El clorur de polivinil (PVC) és un material polimèric que s'utilitza àmpliament en diverses àrees de productes promocionals, en el procés de reparació i treballs de construcció, en el disseny d'interiors.
Història d'èxit
La rica història de 30 anys del material de PVC en el camp dels termoplàstics és sorprenent per la seva singularitat. A causa de les seves excel·lents propietats i característiques, el PVC escumat té una gran varietat d'aplicacions en tots els àmbits de la vida diària d'una persona moderna. Les matèries primeres per a la producció de clorur de polivinil són matèries primeres com el carbó, el petroli i el gas. La polimerització de l'intermedi de clorur de vinil produeix el material final de PVC, que es compon de diòxid de carboni, hidrogen i molècules de clor.
Nombrosos desenvolupaments en l'àmbit de la producció, la millora de les formulacions i els mètodes de processament han demostrat que, a causa de la seva estructura molecular única, la substància ocupa un lloc especial entre altres tipus de termoplàstics.
El PVC escumat té moltes qualitats positives:durabilitat de funcionament, resistència a temperatures extremes, estrès mecànic, diversos mètodes de processament i excel·lent resistència química. S'aconsegueix una excel·lent resistència a l'impacte i la possibilitat d'ús a l'exterior mitjançant l'ús de diversos additius. La làmina d'escuma de PVC és el producte de PVC més comú.
La primera producció de plàstic de PVC a Rússia va ser introduïda per United Extrusion sota la marca UNEXT. L'ús d'equips moderns d' alta tecnologia ens permet produir productes que compleixen tots els estàndards internacionals. Gràcies a l'ús de les millors matèries primeres i a una recepta única, l'escuma de PVC UNEXT no és diferent de les seves homòlegs europeus.
Tipus de làmines de plàstic
Des de la introducció del material de làmina al mercat, l'escuma de PVC s'ha convertit ràpidament en un producte versàtil. Una varietat de tipus de làmines de PVC amb propietats especials permeten utilitzar el material per implementar idees en una gran varietat d'àmbits.
Hi ha diversos tipus de làmines de PVC dur més habituals:
- Full d'escuma de PVC inert - fabricat amb l'última tecnologia. Com a resultat, l'estructura interna és uniforme i porosa, i la superfície exterior d'ambdós costats és llisa i brillant;
- La làmina d'escuma solta de PVC és un plàstic lleuger fet de PVC rígid, caracteritzat per una superfície sedosa i fina.estructura porosa;
- fulla compacta: té una bona resistència a l'impacte i una gran estabilitat;
- La làmina compacta de PVC transparent és un plàstic transparent amb una excel·lent transmissió de la llum i resistència als impactes;
- làmina transparent ondulada: dissenyada específicament per a cobertes, caracteritzada per una baixa inflamabilitat;
- Làmina composta de PVC: l'interior és de plàstic d'escuma lliure i l'exterior és un recobriment d'alumini de doble cara.
La varietat de tipus i l' alta fiabilitat tècnica de les làmines de PVC fan que el plàstic sigui universal per a diverses aplicacions: decoració d'interiors d'edificis, construcció, muntatge d'estands publicitaris i informatius, disseny d'interiors de botigues i sales comercials, enginyeria mecànica, etc.
Especificacions generals de l'escuma de PVC
- El material no absorbeix l'aigua i la humitat de l'aire, de manera que no s'infla i, per tant, no es deforma durant tota la vida útil. Fins i tot quan està a l'aigua durant molt de temps, l'aspecte del plàstic i el seu rendiment no canvien.
- Un dels principals avantatges de la làmina de PVC és la seva seguretat contra incendis: el plàstic pertany al grup de materials ignífugs que no admeten la combustió a l'aire.
- L'escuma de PVC té una excel·lent resistència a la llum.
- El material s'utilitza per crear elements de forma complexa mitjançant mètodes de conformació tèrmica, pneumàtica i al buit.
- El plàstic és resistent als productes químics més comunsproductes: detergents i desinfectants per a la llar, solucions d'àcids i àlcalis.
- El PVC és un material respectuós amb el medi ambient que no conté metalls pesants i no té un impacte negatiu en la salut humana i el medi ambient.
- El material es mecanitza i es fa a mà fàcilment amb eines convencionals: fàcil de tallar, perforar, serrar, doblegar, enganxar, clavar, cargolar i reblar.
- La superfície de plàstic és ideal per a pel·lícules autoadhesives i laminades, així com per a serigrafia, tintes de serigrafia i vernissos.
Mètodes de processament
La làmina d'escuma de PVC es sotmet fàcilment a qualsevol mètode de processament i unió. A causa de les seves característiques mecàniques, el plàstic no requereix l'ús d'equips complexos i cars. Les làmines de PVC es poden processar amb eines convencionals que s'utilitzen quan es treballa amb fusta o metall.
serrat de PVC
La làmina de PVC escumada es pot serrar manualment amb una serra circular, una serra de cinta i una serra de calar. El material es pot serrar amb una serra manual dissenyada per treballar la fusta. Les serres metàl·liques es poden obstruir a causa de l'espai tancat entre les dents. Paràmetres de serrat òptims:
- velocitat fins a 300 m/min;
- alimentació 30 m/min.
Els especialistes recomanen els següents indicadors dels angles de les dents: α=5 - 10° - angle frontal, b=10 - 20° - posterior, amb un pas de dents de 5 a 10 mm.
Perforació
El PVC escumat es perfora amb trepants convencionals dissenyats per treballar amb metall. L'efecte més òptim s'aconsegueix a una velocitat de 50 a 300 rpm i un avanç de 3,5 a 6 m/min. Es recomana utilitzar els angles amb els valors següents:
- φ=100 - 110° - angle del vèrtex;
- β=30° - angle d'elevació;
- α=0-5 0 - angle de rasclet.
Fresat
Les fresadores verticals i horitzontals universals estàndard es poden utilitzar per processar plàstics de PVC. Per evitar danys a la superfície del material, s'utilitzen juntes de plàstic o fusta durant la fixació. Mode de funcionament òptim:
- velocitat de tall no superior a 900 m/min;
- alimentació de material 0,3 - 0,6 m/min;
- angle de rastreig α=5 - 20°;
- angle de relleu γ=10-25°.
Processament de la vora del full
La làmina d'escuma de PVC requereix vores d'acabat. Per a aquests propòsits, podeu utilitzar una cepilladora, paper de vidre o un altre equip utilitzat per llimar les vores de fusta o plàstic. Si el material està sotmès a càrregues dinàmiques constants, les irregularitats poden provocar fractures o esquerdes. Es pot tallar una làmina de PVC amb un gruix de no més de 3 mm amb un ganivet normal.
Estampació de plàstic de PVC
L'eficiència de la perforació depèn de diversos factors:
- gruix del full: es poden estampar fàcilment fulls de fins a 3 mm de gruix. Si s'utilitza un equip especial imètodes correctes, és possible estampar formes senzilles de PVC amb un gruix de 4 a 6 mm. Tingueu en compte que les vores del full estaran lleugerament arrodonides;
- temperatura del full: amb un lleuger escalfament del material, la qualitat de l'estampació millora;
- equip d'estampació: adequat per perforar cartró i altres materials d'escuma;
- angle de la fulla: un requisit previ per a l'estampació de qualitat és la ubicació de les fulles en un angle de 30 °.
Doblació en calent
Per a aquests propòsits, s'utilitza qualsevol equip estàndard de doblegat de termoplàstics. La flexió precisa depèn de la distribució uniforme de la temperatura i de la definició preliminar d'una zona de calefacció constant. El nivell de temperatura més òptim és de 115 a 130 °C. Si la temperatura és per sobre del màxim especificat, hi ha una alta probabilitat d'esquerdes i trencaments de l'estructura de niu d'abella de PVC. Molt sovint això passa quan es dobleguen làmines més gruixudes. En cas d'escalfament insuficient, el material estarà sotmès a una forta tensió i possiblement tornarà al seu estat original.
Quan es dobleguen materials d'escuma, l'escalfament d'una sola cara només té èxit fins a un cert punt, de manera que el radi de flexió pot ser visualment insatisfactori. En aquest cas, s'aplica una incisió en forma de V a l'interior del full. Un requisit previ és la fixació del producte resultant fins que el material s'hagi refredat completament.
Unió de làmines de PVC
El rotllo d'escuma de PVC es pot enganxar amb diversos tipus d'adhesiu. Si necessiteu enganxar els fulls entre ellspodeu utilitzar cola dissolvent per a la soldadura en fred o cola reactiva (secundària). Quan s'uneixen materials no porosos i no absorbents, són adequats els següents adhesius:
- contacte amb dissolvent: aplicat a les dues superfícies en una proporció de 150 g per 1 m22;
- poliuretà de dos components: només una superfície està recoberta.
La unió de PVC amb materials porosos i absorbents es fa amb un adhesiu de dispersió d'aigua o un adhesiu de poliuretà de dos components.
Els especialistes recomanen fer proves cas per cas, tenint en compte els factors que poden afectar el rendiment d'unió: resistència a la intempèrie i als productes químics, elasticitat de la línia adhesiva.
soldadura d'escuma de PVC
Les làmines de PVC es poden unir amb aire calent. Durant el procés de soldadura s'han d'observar uns criteris: la preparació de la soldadura i l'ús de la temperatura correcta. El principal a què cal prestar atenció és garantir un escalfament uniforme, evitant alhora el sobreescalfament local. Es pot utilitzar una barra de soldadura estàndard per processar escuma de PVC, que s'ha de preescalfar a 70 - 80 °C.
Paràmetres de funcionament principals:
- Les vores de les costures de les làmines de PVC s'han de bisellar 60°;
- temperatura òptima de soldadura 280 - 290 °C;
- Heu d'utilitzar el broquet de soldadura d' alta velocitat (3,5 m/min) durant el funcionament.
Termoconformat
L'escuma de PVCes pot estirar o doblegar després d'escalfar-la a una determinada temperatura. No obstant això, a causa del fet que el material és un sistema de dues fases, la meitat del volum del qual està ocupat per l'aire interior, s'han d'observar algunes restriccions. Per al processament de làmines, es recomana un escalfament uniforme a doble cara. El material s'ha de modelar després que sigui elàstic. Abans de l'exposició tèrmica, heu de treure la pel·lícula protectora de les làmines de PVC.
Impressió i envernissat
A causa de la seva estructura, la superfície d'escuma de PVC és ideal per a la serigrafia i l'envernissat. Per a aquests propòsits, són adequats tints especials de vinil-acrílic. Abans d'imprimir i envernissar, la superfície dels fulls es desgreixa amb alcohol.
aplicacions d'escuma de PVC
A causa dels alts índexs d'aïllament acústic i tèrmic i de resistència a la humitat, els perfils de PVC s'han utilitzat en la producció de finestres i portes durant molts anys i serveixen com a acabat per a balcons i galeries. Les làmines de PVC transparents i ondulades s'utilitzen en el camp de les cobertes i els substituts del vidre.
El perfil de PVC es diferencia d' altres materials en la seva fiabilitat, durabilitat i sense pretensions en el funcionament.
La millora contínua en els mètodes de processament i les tècniques de fabricació permet als fabricants descobrir noves aplicacions per als productes de PVC. La catifa d'escuma de PVC s'utilitza com a revestiment de terra antilliscant al bany. Ellté una textura suau i no absorbeix la humitat.
Excel·lent per a ús a l'aire lliure Full d'escuma de PVC. El preu d'aquest material és molt més baix que altres tipus de termoplàstics. És apte per a publicitat o com a exhibició. La làmina de plàstic té una bona resistència a la intempèrie i als raigs UV.
L'escuma de PVC, que té un preu competitiu, s'utilitza àmpliament en publicitat, construcció i indústria. És un material lleuger i durador amb el qual pots donar vida a qualsevol solució de disseny i color.
Els fabricants de materials de construcció ofereixen una àmplia gamma de productes de PVC. Tot es distingeix per una varietat de colors, gruix de làmina, propietats. El preu d'un full de 2x3 m varia entre 1.500 rubles i 4.500 mil (segons el fabricant i altres característiques).
