L'operació més habitual en la producció de diverses peces és, potser, el tornejat. La indústria de l'eina produeix un gran nombre de varietats i tipus de talladores per processar cossos de revolució en torns, així com per a mandrinar en unitats de mandrinatge i centres de mecanitzat. El tornejat permet eliminar la bonificació i obtenir productes amb una superfície cilíndrica i formada (inclosa roscada). També podeu tallar la barra en espais en blanc de la longitud desitjada.
Disseny d'eines de tall per tornejar
Malgrat la gran quantitat de tipus de talladors, tots tenen els mateixos elements estructurals. Tant una eina de tornejat convencional amb una inserció soldada d'acer per a eines com una eina amb una inserció de tall intercanviable feta de materials en pols moderns tenen un disseny similar. Cada tallador té un suport. Ella éss'uneix a una torreta de torn CNC o a un suport universal de quatre posicions per a màquina-eina.
Per a qualsevol tipus de tallador, un element obligatori també és el capçal, sobre el qual es solda una placa d'acer per a eines (tipus TK15). Avui dia, poques vegades s'utilitzen eines d'inserció soldada. Les empreses compren principalment suports de tall amb insercions d'alliberament ràpid. Per a la fabricació d'aquestes plaques s'utilitzen els materials més moderns obtinguts per mitjans i mètodes de la pulvimetal·lúrgia.
Classificació general d'eines de tornejat
Depenent de la forma del suport, la secció transversal es divideix en talladors rectangulars i rodons. De secció rectangular, el suport disposa de talladores per processar superfícies externes (rosca, ranures, cilindre, etc.). Un suport arrodonit és típic per a les talladores que mecanitzan superfícies internes (rosques internes, ranures internes per a circlips de coixinets, forats, etc.). Aquest tipus de talladores (amb un suport rodó) s'instal·len a la torreta mitjançant un adaptador especial que permet ajustar l'angle de gir del tallador al voltant de l'eix per tal d'alinear la part superior del tallador amb l'eix de rotació del tallador. peça de treball. Si la punta del tallador no coincideix amb l'eix de rotació de la peça de treball, l'eina estarà subjecta a un major desgast a causa d'un flux inadequat d'encenalls i d'una càrrega augmentada.
Un altre signe pel qual es classifiquen les eines de tornejat és la direcció de l'alimentació de tall. Sobre aquesta base, els incisius es divideixen en dret i esquerre.
Depenent del tipus de part de treball de l'eina, els talladors són rectes i doblegats.
A més, hi ha talladores de tipus sòlid i compost. Les eines de tornejat de tipus compost són plegables. El cost d'aquests talladors és un ordre de magnitud superior al d'una eina convencional. Els capçals compostos són complexos i estan fets de materials molt cars.
Classificació de l'eina de tornejat en funció de l'orientació respecte a la peça
A partir d'aquesta base, tota l'eina de tornejat es pot dividir en els següents tipus: tangencial, paral·lel, radial.
L'eina tangencial s'ajusta a l'eix de rotació de la peça en un angle agut. D'aquesta manera s'obtenen xamfrans i altres superfícies conformades. Teòricament, els xamfers es poden girar combinant els avanços longitudinals i transversals. Tanmateix, aquest mètode requereix un torner altament qualificat i no sempre és factible.
La configuració paral·lela s'utilitza per perforar i perforar forats al llarg de l'eix de rotació de la peça des de l'extrem.
La configuració radial s'utilitza per girar superfícies exteriors.
Tipus principals d'eines de tornejat per a metall
No només els metalls i els acers estan sotmesos a tornejat, sinó també altres materials: fusta, plàstic i fins i tot vidre. I, per descomptat, no hi ha talladors que siguin adequats per processar tots aquests materials. I si abans l'acer d' alta velocitat TK15 (i els seus anàlegs) s'utilitzava gairebé a tot arreu, avuiEl material no pot satisfer la demanda creixent d'eines de qualitat i duradores. Aquests incisius es tornen avorrits molt ràpidament i s'han de tornar a afilar. I això és temps i diners per al sou d'un especialista altament qualificat.
És molt més rendible i còmode utilitzar talladors amb inserts intercanviables. La durabilitat d'aquestes insercions fetes de materials compostos en pols és un ordre de magnitud superior a l'acer per eines tradicional. A més, una d'aquestes plaques pot tenir fins a sis cares de treball. La plaquita permet mecanitzar a velocitats de tall molt elevades. Quan la cara de treball esdevé inutilitzable, n'hi ha prou amb girar-la a l' altre costat. La precisió de posicionament d'aquesta inserció és molt alta, la qual cosa significa que no cal aturar l'equip per reajustar-lo.
La indústria de les eines ha dominat la producció d'inserts de tall per a una àmplia gamma de materials: acer, coure, alumini, plàstic, etc. L'ús d'inserts per a la finalitat prevista garanteix la durabilitat, la rugositat i la neteja de la superfície mecanitzada declarada pel fabricant de l'eina.
Classificació de les talladores per tipus de processament
D'acord amb el GOST establert i vigent, els tipus de talladores per tipus de processament són els següents: per al tornejat negre, per al processament d'acabat (semiacabat).
La plaquita de tall per a pelar en brut de forja i productes laminats té un gran radi a la part superior, que permet eliminar un marge important en una passada (fins a 4 mil·límetres o més en una màquina ambCNC).
Les insercions d'acabat, així com les insercions per processar metalls no fèrrics (alumini i coure) tenen un petit radi a la part superior del tallador. El processament amb aquestes insercions es realitza a velocitats molt elevades (a partir de mil o més unitats per minut), cosa que us permet obtenir una superfície neta i de gran qualitat.
A partir d'aquesta base, és possible classificar tant les eines de tornejat de pas com diversos tipus d'eines de mandrinar.
Descripció de les eines roscades per a rosques externes
Com el seu nom indica, aquest tallador s'utilitza per processar superfícies roscades.
El fil es pot tallar tant per fora com per dins. Un tallador roscat per a fils externs sembla un tallador recte. L'única diferència és l'angle d'afilat: és de 60 graus (si necessiteu tallar un fil mètric) o de 55 graus (per obtenir un fil de polzada).
Descripció de les eines de roscat per tallar fils interns
El tallador per tallar fils interns s'assembla molt a una eina per perforar el diàmetre interior dels forats. Les diferències són les mateixes: afilat en forma amb un angle determinat.
Esmolar, així com instal·lar l'eina a la màquina i configurar-la, és una qüestió molt complicada. Només un especialista amb una àmplia experiència en aquest tipus de treball pot fer front a aquesta tasca. L'ús de tallafils amb inserts indexables soluciona aquest problema i simplifica molt el procés de configuració de la màquina.
Característicaa través de talladors
El tallador passant s'utilitza més habitualment en tornejat. Sense ell, és senzillament impossible donar a una forja o una palangana d'una barra la forma i les dimensions necessàries per a les operacions tecnològiques posteriors. Per tant, el pas de pas es refereix al tipus principal d'incisius.
Aquest tipus s'utilitza per eliminar el marge a la superfície exterior del cos de rotació, així com per retallar les superfícies finals. L'angle a la part superior pot ser diferent: 45, 60, 75 i fins i tot 90 graus. El valor de l'angle depèn de la finalitat del tallador. Finalitat i tipus de talladors de pas: pelar, retallar, acabar.
Característiques de les eines de tornejat per a fusta
Totes les eines de tall de tornejat tenen un objectiu: processar en blanc (cos de revolució) a les màquines i donar-los una forma determinada. Però malgrat això, el principi mateix de l'eina sobre la fusta i la mateixa física del procés de tall són sorprenentment diferents dels processos que es produeixen en el procés de tall de metall.
La diferència principal és la baixa força de tall. La majoria dels treballadors de la fusta prefereixen utilitzar eines manuals en el seu treball. Així es creen productes exclusius. Però per al tornejat de fusta en condicions de producció en sèrie i en massa, s'utilitzen les anomenades fotocopiadores. L'essència d'aquesta tecnologia és la següent: la sonda es mou al llarg de la plantilla i transmet el moviment al cos de treball de la màquina, com a resultat del qual es forma el contorn de la peça.
Cal tenir en compte que un producte de qualitat només es pot obtenir amb manualprocessament. Les peces obtingudes mitjançant mètodes automàtics i semiautomàtics requereixen un acabat i polit posteriors amb polit.
