En els textos constructius, sovint es troba el terme "reforç". La paraula és estrangera i el contingut semàntic pot provocar confusió entre persones poc familiaritzades amb les especificitats de la seva aplicació.
Rebar en construcció
El concepte de la indústria "reforç" es pot dividir en dos grans grups de significats: estructural i tecnològic.
El primer s'utilitza en la fabricació d'estructures d'edificació. El formigó armat es diferencia del monòlit simple per l'ús de barres de càrrega, malles o gàbies.
Els accessoris instal·lats a les canonades distribueixen i regulen els fluxos de fluids a les xarxes de subministrament d'aigua i clavegueram. Uneix aquests conceptes amb finalitat funcional. L'induït és el que constitueix la part de treball del sistema general.
Reforç estructural
Les estructures de formigó són el principal tipus de productes de construcció. El formigó de vegades s'anomena pedra artificial. Té una excel·lent resistència a la compressió, però es trenca amb relativa facilitat quan s'estira i es flexiona. Aquest inconvenient s'elimina reforçant la massa de formigó amb materialscapaç d'absorbir càrregues de tracció sense pèrdua de resistència. El desenvolupament progressiu de la indústria dels materials de construcció ha ampliat la gamma d'accessoris que s'ofereixen. A més de l'acer tradicional, inclou productes de polímers, que és un reforç compost. L'arribada de nous materials permet tenir en compte millor les característiques operatives dels productes.
Normes d'armadura estructural
L'ús de materials i productes per a la construcció d'edificis i estructures està estrictament regulat. El funcionament segur requereix el compliment dels estàndards desenvolupats per experts destacats i aprovats a nivell legislatiu. El reforç d'acer ha de complir amb GOST 10884-94, que regula els paràmetres físics i tècnics del material. El compost compleix els requisits de GOST 31938-2012. L'entrada de barres d'acer al mercat, per regla general, compleix els requisits tècnics, ja que té una base de producció establerta i una cultura tecnològica. Malauradament, els elements fets amb materials polimèrics poden tenir una variació significativa en les propietats del consumidor, la qual cosa requereix una atenció especial als productes comprats. Al mateix temps, s'hauria de donar preferència a les empreses que els proporcionin totes les característiques.
Reforç d'acer
L'acer del qual es fa el reforç (GOST 10884-94) pot ser de carboni i de baix aliatge. Per millorar l'adhesió amb el cos de formigó, les barres poden tenir un perfil periòdic, els paràmetres del qual també s'especifiquen a la norma estatal. Aquest tipusel reforç és el més comú i ben estudiat. La barra d'acer és un tipus tradicional de material de reforç. El formigó armat amb barres d'acer, marcs i malles s'anomena formigó armat. Gairebé totes les estructures d'edificis estan fetes d'ell, des de la base fins als panells del sòl i els elements de càrrega dels marcs de l'edifici. Les fàbriques produeixen una àmplia gamma d'estructures de formigó armat per a diversos propòsits. Avui dia, la construcció monolítica és cada cop més popular, en la qual la majoria dels elements de construcció es fan en la posició de disseny abocant formigó a l'encofrat instal·lat amb una gàbia de reforç col·locada. Si en la prefabricació d'elements el mètode principal de fixació de les barres és la soldadura, a la producció in situ, el reforç es teixeix normalment amb filferro. A més del reforç d'un perfil periòdic, també s'utilitzen barres llises. La seva força d'adhesió al formigó o al morter és significativament menor, però en alguns casos es justifica l'ús de reforços laminats llisos.
Barra d'armadura composta per a formigó
La construcció moderna està evolucionant cap a una major expressió arquitectònica i uns costos més baixos. El reforç de polímer us permet fer-ho de la manera més eficient. Un avantatge important dels polímers en comparació amb el metall és significativament menor pes i resistència a la corrosió. Aquests inclouen bas alt, fibra de carboni i reforç de fibra de vidre.
Les característiques de resistència del reforç de polímer solen sersuperen les capacitats de l'acer. Igual que l'acer, el reforç compost pot ser de perfil periòdic i constant. No obstant això, el seu treball sota càrrega té les seves pròpies característiques. A diferència de l'acer, el reforç de fibra de vidre no flueix i, quan s'arriba a la càrrega màxima permesa, l'element es destrueix a l'instant.
Acer vs composite: què triar?
La naturalesa del treball del formigó armat suggereix la possibilitat d'exposició a la humitat de l'armadura durant l'obertura d'esquerdes en productes que treballen en flexió i tensió. Naturalment, això augmenta el risc de pèrdua de resistència i redueix la vida útil de les estructures. A l'hivern, en formigonar o fer maó, l'acer està exposat a l'acció agressiva d'additius resistents a les gelades, la qual cosa també crea la possibilitat d'una disminució del rendiment. Els materials polimèrics permeten evitar l'impacte negatiu de la corrosió sobre els elements portants dels edificis i estructures. El reforç sintètic proporciona això. Tanmateix, els compostos tenen el pitjor rendiment de resistència al foc, perdent força més ràpidament quan s'escalfen. El pes més lleuger del reforç compost és una propietat atractiva per a la construcció individual i de poca alçada, que, per regla general, no disposa de mecanismes d'elevació. La reducció dels costos de transport i de desplaçament al lloc pot ser important.
Accesos de canonades
La gamma d'aplicacions dels accessoris a les canonades és molt àmplia. S'utilitza a tot arreu, des de xarxes de petit diàmetre del sector privat fins a productes industrials massius.destinació. Els accessoris de canonades a les xarxes de distribució han de complir uns requisits elevats de seguretat i funcionament sense problemes. Aquests elements de xarxa, que combinen requisits conflictius, poden ser configuracions molt complexes. Per exemple, les vàlvules de tancament han de suportar el xoc hidrodinàmic, que assoleix valors significatius per a grans diàmetres de canonades. Per tant, els metalls no fèrrics, com el coure i el bronze, solen ser considerats com el material més adequat, permetent la fabricació de productes fresats i fosos de complexitat variable. No obstant això, tenen un cost elevat i una resistència baixa. Per tant, l'acer, la fosa i els polímers s'utilitzen com a materials amb els quals es fabriquen els accessoris. El fabricant garanteix els paràmetres de rendiment dels productes, la qual cosa us permet fer una elecció informada d'un o altre material.
Polímers en xarxes de fontaneria
La propagació de les canonades de plàstic va donar impuls a l'aparició de accessoris de plàstic o amb una quantitat important de components plàstics. Són més populars als serveis públics i al sector privat. L'avantatge innegable que tenen aquests accessoris és el menor pes i l'absència de corrosió de canonades i elements de xarxa. Les canonades fetes de materials polimèrics poden tenir una longitud gairebé il·limitada, en contrast amb les mides metàl·liques estàndard. Són bastant fàcils de connectar-se entre ells de diverses maneres.
La soldadura de polímers requereix menys temps i és ignífuga en comparació ambsoldadura de metalls. A més de l'absència de corrosió, les canonades i accessoris de polímer no estan subjectes a l'acumulació de precipitacions a les xarxes de fontaneria i calefacció, cosa que pot provocar un creixement excessiu de l'espai intern i una disminució del diàmetre efectiu. Les vàlvules de tancament, de distribució i altres, s'instal·len a les canonades utilitzant els mètodes utilitzats en la instal·lació de juntes de canonades.
