En la producció industrial, durant el funcionament de canonades, diversos tipus de bombes, es produeixen inevitablement pèrdues de líquids bombejats. Nombrosos segells serveixen per prevenir aquests casos, un dels quals es tractarà detalladament en aquest article.
Segells de la bomba
Els equips de bombeig moderns es completen amb un gran nombre d'elements. Al mateix temps, les especificitats del treball requereixen una major atenció al funcionament normal i ininterromput dels productes en conjunt. A causa de la seva senzillesa de disseny i facilitat d'ús, els segells de la caixa d'empremta de la bomba s'utilitzen molt més sovint que altres dispositius de segellat.
Requisits de rendiment
L'impulsor de tot tipus d'equips de bombeig funciona gràcies al motor. Molt sovint és elèctric. A través d'un embragatge mecànic, l'energia es transmet de l'eix del motor a l'impulsor, que el posa en moviment. El propi eix s'estén més enllà de la carcassa de l'equip, cosa que fa que la carcassa tingui fuites. Per tant, la pèrdua de fluid de treball és inevitable.
Si, tanmateix, s'utilitzen els segells de la bomba, es poden evitar les fuites del líquid bombat. S'utilitzen les tecnologies següents:
- Segell embalat (glàndula). És un anell de material fibrós.
- Manguet. Per a aquest segellat s'utilitzen materials elàstics, que es poden reforçar per augmentar la rigidesa. S'utilitza per a la instal·lació en equips de bombeig amb baixa velocitat de l'eix.
- Final. Consisteix en dos anells, molt espaiats entre si a l'eix. Un d'ells gira amb l'eix, mentre que l' altre roman completament estacionari.
- escletxa. El segon nom és laberíntic. Es considera el tipus de segell modern més fiable. Presentat en forma d'anell d'aliatge suau. S'utilitza en bombes multietapa on l'ús d' altres tecnologies pot afectar significativament l'eficiència.
A més, hi ha dispositius que no requereixen segells, com ara les bombes d'accionament magnètic de rotor humit.
Descripció dels segells de la caixa de premsa
Els materials ranurats s'utilitzen més habitualment per segellar bombes submergibles. No tenen requisits especials per a les fuites de líquids. La durada de l'operació juga un paper important aquí.
Segellament de caixes de farciment de la bomba va aparèixer gairebé al mateix temps que l'equip per bombejar líquids. Són una mena d'anells.material fibrós, que es troben a la caixa del empassat, d'aquí el seu nom. L'embalatge s'ha de mullar pel líquid transportat per les canonades. Això és necessari per refredar i lubricar el empassat. Mullar-se en si està ple de pèrdua de líquid. Una hora de funcionament de la bomba suposa una pèrdua d'1-15 litres d'aigua. Si l'embalatge no està mullat, el material perdrà la seva utilitat i es "esgotarà" ràpidament.
Els segells d'oli necessiten un manteniment constant. En aquest cas, els compressors i les bombes no es poden desmuntar, que és un dels avantatges importants dels segells. L'autoservei és un "pull-up" periòdic del puny.
Variacions típiques de segell per a equips de bombes
El mercat modern ofereix diversos segells per a bombes; Els segells d'oli típics es presenten en dos tipus principals:
- Embalatge reforçat amb una vora. L'objectiu principal és evitar la pèrdua del líquid bombejat.
- Punys reforçats amb antera i una vora. S'utilitza per protegir la connexió de la pols i la brutícia. Tampoc permeteu que el líquid surti del sistema de transport.
Si tenim en compte el mètode de producció, podem distingir els segells d'oli:
- amb vora modelada;
- amb cantell mecanitzat.
Depenent del tipus de cautxú utilitzat, hi ha punys d'aquest tipus:
- Basat en cautxú nitril. Els productes estan fets de1, 2 i 3 classes de goma. Es caracteritzen per un llindar de temperatura de funcionament negatiu relativament alt (-30, -45 i -60 °C, respectivament).
- A base de fluoroelastòmer. La matèria primera és el cautxú dels grups 1 i 2. En bombejar oli mineral o d'engranatge, poden suportar temperatures de fins a 170 °C.
-
Fabricat amb cautxú de silicona. En la fabricació de cautxú s'utilitza exclusivament 1 grup. El límit inferior de la temperatura de funcionament de l'embalatge és de -55 °C.
Per regla general, els punys moderns vénen amb molles. Són aptes per segellar eixos de diferents diàmetres.
La molla es pot subministrar per separat de la caixa de premsa si està pensada per funcionar amb un eix de fins a 20 mm o més de 120 mm.
Embalatge de la caixa d'empaquetes: propietats de rendiment, per a quines bombes és millor utilitzar
Per regla general, els punys es diferencien d' altres segells per la seva flexibilitat i plasticitat. L' alta resistència al desgast també és un avantatge important dels productes. L'impacte menor a l'eix amplia el segment d'aplicació.
Les característiques de rendiment depenen directament de l'estructura del segellador i de la composició que es va utilitzar en la producció. Depenent del teixit, hi ha glàndules diagonals (a través i combinades) i d'una sola capa (és a dir, l'estructura del nucli). La composició dels punys és:
- amiant i sense amiant;
- sec i impregnat (com a impregnació s'utilitzen greixos, grafit i mescles d'adhesius);
- reforçat i no reforçat.
Els segells d'oli s'utilitzen per segellar la connexió de bombes centrífugues, de pistons i premses hidràuliques. L'embalatge també es pot utilitzar en equips d'èmbol per bombar mitjans líquids. A l'hora d'instal·lar el producte, tingueu en compte que les bombes amb pastissets passaran una determinada quantitat de líquid esmentada anteriorment.
Segells de ceràmica de grafit
Aquest és un dels tipus de punys per a equips de bombeig. L'ús d'aquest tipus de segell elimina completament l'entrada de fluid de treball al motor de l'equip. On s'utilitzen els segells de grafit-ceràmica? No hi ha moltes bombes d'aigua adequades per a segells mecànics. Per regla general, el segment d'aplicació es limita només als mecanismes de superfície.
La vida útil pot arribar als 10 anys. En aquest cas, val la pena respectar el correcte funcionament de l'estació de bombeig. Els principals requisits plantejats en el moment del funcionament de l'equip:
- No hi ha "funció en sec". Està estrictament prohibit mantenir la bomba en mode "encesa" si no hi ha líquid al sistema.
- El millor és bombejar la substància més purificada. La presència d'impureses escurça la vida útil del puny.
- Assegureu-vos de complir el règim de temperatura.
Avantatges dels segells d'oli per a bombes de segellat d'aigua
Equip de puny per abombar aigua sembla un cordó trenat amb una secció quadrada. El fil d'amiant (cotó o líber) pot tenir inclusions de filferro de coure o llautó. Les bombes de segellat d'aigua tenen un nucli fet de plom. Cinta de mida 50,5. Es pot utilitzar una trena de 4 fils de plom.
S'utilitzen segells segellats amb aigua, generalment al costat d'aspiració. Però és possible utilitzar-los des del costat oposat. La mida de l'embalatge està directament relacionada amb el diàmetre de l'eix. El nombre màxim d'anells de tancament és de 5.
Com triar un segell d'oli
La selecció de segells es realitza segons una sèrie de característiques. Sens dubte, la qüestió més important és la fiabilitat. Entre altres criteris importants, es considera el cost. Paràmetres addicionals que es tenen en compte a l'hora de triar els dispositius:
- nombre d'hores de funcionament;
- pèrdua de líquid;
- data de caducitat;
- costos que es produiran en cas de reparació.
A més, la selecció de segells per a bombes es realitza tenint en compte les mides estàndard. Aquests inclouen els diàmetres exterior i interior, l'alçada i el gruix de la base.
El que diuen els consumidors
Moltes persones ja s'han trobat amb la instal·lació d'un segell d'oli per a una bomba d'una sola etapa. Sovint es nota la versatilitat del farcit. L'ús de segells no es limita als eixos d' alta velocitat.
S'ha de tenir en compte que el segell de la caixa del empassat de les bombes amb lubricant a base de siliconamostra una gran estabilitat tèrmica.
Les variacions elevades de carboni redueixen significativament la relació d'expansió a mesura que augmenta la temperatura del líquid bombat. I les fibres d'aramida amb impregnació especial de PTFE permeten que la caixa de presestupi funcioni en entorns agressius a la indústria química, central tèrmica i a la indústria paperera.
