Els que operen diversos mecanismes de vegades s'enfronten a la necessitat de soldar a la superfície d'una peça en un lloc determinat. Elements de fixació trencats, parts parcialment o totalment desgastades durant el funcionament, vora, casquillo desgastat. Cadascun d'aquests casos implica la restauració de la peça mitjançant el revestiment d'una nova capa metàl·lica duradora a la zona desgastada. Aquest processament permet no només restaurar, sinó també donar a la peça propietats noves i més valuoses. Per exemple, el revestiment dur a la base d'una peça d'acer suau pot donar lloc a una peça amb una resistència al desgast millorada o altres propietats de rendiment.
El mètode més senzill, però al mateix temps eficaç, és adequat no només per restaurar la idoneïtat (operabilitat) de les peces metàl·liques. Mitjançant la soldadura metàl·lica amb un elèctrode, podeu modificar la mostra, donant-li característiques de forma, millorar les propietats de la capa superficial, treballar la força i la resistència al desgast.
Característiques i terminologia: bàsics sobre el concepte de "aflorar"
Quin és el secret d'això?tecnologia, quines característiques té i com implementar-la en la vida quotidiana, intentarem entendre entre tots. El lector gairebé no s'interessa per les tecnologies industrials, sobretot amb l'ús de màquines robòtiques. Per tant, tractarem encara més les característiques del revestiment metàl·lic manualment, és a dir, utilitzant elèctrodes per a la soldadura.
A la vida quotidiana, sota el concepte de metall, una persona també pot significar un aliatge, per exemple, l'acer. Si verbalment aquests noms es poden generalitzar, aleshores en el treball l'ús de tecnologies per a un metall/aliatge concret i peces de treball difereixen.
Tenir en compte el tema en detall és simplement poc realista a causa de la quantitat de material que s'ofereix, per tant, quan comenceu a familiaritzar-vos amb aquest procés, primer aclareu els detalls sobre el treball amb el metall del tipus seleccionat. Tot el que us oferim a l'article són recomanacions per a la superfície.
En general, el revestiment metàl·lic té similituds amb la soldadura, no està malament familiaritzar-se amb les últimes tecnologies aplicades al processament d'aliatges i metalls: coure, alumini, ferro colat, acer inoxidable i altres pel que fa a la especificitats del treball proposat.
Sota la superfície significa la connexió de metalls de naturalesa diferent mitjançant l'aplicació d'un metall fos a la superfície d'un altre. El material de farciment és el que s'aplica, el principal és el que se sotmet a tractament superficial segons el mètode de revestiment metàl·lic.
Característiques tecnològiques del procediment
La interpenetració de metalls calents entre si es produeix a nivellmolècules.
Per fer-ho, la capa superficial principal s'escalfa fins al grau de fusió a poca profunditat i l'additiu a un estat líquid.
Els avantatges de la soldadura de superposició metàl·lica inclouen la capacitat de controlar el gruix de la capa i aplicar un additiu a la mostra, independentment de la seva forma.
El nom de l'aliatge de l'anglès prové de la paraula mixing i s'utilitza en terminologia com a compost homogeni. Les principals característiques de l'aliatge inclouen una major fiabilitat, ja que és impossible portar els metalls al seu estat original per acció mecànica.
Regles bàsiques per flotar
A l'obra es distingeixen les regles bàsiques del revestiment metàl·lic.
La profunditat de fusió de la capa superior de la part principal ha de ser mínima. Aquest efecte es pot aconseguir amb una inclinació elemental de l'elèctrode, feta en la direcció oposada a la direcció del seu moviment.
Amb una barreja mínima de metalls heterogenis, es redueix la tensió residual, la qual cosa elimina el risc de deformació de les peces en determinades zones.
A l'hora de realitzar el procediment, vigileu la quantitat d'additiu, perquè el seu excés pot comportar complicacions en el treball posterior, que s'acompanya de costos laborals i terminis encara més grans.
Tecnologia de soldadura amb elèctrodes
Abans d'iniciar els treballs es realitza una neteja prèvia del metall, que consta de dues etapes: decapat i desgreixatge.
El revestiment de metall amb un elèctrode és el mètode més comú per obtenir una capa homogènia. La senzillesa de la tecnologia la converteix en un element bàsic tant a la producció com a l'ús domèstic.
L'elèctrode amb un recobriment especial es selecciona en funció dels objectius de processament perseguits. Aquesta elecció també depèn del tipus de metall a partir del qual es fon la base. Segons la marca de l'elèctrode, la capa resultant adquireix les característiques necessàries.
Connexió del circuit: directe o invers. La segona opció s'utilitza més sovint, ja que és més convenient. Per dur a terme el treball, cal una tensió constant "+" a l'elèctrode recobert.
Característiques del procediment
Les característiques de la forma i el gruix de la capa depenen de la secció transversal de l'elèctrode. Per garantir una soldadura d' alta qualitat, la tensió i el corrent d'arc s'han de minimitzar, però això requereix una coordinació correcta. Les habilitats pràctiques s'adquireixen amb l'experiència i no suposen dificultats per al treballador en el futur.
Surgir: petits secrets
Quan augmenta la tensió, la cicatriu comença a augmentar no en volum, sinó en amplada, la qual cosa contribueix a augmentar la longitud de l'arc. Cada tipus d'elèctrode té les seves pròpies característiques d'ús. Per exemple, saps com d'important és preescalfar la base? Quan es treballa amb acer poc al·lèrgic, aquesta condició no sempre és necessària. En quin mode és millor refredar la peça? I quin nivell de corrent configurar? Tots els detalls tecnològics del revestiment s'anoten a la documentació adjunta per al tipus que heu escollit.elèctrodes. Pel que fa a la qualitat de la superfície, augmenta juntament amb la temperatura d'escalfament, el valor de la qual per a tots els tipus d'elèctrodes és aproximadament el mateix i ascendeix a + 300 ºС. Quan realitzeu treballs relacionats amb el revestiment a casa, haureu d'adquirir un forn tèrmic, per exemple, un forn elèctric de cambra.
Característiques de la superfície metàl·lica de plasma
Es produeixen unitats fortes i gairebé inseparables sota qualsevol força de pressió mitjançant la superfície de plasma. Amb l'ajuda d'aquest processament, cadascun dels productes que han passat el procediment adquireix les propietats dielèctriques, tèrmiques, físiques i altres necessàries. En altres paraules, els productes s'endureixen durant el procés de revestiment. El tall de metalls, així com el seu processament, es realitza amb un tallador especial amb un flux de plasma calent.
Els productes de revestiment d'arc de plasma són resistents al desgast, a la calor, als àcids, etc.
En comparació amb la soldadura amb un elèctrode, la soldadura per plasma té una sèrie d'avantatges, però només es pot utilitzar en condicions de producció. Muntar una instal·lació especial i comprar equips per treballar amb aquestes unitats a casa és almenys un plaer car. Per tant, penseu de nou si cal comprar una eina per a un ús rar a casa o hi ha un lloc per utilitzar el bon elèctrode vell, que resultarà més rendible econòmicament, però de cap manera la pitjor opció.
Soldadures de camp i els seus tipus
Per obtenir qualitatrecobrint la part principal amb un altre aliatge, comenceu a posar la següent cicatriu del costat oposat del producte. En aquest cas, les capes de superfície no es superposen seqüencialment (una darrere de l' altra), sinó arbitràriament, primer en una i després en una altra àrea. L'ús d'aquesta tecnologia de revestiment metàl·lic ajudarà a evitar la deformació parcial de la base durant el sobreescalfament.
Les soldadures de camp es divideixen en diverses categories segons la tecnologia i la finalitat.
Depenent del tipus de peça, s'utilitza un dels dissenys de cicatrius:
- hèlix formada a partir de perles d'aliatge homogeni;
- una sèrie de cercles de tipus tancat creats a partir de cicatrius acumulades;
- traços metàl·lics al llarg de la generatriu.
El primer dels mètodes s'utilitza més sovint quan es treballa en la producció mecanitzada. Per tant, no aprofundirem en aquest procés. Ens familiaritzarem amb la resta de mètodes de processament de peces planes i tridimensionals amb més detall, després d'haver estudiat les seves especificitats i abast.
Costures per a superfícies planes
Quan es processen plànols, s'utilitza una de les tecnologies per aplicar una capa homogènia: cicatrius estretes o amples, una capa contínua. Coneixem aquests tipus de superfícies metàl·liques.
Eclosió estreta
Mètode d'aplicació - cicatrius estretes. Es col·loquen amb una superposició d'aproximadament 1/3 de tota la longitud de la costura.
Aplicació de rodets amples
El mètode de processament amb l'ajuda de corrons amples consisteix en un moviment perpendicular suau de l'elèctrode respecte a l'eix del dipòsit. Onrealitzar moviments oscil·latoris, la configuració dels quals es selecciona en funció del volum de la part principal.
Revestiment dur combinat
L'ús del processament combinat és adequat en els casos en què calgui obtenir una capa homogènia contínua. Per fer-ho, el revestiment es realitza amb cicatrius estretes, situades a una distància lleugerament inferior a la seva amplada les unes de les altres. Després d'aplicar la primera capa, es neteja la base, eliminant les escòries i s'aplica una altra capa de metall fos als buits restants.
Per a superfícies cilíndriques
A més de les enumerades anteriorment, s'utilitza una altra tecnologia de superfície popular quan s'utilitzen elèctrodes, en un entorn de gas protegit. El principi de processament no és complicat. De fet, és diferent: l'adquisició d'un cilindre ple d'una barreja de gas especial: argó, heli, qualsevol altre, depenent del tipus de material de farciment utilitzat en la superfície. Aquesta opció és la més adequada per a un petit taller a casa.
Tot i que comprar una bombona de gas per treballar amb metalls a casa és poc probable que sigui adequat. Amb les vostres pròpies mans, és més fàcil fer la superfície amb elèctrodes, com hem comentat a l'article.
M'agradaria que aquí hagis trobat totes les respostes a les teves preguntes, hagis descobert el concepte del procés tecnològic i t'hagis aclarit per tu mateix com dur a terme correctament el revestiment a casa.
