El procés de soldadura requereix moltes operacions prèvies, de les quals depèn el resultat final. Un d'ells és la preparació de les juntes. Els principiants sovint descuiden aquest procés, però amb l'experiència s'entén fins a quin punt la qualitat de la soldadura depèn de la preparació de les vores per a la soldadura.
Preparació de la superfície abans de la soldadura
Abans de soldar estructures crítiques, les superfícies sempre es tracten. Això aconsegueix diversos objectius: eliminació de brutícia, pel·lícula d'òxid, rovell en llocs de futurs companys. Per això s'utilitzen els mètodes següents:
Neteja mecànica amb raspalls metàl·lics, rodes abrasives
Tractament químic amb dissolvents que eliminen el greix i els òxids de la superfície de soldadura. S'utilitzen líquids a base de xilè, alcohol blanc, gasolina. Els àcids s'utilitzen per eliminar les pel·lícules d'òxid
Depenent del gruix del metall i de la configuració de la costura, preparació abans de tallar la vora per a la soldaduraté lloc en diverses etapes:
- Marcat. Utilitzant plantilles o regles, les dimensions del dibuix es transfereixen a una làmina de metall. Per a això, s'utilitzen traçadors o retoladors de construcció que poden aplicar un traç a qualsevol superfície.
- Obert. Les cisalles de corró o guillotina s'utilitzen per tallar metall prim. Els acers gruixuts, així com els acers al carboni, es tallen amb sopletes de propà i talladores de plasma.
- Corbat de brida. Aquesta operació es realitza abans de soldar un material de làmina de petit gruix, cosa que permet augmentar la quantitat de material fos i evitar l'esgotament de les zones properes a la soldadura. Les vores es dobleguen amb dobladores o manualment amb un martell i un mandril per treballar amb llauna.
- Rodar amb rodets. Les juntes de material de làmina amb un gruix de 3 mm o més reben la forma correcta. Això s'aconsegueix mitjançant l'acció mecànica dels corrons o mitjançant una premsa. El rodatge també elimina les deformacions metàl·liques que es van produir durant l'emmagatzematge i el transport.
Mètodes de tall
Els treballs de soldadura s'utilitzen no només per soldar peces senzilles amb una superfície recta, sinó també per a estructures de formes complexes. Per tant, hi ha moltes maneres diferents de tallar les vores per soldar:
- Processament abrasiu. Es produeix en llocs de difícil accés, així com quan es preparen petites superfícies. Es realitza manualment mitjançant una esmoladora angular amb mola abrasiva. A més, aquest processament s'utilitza com a operació d'acabat d'aliatges d'alumini,perquè formen una pel·lícula d'òxid d' alta resistència que s'ha d'eliminar abans de soldar.
- Fresat. S'utilitza en la preparació de vores llargues, així com les de superfície irregular. Sovint, aquest mètode s'utilitza per xamfranar el mateix tipus de peces. El tallador de plantilla elimina l'excés de metall de la vora, movent-se per un camí corbat. Per al processament manual per fresat, s'utilitza un bisell mòbil.
- Planificació. Aquest mètode s'utilitza en la producció industrial per preparar superfícies rectes de soldadura. Amb un moviment alternatiu en diverses passades, el tallador d' alta resistència elimina la capa necessària, formant una vora de soldadura.
- Guix. Per tallar la vora del tub per a la soldadura, s'utilitzen biselladors mòbils. Aquesta operació és similar a la de planejar. El tallador també actua aquí, només que forma la vora no al llarg, sinó a través. Com a resultat, el bisell és irregular i s'ha d'acabar manualment amb una esmoladora angular.
- Xixellat amb un tallador de gas. Per fer-ho, la vora s'escalfa amb propà i l'excés de material es bufa amb un raig d'oxigen. La vora és irregular i requereix un mecanitzat addicional amb una roda abrasiva.
Tecnologia de tall
Es necessiten xamfrans a les vores de les peces a soldar per garantir una penetració més profunda, així com per a un accés més còmode de l'elèctrode a l'arrel de la soldadura. La preparació de la vora permet la soldaduraun gran gruix en diverses passades, obtenint una costura uniforme forta.
Més sovint, el xamfrà no s'elimina a tota la profunditat, sinó que queda una petita capa de material, que s'embota. Protegeix la peça de la crema i no permet que el metall fos surti de la piscina de soldadura. Les formes i dimensions dels xamfrans de les juntes a tope es descriuen a les regles de tall per a la soldadura GOST 5264-80. Per a les connexions de canonades, els estàndards es descriuen a GOST 16037-80.
V-cut
El mètode de bisellat més popular és la forma de V. S'utilitza en una àmplia gamma de gruixos de peces soldades de 3 a 26 mm. Passa tant d'una banda com de dues cares. L'angle de les vores de tall per a la soldadura és de 60 graus. D'aquesta manera, es fan juntes a tope, cantonada i tee.
X-tall
Aquest tipus està dissenyat per soldar peces gruixudes on altres mètodes de preparació no són aplicables. L'angle de xamfrà també és de 60 graus. Aquestes connexions es solden en diverses passades a cada costat. Aquest mètode permet reduir el consum d'elèctrodes en 1,6-1,7 vegades, i també redueix les deformacions residuals derivades de l'escalfament.
Tall en U
Aquesta opció s'utilitza amb menys freqüència que altres tipus de preparació de vores per a la soldadura a causa de la complexitat de formar aquest perfil. S'utilitza quan cal obtenir una connexió de molt alta qualitat. A més, el mètode redueix el cost dels consumibles. L'estalvi s'aconsegueix gràcies a la forma òptima de la piscina de soldadura. TanLes peces amb un gruix de 20 a 60 mm es cuinen d'aquesta manera.
Preparació d'esquerdes per a la soldadura
De vegades, en el procés de restauració de peces, cal soldar una esquerda. En aquest cas, també calen vores de tall per a la soldadura. L'essència de l'operació és aprofundir el defecte al llarg de tota la seva longitud per a un accés efectiu de l'elèctrode a la zona de superfície. L'ampliació de les fissures es fa amb un martell i un cisell o amb una torxa de propà. La vora es pot preparar per una o ambdues cares. Depèn del gruix de la peça. Es foren forats al llarg de les vores de l'esquerda per alleujar les tensions del metall que van provocar l'esquerda.
Preparació de juntes de juntes rodones
Un gran percentatge de treball recau en l'obtenció de juntes hermètiques rodones: soldadura de canonades, dipòsits, canonades. Aquestes connexions estan regulades per GOST 16037-80. En diversos casos, preveu la soldadura tant amb talls com sense. Depèn del tipus de connexió, que es presenta en tres formes:
- butt;
- superposats;
- angular.
Abans de soldar, es netegen les vores de la brutícia i l'òxid.
En muntar canonades, la distància entre juntes no ha de superar els 2-3 mm i la diferència de gruix no ha de superar el 10%. Les seccions de canonades estan centrades amb precisió entre elles. Abans de començar a soldar, es fan tacs al llarg del perímetre perquè les tensions que sorgeixen durant el refredament de la soldadura no violin l'alineació.
La soldadura de corbes és necessària per separar el líquid o gasos a l'interiortub principal. Els colzes soldats en angle no requereixen xamfranat. Si la connexió és a tope, la forma de la ranura per a la soldadura té un angle de 45 graus.
Els dipòsits i els contenidors rodons s'utilitzen sovint en la producció química i són un emmagatzematge de substàncies agressives, per tant, s'imposen més requisits a la soldadura. Per complir-los, es fa un bisell en forma de X o en forma de V per a una paret de fins a 26 mm de gruix, i s'utilitza un tall de vores en forma d'U per a un gruix de fins a 60 mm.
