A les indústries modernes que utilitzen materials petroliers, el percentatge de residus pot variar molt, de vegades requereix la participació d'organitzacions de tercers per a l'eliminació de productes de rebuig. Al seu torn, les calderes de combustible líquid estan passant ara per una altra etapa de desenvolupament, oferint al consumidor moltes noves oportunitats tecnològiques. L'ús de combustible econòmic basat en residus industrials només augmenta l'atractiu d'aquest equipament al mercat. No obstant això, les calderes d'escalfament d'oli residual tenen certes característiques tècniques i operatives, que també es poden considerar com a debilitats. En qualsevol cas, abans d'escollir una unitat d'aquest tipus, cal una anàlisi detallada de tots els aspectes tècnics, funcionals i econòmics de la seva aplicació.
Informació general sobre les calderes en el "desenvolupament"
El concepte de reciclatge de materials de combustible gastat existeix gairebé des de l'aparició del problema de l'eliminació dels residus oliosos. Tanmateix, en equips de calderes, aquest enfocament ha guanyatuna vida plena només recentment, des del desenvolupament de tecnologies de piròlisi i sistemes de combustió a llarg termini per part dels grans fabricants. Aquests desenvolupaments estan més aviat relacionats amb el reciclatge de mescles de gasos a partir de combustibles sòlids, però els seus principis també es poden transferir al concepte de calderes d'oli usat. Per al petroli, en aquest cas, s'utilitza un cremador especial, connectat a una cambra de combustió d'inversió i un tub de fum.
Per descomptat, la principal diferència entre aquest equip i les unitats clàssiques de combustible líquid rau en el combustible utilitzat. Encara hi ha una certa segmentació segons el tipus de productes de desenvolupament tecnològic utilitzats, però el futur d'aquests models passa per la universalització pel que fa al subministrament de combustible. D'una manera o altra, les calderes d'oli usat per a la llar funcionen principalment a costa del querosè, el gasoil i altres derivats del gasoil. Algunes modificacions també admeten la combustió quan s'alimenten amb olis vegetals i olis de calefacció especials. En el cas dels models industrials, podem parlar de l'ús de composicions heterogènies gruixudes amb impureses.
El dispositiu estructural de la unitat
El material principal per a la fabricació d'aquest tipus de calderes de combustible líquid és metall - ferro colat, acer i elements individuals d' altres aliatges. El disseny està format per les parts següents:
- Cas.
- Revestiment protector.
- Camera de combustió.
- Coberta de la carcassa.
- Dipòsit de combustible.
- Línies de combustible.
- Bombaper garantir el subministrament de combustible.
- Crimador.
- Divisió.
- Bowl.
- Tauler de control amb unitat d'automatització.
- Vidre desbordant.
- Amortitzador.
Al dibuix anterior de la caldera d'oli usat, també es pot veure la presència d'un ventilador per subministrar oxigen al cremador. Aquesta solució és més aviat opcional, però ofereix una oportunitat fonamentalment important per controlar la intensitat de la combustió. Teòricament, també s'admet la possibilitat de convertir l'energia tèrmica generada en corrent, sobre la qual és possible proporcionar un procés de treball autònom de l'equip. Tanmateix, la implementació tècnica d'aquesta funció no es justifica a la pràctica per diversos motius. D' altra banda, la font d'alimentació d'una font d'alimentació estàndard de 220 V no carreguen gaire l'usuari en termes de costos financers, ja que només es necessita energia per a l'electrònica de control de baixa potència, i no per a la generació de calor. Per cert, la potència tèrmica d'aquestes calderes és de mitjana de 10-25 kW, que correspon als indicadors mitjans dels equips de calefacció industrial. L'eficiència arriba al 75%, cosa que tampoc està malament, encara que les unitats de piròlisi de gas en versions modernes arriben al 95%.
El principi de funcionament de la caldera
En el moment en què s'engega l'equip, un ventilador comença el seu treball a través del quadre de comandament, dirigint els fluxos d'aire cap a la cambra de combustió. Al mateix temps, el cremador s'encén automàticament. El funcionament complet de la bomba a la caldera d'escalfament d'oli residual comença després30-40 minuts quan el cos s'està escalfant. El sensor de temperatura, en arribar als indicadors desitjats, dóna un senyal per iniciar la línia de combustible. A més, des del bol escalfat amb el dipòsit, comença el subministrament d'oli al cremador.
Cal tenir en compte que en diferents calderes el subministrament de combustible s'organitza de diverses maneres. En la versió més senzilla, l'oli es subministra en forma pura sense additius auxiliars. Això simplifica tant el disseny de la unitat com els seus processos tecnològics. Però en els models més avançats, el canal de lliurament de combustible té una sèrie de punts de procés on el líquid es filtra i s'enriqueix amb l'aire del ventilador. En l'etapa final del cicle funcional de la caldera d'escalfament d'oli residual, la mescla es crema i els productes de la combustió s'eliminen a través de la xemeneia cap al carrer. Després d'apagar completament la funció del cremador, el ventilador hauria de funcionar durant una estona més per refredar les parets de la caldera i eliminar els residus de la crema.
Característiques dels models d'aigua calenta
Els equips de doble circuit de caldera s'utilitzen àmpliament avui en dia en sistemes individuals de calefacció i subministrament d'aigua. Un circuit atén les necessitats de calefacció, i el segon organitza el subministrament d'aigua calenta. Quines són les característiques d'una caldera amb un circuit d'aigua d'oli residual? En aquest disseny, la unitat combina les diferències estructurals de les calderes de calefacció indirecta i els equips típics per cremar olis usats. En particular, el disseny es complementa amb els components funcionals següents:
- Escalfador de combustible. Abansen la direcció del bloc amb el broquet, l'oli s'escalfa a la temperatura de combustió òptima. Aquesta preparació és necessària per mantenir l'estabilitat de la combustió del líquid.
- Dipòsit acumulat. Dipòsit d'amortiment (receptor) per mantenir l'aigua calenta constant o periòdicament. El volum del dipòsit en una caldera d'aigua d'escalfament d'oli residual pot ser de 30 a 80 litres, si parlem d'un equip domèstic.
- Intercanviador de calor. Aquest component està present a totes les calderes. En ella es desenvolupen els processos d'escalfament d'aigua per al servei del sistema d'ACS. És fonamental el tipus d'alimentació de l'intercanviador de calor, ja sigui a causa d'un equip de caldera de tercers o mitjançant un element calefactor integrat alimentat per la mateixa xarxa de 220 V.
A més d'això, en el disseny d'una caldera amb un circuit d'aigua d'oli residual, de vegades hi ha característiques de disseny menys significatives:
- Filtre de combustible recarregable: per a olis de mala qualitat.
- Refrigeració per aigua per a l'intercanviador de calor: necessari per evitar l'esgotament i l'acumulació d'escala.
- Aquastat és un element de control addicional de la caldera a la part del circuit d'aigua.
Sistema de combustible de la caldera
La línia de subministrament de combustible, com ja s'ha dit, es pot organitzar segons diferents esquemes. No ha de ser una infraestructura integrada, almenys des de la cruïlla fins al punt de recollida. És a dir, un contenidor amb emmagatzematge permanent de material combustiblees pot organitzar en una habitació completament diferent en un lloc protegit del foc. En aquest cas, el més important és organitzar un sistema de bombeig de potència suficient. A més, d'acord amb les normes de funcionament d'una caldera d'escalfament d'oli usat, el combustible s'ha de treure de la part inferior del dipòsit a un nivell no inferior a 150 mm de la part inferior. Això és important per protegir les comunicacions de la contaminació per impureses i sediments que s'acumulen al fons.
Pel que fa al sistema de bombeig, la seva base està formada per la bomba. És important tenir en compte que fins i tot les bombes de circulació de la caldera no funcionaran en aquest cas. A causa de les especificitats del fluid de servei, només es poden utilitzar models industrials especials per a mescles tècniques. El mateix s'aplica a la canonada amb mànegues i accessoris de connexió. Igual que les xarxes convencionals d'aigua i calefacció en un transportador de calor líquid, les calderes que funcionen amb oli usat no són immunes a ventilar la línia de subministrament de la mescla de combustible. A més, en aquests sistemes, la presència d'aire pot provocar no només una disminució de la productivitat amb l'energia tèrmica, sinó també un accident greu amb danys a la cambra de combustió. Per tant, a la unitat tecnològica de la línia de combustible s'hauria de col·locar una sortida d'aire, manual o automàtica.
Cremador per a caldera d'oli residual
Un dels dispositius més importants de la unitat, directament implicat en el procés de combustió de la mescla de combustible. El cremador ha de tenir la mida adequada i la compatibilitat de disseny per albomba de combustible, així com el filtre i l'escalfador, si n'hi ha. En el propi kit amb aquest dispositiu pot estar present:
- Manòmetre per mesurar la pressió a la línia de combustible.
- Vousòmetre.
- Accesos de recollida de combustible.
- Separador per a la purificació addicional de l'oli entrant.
La fixació estructural del cremador per a calderes d'oli usat es realitza normalment a la brida de la porta d'entrada de l'equip mitjançant una junta especial. A continuació, es munten un escalfador i altres accessoris funcionals, com el mateix filtre. A la mateixa etapa, es col·loca un circuit d'energia elèctrica a l'escalfador. A més, no cal que estigui connectat a 220 V. En alguns models, 12 V és suficient, és a dir, podeu limitar-vos a l'alimentació de la bateria. Pel que fa a la connexió a la línia de combustible, la majoria de vegades es fa mitjançant un accessori a la vàlvula del cremador. S'utilitza una mànega prima d'1/4 per a la connexió.
Mitjans de comunicació per canalitzar la caldera
La principal tasca de connexió de la pròpia caldera és organitzar les connexions hidràuliques. Com a mínim s'han de preparar canonades d'oxigen (sistema de circuit tancat), i en el cas dels models d'aigua calenta de doble circuit es realitza una canonada per a l'intercanviador de calor. Si s'organitza un sistema d'ACS complet, no serà superflu introduir un col·lector multifuncional controlat a la infraestructura, des del qual serà possible controlar la temperatura en diferents línies de subministrament d'aigua, per exemple, circuits per al rentat a la cuina, bany,bany, etc. D' altra banda, la caldera d'escalfament d'oli residual ha d'estar connectada a canals d'abocament d'aigües residuals. Tot i que no hi ha consum d'aigua a nivell del dipòsit d'emmagatzematge amb el sistema de calefacció, l'intercanviador de calor es pot rentar periòdicament, després del qual el líquid usat s'envia al clavegueram. Pel que fa a les connexions elèctriques, s'organitza un bucle de cablejat aïllat, que preveu un bloc de seguretat, un sistema de protecció contra curtcircuits, un estabilitzador i una presa de terra.
Calderes casolanes d'oli usat
És molt possible muntar el disseny d'aquesta unitat amb les vostres pròpies mans, utilitzant equips i accessoris especials, que també es troben a les llars privades habituals. La base es construirà sobre caixes metàl·liques que seran necessàries per contenir l'oli usat i la cambra de combustió. Totes les connexions a la cambra de combustió es fan amb tubs metàl·lics: al dipòsit d'oli i a la xemeneia. El més difícil que haureu de fer amb les vostres pròpies mans en una caldera d'escalfament d'oli residual és un sistema de circulació automàtica. Per fer-ho, és millor utilitzar una bomba d'oli de circulació submergible. S'instal·la en un dipòsit amb combustible i bombeja un líquid combustible a la cambra de combustió. La intensitat del subministrament d'oli es controlarà mitjançant un mesurador de cabal instal·lat a la cambra d'evaporació, on l'oli és preenvellit. Un bufador d'oxigen també està connectat a la cambra de combustió permantenir una combustió estable.
Avantatges del maquinari
Els punts forts del funcionament de les calderes per al "desenvolupament" inclouen els següents:
- Economia. El principal factor a favor de l'ús d'aquest equipament. El gas es considera el material combustible més barat, però aquest sistema pot competir amb ell. Una altra cosa és que el preu inicial de les calderes d'oli usat és un 15-20% més alt que els models de combustible líquid convencional, amb una mitjana de 70-100 mil rubles..
- Autonomia. El sistema no depèn de línies locals d'enginyeria i suport de comunicació. Si no hi ha cap línia de subministrament per al mateix gas, té sentit organitzar el lliurament d'oli usat des del punt d'eliminació o estació de servei més propera. Algunes empreses estan disposades a donar "treballar" de manera gratuïta, així que logísticament, aquest esquema està totalment justificat.
- Eficiència. Les calderes de combustible líquid com a tals avui són inferiors a les contraparts de gas i combustible sòlid en una sèrie de criteris, però tenen un gran avantatge en forma d'elevades taxes de calefacció i transferència de calor..
Deficiència de maquinari
Desafortunadament, els aspectes positius de l'ús d'aquest equip es poden eclipsar per un desavantatge important. Rau en els alts requisits per al manteniment de la unitat. Les caixes de foc de llenya es consideren les més brutes i molestes pel que fa al manteniment, però el refinament del petroli reciclat pot causar encara més problemes en aquest sentit. El fet és que l'oli per a les calderes d'oli usat conté impureses persistents que s'acumulen a les parets de la cambra de combustió. Fins i tota la indústria, s'utilitzen equips altament especialitzats per a la neteja posterior, i en condicions domèstiques, només el manteniment diari de l'equip ajudarà a eliminar la necessitat d'una lluita minuciosa amb els dipòsits estancats.
Revisions dels propietaris de les calderes
La pràctica d'utilitzar aquestes calderes reflecteix més aviat una experiència operativa positiva. Molts usuaris noten la facilitat organitzativa de manteniment dels equips, que s'associa a l'absència de problemes de lliurament d'oli i beneficis econòmics. Malgrat l'escepticisme de molts propietaris privats en principi cap a l'ús d'oli reciclat com a font d'energia, les revisions de les calderes d'oli usat mostren que durant el funcionament, les mescles relativament pures contaminen la xemeneia amb una cambra de combustió menys que les unitats de combustible sòlid. És a dir, tot depèn de les característiques de l'oli utilitzat, però la possibilitat d'utilitzar una gran llista de materials de combustible líquid és sens dubte un avantatge per a aquestes calderes.
Conclusió
Els desenvolupadors de sistemes de subministrament de calor avui presten cada cop més atenció a les possibilitats d'utilitzar combustibles alternatius. Les perspectives d'aquesta direcció s'expliquen tant pel benefici per als usuaris finals com pels interessos de preservar el medi ambient. El principi de funcionament de les calderes d'oli usat encaixa plenament en aquesta tendència. El preu d'aquest equip encara es troba en un nivell relativament alt d'uns 100 mil rubles. per un model tecnològic amb controls moderns, peròel procés de manteniment de baix cost pagarà aquest cost al llarg del temps. Una altra cosa és que hi pot haver despeses per activitats de manteniment, però això també s'aplica a les instal·lacions de combustibles sòlids i de gas en diferents graus. Les calderes elèctriques es consideren les més netes, però a causa del cost dels recursos energètics, també són les més costoses pel que fa al contingut econòmic. A més, les modificacions del doble circuit amb l'escalfament d'aigua estableixen regularment rècords de costos operatius.
