaus i premsats.
La composició exacta de la barreja de silicats és:
- aire de construcció de calç;
- sorra per fer productes de silicat;
- fang de belite;
- cendra volant de les centrals tèrmiques;
- sorra d'escòria;
- barreja de cendres i escòries de gra fi;
- pigments resistents als àlcalis (òxid de crom);
- aigua normal.
Les propietats de l'escòria i la cendra són tals que substitueixen totalment o parcialment la sorra de quars, la qual cosa comporta una disminució de la densitat del bloc de silicat. Això millora la resistència i les qualitats d'aïllament tèrmic. A més, al mateix temps, el consum del component aglutinant es redueix significativament -en un 40%- i es redueix el temps de tractament en autoclau, la qual cosa redueix el cost de produir blocs de silicat de gas en un 20%.
Els blocs poden tenir el color original de la matèria primera -gris- o tenir color quan s'afegeix pigment en l'etapa de preparació de la solució.
Els requisits per a les característiques tècniques del bloc de silicat es poden trobar a la normativa següent:
- GOST 23421-79.
- GOST 379-95.
- SNiP 3.03.01-87.
Dignitat dels blocs de silicat, opinió de l'usuari
La popularitat d'aquest material, segons els comentaris, es deu a les seves moltes propietats positives:
- Cost relativament baix en comparació amb els seus homòlegs de ceràmica.
- No es formen eflorescències als blocs de silicat, per molt temps que es va col·locar-los. El maó de ceràmica no pot presumir d'aquestes propietats.
- El bloc de silicat té característiques de resistència més pronunciades que el bloc de ceràmica, sobre el qual es formen esquerdes amb el pas del temps i que comença a enfonsar-se.
- El material és fàcil de treballar. Afes una paret de maó blanc, no calen instruccions especials.
- Aquest maó s'utilitza per a la construcció d'envans en empreses industrials de fabricació, ja que té bones característiques d'insonorització.
- Com que el bloc està fet de materials naturals, és respectuós amb el medi ambient i no emet substàncies nocives amb el pas del temps.
- El material és bastant durador: no perd les seves qualitats durant 50 anys de funcionament.
- La casa de blocs de silicat té un aspecte atractiu acabat a causa de les excel·lents qualitats de disseny del maó blanc.
- A causa de la tecnologia sense cocció, té un cost més baix en comparació amb el maó vermell.
- Malgrat que el maó de silicat perd davant d' altres productes pel que fa a qualitats resistents a les gelades, la situació canvia amb el temps: la resistència a les gelades i la resistència augmenten a causa de la carbonització de l'aire del material.
- Els productes buits redueixen significativament el pes de les estructures de l'edifici, per tant, es redueix la càrrega a la base.
- Aquest material té moltes varietats, les mides petites permeten construir diverses combinacions arquitectòniques.
Inconvenients dels blocs observats pels consumidors
Les deficiències d'aquest material de construcció redueixen significativament la possibilitat d'utilitzar-lo.
El bloc de silicat, a diferència del bloc de ceràmica, té característiques febles de resistent a la calor i l'aigua. Per tant, com demostren les revisions, el seu ús per a la construcció de fonaments, localscellers, pous de clavegueram i altres edificis amb un alt nivell d'humitat no és possible. A l'aigua, el material es destrueix ràpidament.
Les primeres fileres de maçoneria d'aquests blocs s'han de fer per sobre del nivell de la neu que cau, a uns mig metre del terra, en cas contrari, la maçoneria s'ensorrarà. Abans d'aquests blocs, es disposa un bloc de ceràmica o un altre material de construcció.
Els usuaris també tenen en compte que aquest material no és adequat per a la col·locació d'estufes i la construcció de xemeneies, no s'endureix i s'enfonsa si entra en contacte amb el foc.
Per a la construcció d'edificis de diverses plantes, aquest és encara un producte petit: un bloc de silicat. Les seves dimensions augmenten lleugerament el temps de treball realitzat.
Classificació de blocs
Depenent dels elements inclosos en la composició del material, el maó blanc és:
- lime-ash: consta d'un 23% de llima i un 77% de cendra;
- lime-sand: un bloc blanc normal que consta d'un 92% de sorra de quars i un 8% de calç;
- escòria de calç: en la seva composició, la sorra de quars es substitueix per escòries lleugeres poroses (al voltant del 92%) amb l'addició de calç del 3 al 12%.
El contingut dels components pot variar en una direcció o una altra en un 2-3%.
Com que s'afegeix aigua a la mescla de silicats com a component hidratant, és a dir, en una quantitat mínima fins que el morter assoleix les qualitats d'emmotllament, aquesta barreja s'anomena dura: el contingut d'humitat de la solució és d'aproximadament el 8%.
Mida de la quadrícula
Avuila majoria dels fabricants del mercat de materials de construcció produeixen maons de diferents mides, inclòs el maó blanc, un bloc de silicat. Les seves dimensions són les següents:
- Individual: té unes dimensions de 250 x 65 x 120 mm (L x A x A), pes mitjà - 3,6 kg. Aquesta proporció dels costats del maó és la millor per alternar la col·locació transversal i longitudinal dels blocs a la maçoneria.
- Un i mig (modular) - té unes dimensions de 250 x 120 x 88 mm, pes - no més de 4,3 kg. Bàsicament, aquests blocs de maó són buits amb una superfície ondulada.
- Doble: té unes dimensions de 250 x 120 x 103 mm. Bàsicament, aquest tipus de bloc és buit, de manera que s'utilitza més sovint per a maçoneria lleugera.
Varietat de blocs
Una mena de maó blanc normal és un bloc de llengüeta i ranura de silicat. Aquest material és una placa de 500 x 70 x 250 mm amb un bloqueig de llengüeta i ranura col·locat a les cares laterals. La necessitat de crear una estructura d'aquest tipus va ser causada per la voluntat de facilitar la construcció d'envans de paret i reduir el temps de producció d'aquestes obres.
La llosa està composta per una barreja d'aigua, sorra de quars i cal viva, resistent al foc i respectuosa amb el medi ambient. Segons les revisions, a causa de la bona permeabilitat a l'aire, es crea un microclima còmode a l'habitació, el material no es podreix, no es deforma i absorbeix bé els sons. A més, aquest producte es pot muntar en una doble capa per a la instal·lació oculta de xarxes i aïllament.
Conclusió
BàsicEls avantatges d'aquest material són la facilitat d'ús, la resistència i l'aspecte atractiu dels edificis construïts a partir d'ell. Gràcies a això, el bloc de silicat s'ha demostrat tant entre els constructors professionals com entre els artesans domèstics.
