Les estufes i xemeneies clàssiques de les cases particulars, les saunes i els edificis de bany requereixen sense f alta l'organització d'un sistema de xemeneies. També es pot equipar de manera tradicional (obra de maçoneria), o es pot utilitzar una solució més tecnològica i pràctica en forma d'estructura acabada. Al mercat nacional, en particular, les xemeneies Ferrum són populars, les revisions de les quals destaquen la fiabilitat, la durabilitat i la funcionalitat. A més, aquesta opció és força atractiva pel que fa als preus: el més important és determinar el model adequat del dispositiu.
Informació general sobre el fabricant
Ferrum és una empresa de Voronezh especialitzada en el desenvolupament i producció d'estructures d'acer inoxidable. Un dels àmbits de la seva activitat és la producció de xemeneies per a diferents tipus d'equips de calefacció. A laAvui dia, les capacitats de l'empresa se centren en xemeneies de tubs de paret simple i doble per a equips de generació de calor. La gamma d'equips target amb què es combinen els productes Ferrum és molt àmplia. Cobreix tant les estufes típiques de combustible sòlid amb calderes com els escalfadors d'aigua de gas amb conductes de ventilació i desguàs.
Arranjament de la xemeneia
Un dels avantatges clau de les xemeneies de Ferrum és un dispositiu de marc prefabricat, gràcies al qual l'usuari pot simular una varietat de dissenys d'estructura. La base de qualsevol conjunt està formada per tubs per a la xemeneia Ferrum, i amb diversos trams. El nivell inicial està representat per una canonada que connecta directament la caldera condicional i el terra que separa la planta baixa de l'àtic. Tot seguit hi ha una secció que condueix a la coberta i es col·loca una sortida a la teulada. Per als punts de fixació, els kits proporcionen pinces especials i es munta una coberta de pas al pas pel sostre. Un paraigua o un deflector s'instal·la a la part superior de la canonada, segons el model. El rang de diàmetres dels tubs de fum varia de mitjana entre 80 i 300 mm.
Materials de la xemeneia
Pràcticament tots els components funcionals i portants de les xemeneies estan fets d'acer inoxidable resistent a la calor. En particular, els especialistes de Ferrum utilitzen aliatges AISI 304, AISI 430, AISI 439, així com metalls amb una superfície de mirall polida. L'estructura d'aquests aliatges es caracteritza per ser baixacontingut de carboni i una alta concentració de crom (més de l'11%), que només determina la resistència de l'estructura a altes temperatures i esforços mecànics. Cada element del sistema fins a la pinça i el maquinari més petit es caracteritza per la resistència a la corrosió, de manera que fins i tot el condensat intern de l'àtic és absolutament inofensiu per a l'estructura. Pel que fa a la fiabilitat, les xemeneies d'acer inoxidable Ferrum tenen parets de fins a 0,5 mm de gruix, de manera que ni les càrregues del vent ni els impactes accidentals són terribles si l'estructura està ben instal·lada.
Funcions de disseny
En la fabricació d'elements de xemeneia, l'empresa utilitza tecnologies avançades per a la soldadura de punts, així com equips d'arc d'argó. Els elèctrodes infusibles amb tecnologia TIG s'utilitzen com a consumibles per a la soldadura. És gràcies a aquestes juntes que es formen juntes de canonades fortes amb una major estanquitat. En el cas dels aliatges AISI 439, també s'utilitzen mètodes de soldadura per superposició i soldadura làser. Com mostren les revisions de les xemeneies Ferrum d'aquest tipus, les estructures són molt resistents a la deformació. Les costures fortes a l'interior de les canonades mantenen la forma cilíndrica fins i tot en condicions d'impactes dinàmics intensos. Això és molt important des del punt de vista de la permeabilitat del canal. L'absència de les abolladures més petites garanteix el pas lliure del fum sense remolins i dipòsits de sutge a les parets.
Tipus de xemeneies Ferrum
Com ja s'ha indicat, el fabricant utilitza dues estructures bàsiques fonamentalment diferentssolucions: canonades de paret simple i doble. En el primer cas, s'utilitza el dispositiu de canal més senzill, dissenyat per col·locar-lo dins d'una sala climatitzada o sala de calderes. El més important és proporcionar la possibilitat tècnica de connectar la canonada al generador de calor i portar-la a l'exterior. El principal desavantatge dels dissenys amb una sola canonada és la impossibilitat de treure'ls a través de la coberta. D' altra banda, les revisions de les xemeneies Ferrum en una configuració d'una sola paret destaquen la seva flexibilitat d'instal·lació, compacitat i la capacitat d'implementar una varietat d'esquemes de connexió, la qual cosa és molt important en sales de calderes petites.
Pel que fa als models de doble paret, reflecteixen plenament el principi de la xemeneia sandvitx. L'estructura està formada per dos tubs (un a l' altre), entre els quals es col·loca una capa d'aïllament tèrmic. És l'aïllament que permet l'ús d'aquestes canonades a l'exterior en condicions de canvis bruscos de temperatura. La fibra de bas alt s'utilitza com a farciment, que manté la seva forma i no es crema.
Avantatges de la xemeneia sandvitx Ferrum
Els principals avantatges d'aquest disseny són proporcionats per una estructura multicapa amb un farciment funcional central en forma d'aïllant tèrmic de bas alt. Aquest dispositiu té els avantatges següents:
- Resistència al foc. El material no suporta la combustió en cas d'incendi a la coberta o a les golfes. Si l'estructura del sostre conté una capa resistent al foc, a través d'un sol conductorel foc de la xemeneia tampoc passarà.
- Minimització de la condensació. L'acumulació de calor no impedeix en absolut la circulació de l'aire, la qual cosa elimina l'acumulació d'humitat a les parets interiors de les canonades.
- Millora la resistència estructural. La presència d'una capa mitjana de fibra mineral amb un gruix de 30-100 mm en si mateixa augmenta la rigidesa de les parets, fent-les més pesades només dins dels límits permesos.
Xemeneies per a escalfadors d'aigua de gas
Les característiques dels models de xemeneies dissenyats per a equips de gas inclouen l'ús d'un sistema coaxial i separat per a la sortida de productes de combustió. Estructuralment, s'utilitzen les mateixes xemeneies sandvitx d'acer inoxidable Ferrum, però amb un diàmetre petit: uns 80-100 mm. Les costures solen estar soldades per punt làser, ja que és important garantir una superfície llisa i uniforme a l'interior. Les connexions de pinces es poden utilitzar per al muntatge de camp, així com el mètode de soldadura a tope. Per tal d'augmentar l'estanquitat, s'utilitzen anelles de silicona, que també eviten l'acumulació de condensats a les unions de les dues seccions.
Xmeneies de fogons
L'ús de tubs d'escapament de fums en combinació amb estufes de sauna fa que els materials i les estructures siguin resistents a les càrregues tèrmiques elevades. En conseqüència, només s'utilitza una xemeneia de doble paret amb un gruix de paret de canonada d'almenys 0,8 mm. És important tenir en compte que les altes temperatures dels gasos d'escapament també crearan càrregues a la capa d'aïllament. Per tant, per excloure la degradació tèrmica, cal donarPreferència per xemeneies d'acer inoxidable "Ferrum" amb una densitat d'aïllament d'almenys 120 kg / m3. El gruix de l'aïllament tèrmic no ha de ser inferior a 50 mm.
Instal·lació de xemeneies Ferrum
En l'etapa de preparació del diagrama de cablejat, s'han de fixar diversos paràmetres d'instal·lació, que el fabricant recomana seguir:
- L'alçada del tub de la xemeneia des de la unitat de calefacció ha de ser de 3 m.
- La protuberància per sobre del sostre és d'almenys 50 cm.
- Des del parapet i l'aresta, el punt de sortida de la canonada ha de ser d'almenys 1,5 m.
- Si un edifici més alt es troba prop de la casa, caldrà augmentar l'alçada de l'estructura perquè el coll sigui més alt que el punt superior de l'edifici més proper.
- Durant el procés d'instal·lació, s'hauria d'utilitzar un nivell d'alcohol per avaluar la posició de la canonada, que ha de ser perfectament vertical.
La instal·lació directa de la xemeneia Ferrum comença amb la fixació de la secció de base a l'intercanviador de calor a través de l'amortidor. Per connectar els elements s'utilitzen pinces metàl·liques, soldadura i segellador de silicona. El següent punt d'acoblament serà el segon segment de canonada, i després l'últim, que proporcionarà una base per sortir per la coberta del terrat. Per endavant, s'ha de preparar un forat d'un diàmetre adequat al sostre per instal·lar el pas. El pas metàl·lic s'uneix al material de la coberta en un cercle, després del qual s'instal·la un segell anular. En l'etapa final, es munta el tub de sortida de la xemeneia amb una tapao deflector. Des de baix, es connecta amb les mateixes pinces a la secció de les golfes de la canonada, i a la zona de pas està segellada amb escuma de muntatge.
Opinió sobre les xemeneies de Ferrum
Les respostes dels mateixos usuaris sobre els dissenys d'aquesta empresa són generalment positives. S'observen diversos avantatges tècnics i operatius, des de l'ergonomia d'ús fins a la seguretat contra incendis i la fiabilitat tècnica. Per tant, molts avantatges es deuen a un disseny optimitzat. Els propietaris l'elogien per la seva facilitat de muntatge, la capacitat de construir una varietat de configuracions per al muntatge, la funcionalitat i la força. Per separat, val la pena destacar les revisions de les xemeneies sandvitx Ferrum, que destaquen la practicitat, el manteniment de condicions tèrmiques òptimes i l'exclusió total de la humitat, que acostuma a afectar negativament les estructures metàl·liques d'aquest tipus. A més, val la pena afegir-hi el cost moderat dels kits Ferrum; per exemple, es pot comprar una canonada sandvitx amb un diàmetre de 150 mm per 2 mil rubles.
Conclusió
Les xemeneies seccionals metàl·liques són molt populars avui dia i el fabricant "Ferrum" demostra un exemple de la implementació òptima d'aquest concepte. Tanmateix, a l'hora de comprar, és important parar atenció als petits matisos sobre la qualitat d'un producte en particular. Per exemple, una canonada sandvitx de xemeneia Ferrum ha de tenir un tall uniforme i net. Les superfícies metàl·liques han d'estar lliures de bosses i altres danys amb defectes. Seria útil comprovar la mecànica d'acoblament entre els elements individuals del kit- Hi ha situacions en què cal ajustar artificialment les seccions connectant adaptadors i altres accessoris. S'aconsella evitar aquests elements de fixació mitjançant l'ús de canonades i pinces estrictament adequades entre si. Juntament amb el kit, també es pren un marcatge indicant els paràmetres de cada element estructural. En el futur, també ajudarà a realitzar correctament les operacions d'instal·lació.
