No és cap secret que és poc probable que es faci un forat al formigó armat amb un trepant normal. Si intenteu fer-ho, el producte lliscarà sobre la superfície de formigó i es tornarà inutilitzable.
En general, el formigó és el material més difícil i inflexible de processar. Per treballar-hi, s'utilitzen broques especials Pobedit, sobre les quals es solden plaques de carbur.
El material per a la fabricació dels productes és un aliatge de cob alt i carbur de tungstè. I el maquinari va rebre el nom de "exercicis de victòria" de la paraula "victòria". Perquè els trepants creats el segle passat van ser dissenyats per derrotar el formigó o altres materials.
Els simulacres Pobedit requereixen condicions de funcionament especials. En el seu dispositiu, una placa de carbur s'uneix al cos mitjançant soldadura. Durant el funcionament, la part activa de l'eina està subjecta a un fort escalfament, mentre que la força de la soldadura disminueix, la qual cosa comporta la probabilitat que la placa es trenqui.
Per evitar que això passi, els trepants de Pobedite s'han de refredar periòdicament. Els productes de les últimes generacions reben una placa mitjançant soldadura làser. Això permet suportar escalfaments de fins a 1200 graus C i la perforació es pot dur a terme a una velocitat més alta.
Els nous desenvolupaments poden canviar significativament l'estructura de la plaquita de carbur. Actualment, juntament amb el carbur de tungstè, s'utilitzen nitrurs i carburs de titani, bor i silici. Tanmateix, fins i tot aquestes combinacions són difícils de perforar el formigó. Accelerar significativament aquest procés permet l'ús de moviment alternatiu (xoc) simultàniament amb rotació. Això trenca el formigó al punt d'impacte i la perforació dóna un millor resultat.
Per al processament del formigó, les broques pobedit s'han d'utilitzar en trepants especials equipats amb un dispositiu d'impacte. Això us permetrà aconseguir una perforació i perforació òptimes.
Per accelerar el procés i allargar la vida útil del producte, cada 15 segons de treball, traieu el trepant del forat, introduïu el mateix producte al forat que ha servit per a la seva finalitat i feu un parell de bufa amb un martell.
Per aconseguir l'èxit permet l'afilat asimètric de la broca. Això us permet accelerar el procés de perforació del formigó. Resulta que fins i tot un trepant fort i victoriós no és adequat per processar acer i, de vegades, fins i tot material tou. Per tant, en xocar amb els accessoris, els productes es poden danyar. El maquinari tecnològic modern és resistent al sobreescalfament i en procés de perforaciócapaç de superar qualsevol obstacle. En cas contrari, el producte victoriós s'hauria de substituir per un trepant esglaonat per treballar amb metall.
Per augmentar la velocitat de treball, s'utilitzen inserts d'aliatge dur, equipats amb dents al llarg de la vora de tall. Gràcies a un esmolat especial, aquests productes poden processar qualsevol material (formigó, granit, acer, vidre i fins i tot fusta). De vegades, en el procés de treball, utilitzen conjunts de ferreteria, que inclou un trepant per a rajoles, metall, fusta, etc.
