La demanda d'adhesius i segelladors continua sense disminuir fins i tot amb l'arribada de composites i tecnologies de soldadura per punts cada cop més avançades. És obvi que els mitjans tradicionals per segellar juntes de muntatge, com ara el lli i la cinta FUM, fa temps que han deixat de competir amb els segelladors adhesius. El representant tecnològicament més avançat d'aquesta àrea és la cola anaeròbica, que l'utilitzen tant els professionals com els artesans.
Visió general del material
L'eina és un tipus especial de materials adhesius que actuen com a segelladors i segelladors. Aquestes composicions s'anomenen anaeròbies a causa de la manca d'un ambient d'oxigen a la zona d'acció. En el moment de l'aplicació d'aquest adhesiu a la superfície objectiu, es produeix un ràpid flux d'aire amb la creació d'una atmosfera lliure d'oxigen, donant lloc a condicions favorables per a la curació.material. Físicament i químicament, l'adhesiu anaeròbic es pot considerar com una barreja líquida polimèrica que es presenta en forma de pasta, gel o fins i tot un aerosol.
Aplicacions de materials
Aquest tipus de compostos s'utilitzen en diverses indústries, des de la llar fins a l'aeronàutica. Per cert, a Rússia, la propagació de productes anaeròbics s'associa amb el desenvolupament actiu de coets i equips espacials a mitjans del segle passat. Al principi s'utilitzaven per bloquejar elements roscats per tal d'evitar l'afluixament arbitrari de les femelles. És en aquesta capacitat que aquest material s'utilitza avui dia. A més, el segellador de fils anaeròbics del mercat constitueix la base dels segells de canonades. També s'utilitza per eliminar defectes menors a la superfície de la xapa, per reforçar les soldadures i arreglar diverses juntes. Directament en forma de cola, es recomana utilitzar aquest agent per a superfícies planes. A la indústria, el material ajuda a modificar les característiques i qualitats estructurals dels productes de la pulvimetal·lúrgia.
Composició de cola
La majoria dels materials anaeròbics es basen en els ingredients següents:
- Oligòmers i monòmers acrílics.
- Substàncies que inicien l'activitat adhesiva.
- Inhibidors (grup estabilitzador).
- Inclusions funcionals. L'ús de components d'aquest espectre és individual i depèn de la formulació d'un fabricant concret. En particular,es poden utilitzar colorants, plastificants, espessidors, additius resistents a les gelades, etc.
Els inhibidors i activadors de la cola anaeròbica, que determinen les qualitats funcionals de la composició, mereixen una atenció especial. Els iniciadors s'entenen com a hidroperòxid, que determina els processos de polimerització de radicals lliures. En combinació amb acceleradors de reaccions (amines i compostos heterocíclics que contenen nitrogen), proporciona una disminució de la temperatura de polimerització. Pel que fa als activadors, la seva tasca principal és accelerar la curació. Aquesta categoria de components està representada per sals de coure, solucions orgàniques i compostos que contenen nitrogen sofre.
Principi de funcionament
El grup acrílic té el principal efecte de segellat i adhesiu, formant estructures de polímers reticulats espacialment. La interacció de substàncies del grup inicial amb l'estructura metàl·lica afavoreix la formació de radicals, a causa dels quals es consumeix oxigen. En aquest context, es millora el procés de curació. És important subratllar que el metall com a tal és un participant necessari en el procés de polimerització, a causa del qual la composició anaeròbica del segellador de fils passa de l'estat líquid a l'estructura d'un polímer sòlid. Una altra cosa és que diferents metalls, a causa de les peculiaritats de la seva pròpia estructura molecular, poden interactuar de manera diferent amb els mateixos activadors. Per exemple, el ferro, el coure i l'acer contribueixen a l'acceleració de la polimerització (solidificació), ja que participen en reaccions redox. Com a resultat, espais en blancd'aquests metalls es segellen 2-3 hores després d'aplicar la composició. En el cas dels aliatges d'alumini, crom i acer aliat, el procés de curat fins a l'estat requerit pot trigar entre 5 i 7 hores, però els mateixos fabricants, independentment del material objectiu, recomanen introduir la peça mecanitzada en el procés operatiu només després de 24 hores..
Rendiment
Els materials de segellat anaeròbic es caracteritzen per les següents característiques:
- Combinació de viscositat i fluïdesa dins dels límits per treballar amb jocs de 0,07 a 0,5 mm.
- Durabilitat: mantenir les característiques bàsiques durant almenys 12 mesos.
- Taxa de curat alta a temperatura ambient.
- Monocomponent: la composició es ven feta, de manera que no cal diluir-la amb additius especials.
- Propietats de resistència: es veu millor en un adhesiu fixador adequat per reparar materials de metall, esm alt, ceràmica i grafit.
- Anticorrosió: especialment beneficiós per a productes metàl·lics, les seccions roscades dels quals no tenen la seva pròpia protecció contra l'òxid.
- Resistent a substàncies grasses, gràcies a la qual cosa el compost es pot aplicar a noves superfícies de canonades noves amb lubricació de fàbrica.
Varietats de cola
Malgrat la base tecnològica comuna i el contingut de components similars, les composicions anaeròbiques a causa dels modificadors es fan diferentsconjunts de propietats tècniques i físiques, que porta a la seva divisió en els següents tipus:
- Retenidors de mànigues. Dissenyat per al manteniment de peces mecàniques de diverses maquinàries, per exemple, coixinets, engranatges, casquilles, eixos, cilindres, etc. Aquests compostos demostren una gran capacitat de suport de càrrega per a fixacions cilíndriques, reduint l'estrès durant el funcionament dels elements.
- Segelladors de fontaneria que substitueixen les tradicionals pastes i cintes de PTFE. S'utilitzen com a tubs i segells roscats. Entre les característiques operatives, es pot destacar un efecte de polimerització ràpida, l'absència d'evaporació i fusió a altes temperatures, a més de proporcionar un efecte lubricant en algunes formulacions.
- Controlar les mescles d'adhesius. S'utilitzen a la indústria, en particular a l'automoció i l'enginyeria mecànica en processos de muntatge i manteniment. Durant el funcionament, s'omplen els buits de les connexions roscades, reduint els efectes de vibració.
Tecnologia d'aplicació del producte
Abans d'utilitzar-lo, cal agitar el producte a l'envàs, netejar la superfície de treball i preparar un drap o tovalló net per eliminar l'excés de cola. La composició s'aplica a l'àrea de treball en una capa gruixuda per cobrir tota l'àrea de la junta. En el cas d'una fixació roscada per a canonades, el segellador es col·loca tant a l'exterior com a l'interior de les peces al llarg d'una rasa helicoïdal. A més, la composició es distribueix uniformement i després es fa la connexió. Excedents'han d'eliminar immediatament netejant acuradament les superfícies contaminades.
Condicions de treball òptimes
Per tal de maximitzar l'ús de les propietats del material anaeròbic, és desitjable pensar amb antelació les condicions favorables per al seu funcionament. Per tant, la temperatura és un factor greu: aquests productes es mostren millor a 18-30 ° C. És desitjable evitar el contacte de la superfície tractada amb mitjans agressius com àcids, dissolvents i àlcalis, que corroiren l'estructura del teixit polimèric. Moltes formulacions d'adhesiu anaeròbic són sensibles a l'estrès mecànic, i això també s'aplica a petites vibracions. Per tant, es recomana fixar de manera segura les canonades i altres estructures, evitant fins i tot la més mínima vibració.
Conclusió
Des del punt de vista de l'eficiència, el principi de segellat anaeròbic per a diversos tipus de fixació roscada és òptim. Pràcticament no té factors operatius negatius, si no es té en compte la complexitat del desmantellament. Caldrà desmuntar les estructures tractades amb segellador adhesiu anaeròbic amb la connexió d'un assecador de cabells d'edifici, els corrents calents del qual destruiran l'estructura del polímer. A més, a l'hora d'escollir aquest mètode de segellat de juntes, cal tenir en compte l'aspecte financer. Així, de mitjana, per a 50 ml de composició anaeròbica, els fabricants demanen 400-500 rubles. En comparació, els productes de segellat i segellat tradicionals costaran diverses vegades menys, cosa que es nota especialment amb el manteniment regular de les connexions roscades.en grans volums.
