El mètode de reforç s'utilitza sovint a la construcció. Això es deu al fet que un material d'ús freqüent en la construcció: el formigó, que té una alta resistència, també té una propietat desfavorable: fragilitat, és a dir, no té elasticitat. Amb càrregues desiguals, vibracions, canvis de temperatura, en grans estructures seria impossible utilitzar formigó sense reforç. Simplement s'esquerdaria i s'esmicolaria.
Què està passant?
Quines forces actuen sobre l'estructura? Anem a esbrinar-ho sense aprofundir en els diagrames de la força dels materials. Sota càrrega o vibració, cada part de l'estructura accepta i resisteix en la mesura que la força sigui suficient. Per exemple, prenem el sostre del primer pis, que també és el pis del segon pis. Quan es carrega des de d alt, la biga resisteix la flexió cap avall.
En aquest cas, la part superior de la biga experimenta una força de compressió i la part inferior experimenta una força de tracció. Atès que el formigó potsuporta més força de compressió que la força de tracció, aleshores, en el nostre cas, si la biga no està reforçada, el formigó col·lapsarà més ràpidament a la part inferior de l'estructura. Primer, apareixeran esquerdes a la part inferior i després l'estructura s'ensorrarà. Per evitar que això passi, es fa el reforç de la biga. La qüestió és extingir les forces de tensió i compressió degudes al reforç d'acer o filferro. El primer té un alt grau de resistència a l'estirament i a la compressió. Per tant, abans d'abocar formigó, es fa una doble malla de reforç. La primera capa de malla es col·loca a la part inferior (10-50 mm de la superfície inferior de la biga), la segona a la part superior (10-50 mm des de la superfície superior de la biga). La distància entre la malla superior i la inferior dependrà del gruix de l'estructura.
Abocar formigó amb armadura
La feina no és especialment difícil. Tot és extremadament senzill i es redueix a quatre passos:
- Encofrat, muntatge i instal·lació.
- Reforç.
- Preparació de formigó.
- Ompliment.
Primer cal preparar un lloc on s'abocarà formigó amb armadures i encofrats. L'àrea del lloc ha de ser el més uniforme possible. A continuació, cal preparar materials, calcular la quantitat de sorra, ciment, pedra triturada, reforç i formigó preparat. L'abocament comença des de la base i es fa des de les seccions inferiors fins a les superiors.
Encofrat
Les ressenyes diuen que la part més important és el muntatge i la instal·lació d'encofrats. De fet, es tracta d'una tanca feta de taulers, fusta contraxapada o làmines metàl·liques. Aquesta estructura és fàcil de construiramb les teves pròpies mans. La seva tasca és donar una forma determinada al formigó. L'encofrat ha de tenir una superfície plana i llisa, totes les peces han d'encaixar perfectament entre si de manera que no hi hagi buits, buits, sortints. Com més suau i millor estigui l'encofrat, menys treball i materials s'utilitzaran per a l'arrebossat i l'acabat. El material més popular per a la fabricació d'encofrats són les làmines de fusta contraxapada laminades amb un gruix de 16 a 24 mm. El gruix es selecciona en funció de l'àrea de l'estructura. La fusta contraxapada és fàcil de tallar, amb un trencaclosques pots donar la configuració més complexa. La fusta contraxapada té una superfície bastant plana i uniforme i, a causa de la laminació, es pot treure o moure fàcilment del formigó curat. Després de treure l'encofrat d'una secció, les mateixes làmines es poden utilitzar per fer altres estructures de formigó. Totes les esquerdes després del muntatge s'omplen amb escuma de muntatge. Després que l'escuma s'hagi endurit, cal tallar tots els fluxos en excés dins de l'encofrat. En cas contrari, hi haurà buits a l'estructura de formigó que s'hauran de segellar durant l'acabat. Les dimensions internes de l'encofrat, la seva forma a tots els nivells han d'ajustar-se al projecte. Quan tot estigui muntat, escumat i netejat, podeu passar a la següent etapa: el reforç.
Encofrat per a columnes, "coberta"
Quan s'aboquen columnes s'utilitza encofrat mòbil. És a dir, la fan segons el gruix de la columna, per exemple, un metre d'alçada. Després d'abocar i endurir el formigó, amb l'ajuda de 4 preses, l'encofrat es desplaça cap amunt sense desmuntar-lo i s'aboca la següent capa. Aquest mètode és bo si hi ha moltes columnes a l'estructura. Això estalvia temps de muntatge idesmantellament.
La fabricació d'encofrats en un pla horitzontal s'anomena "deck deck" pels constructors. La particularitat és que primer s'instal·len bastidors ajustables verticalment, a una distància d'1,5-2 m. Es col·loquen taulers de 50-60 mm de gruix als bastidors, s'hi col·loquen làmines de fusta contraxapada (costat laminat cap amunt). També és important assegurar-se que no hi hagi buits i que els llençols encaixin perfectament entre si.
Reforç d'estructures horitzontals
El reforç es realitza de dues maneres. La primera és una malla de ferro preparada per a l'armament del formigó. Apte per a càrregues no molt grans. La malla s'estira sobre l'encofrat i es fixa amb filferro a través de forats perforats en fusta contraxapada. Les calces d'ajust s'instal·len als punts de fixació. Això és necessari perquè la malla no toqui l'encofrat. En cas contrari, després de la seva retirada del formigó, es veuran parts de la reixeta, que després s'oxidaran, col·lapsaran i deterioraran l'aspecte de l'estructura.
La segona manera són els accessoris per cable. A jutjar per les revisions, aquest disseny suportarà càrregues pesades. Tot el treball es realitza sense soldadura. Les barres metàl·liques es col·loquen paral·leles entre si, a la mateixa distància, i després, just sobre elles, les barres es col·loquen perpendicularment de manera que es tallen en angle recte. El to varia. Tots els encreuaments de les varetes estan connectats amb un filferro de teixir (tou). Igual que per a la graella, s'utilitzen calces. Després d'enllaçar la part inferior de la quadrícula, la part superior es fa de la mateixa manera. També s'instal·len suports d'ajust entre el pla superior i inferior de les reixetes. En general, estan fets de barres de reforç, que es solden entre la primera i la segona capes a determinats intervals. Aquests últims es calculen perquè les varetes no s'enfonsin pel seu propi pes i es garanteixi la planitud de l'estructura.
Reforç de mur de formigó, columnes
Per a les parets, la malla d'armadura es pot lligar horitzontalment i després aixecar-se i fixar-se verticalment. Però amb grans volums, és més convenient teixir la malla en posició vertical. En formigonar parets, primer es teixeix la malla i després s'instal·len separadors (per ajustar el gruix de la paret).
Normalment s'utilitzen separadors de plàstic o plàstic. Perquè un cop retirat l'encofrat, es mantindran al formigó, i els casquilles de plàstic o plàstic no s'oxidaran ni es descompondran. Després de la seva instal·lació, es col·loquen elements d'encofrat. Les parts oposades estan connectades amb tacs de cargol metàl·lics, que es fan passar per separadors. Això es fa perquè els tacs no entrin en contacte amb el formigó. A continuació, s'estrenyen les femelles dels tacs, pressionant així les parts oposades de l'encofrat contra les mànigues separadores. Els costats de la paret s'uneixen als frontals amb pinces o clips.
Les revisions tenen en compte que quan es reforcen estructures verticals (ja siguin parets o columnes), les barres de reforç han d'estar per sobre de la superfície de la zona a abocar. Fes-hoper tal de poder associar aquest tram a un tram horitzontal del farciment. Per regla general, l'últim (la secció més alta del farciment) té un pla horitzontal.
Preparació de formigó
La principal garantia de la qualitat de la mescla de formigó preparada és el compliment exacte de les proporcions de tots els components. És important parar atenció a la marca de ciment utilitzada. Els diferents graus de material corresponen a diferents volums de sorra. També heu de tenir en compte la duresa de l'aigua. Si és fonamental aconseguir la màxima resistència del formigó, és millor comprovar aquest indicador al laboratori abans de preparar la mescla. A la pràctica, la duresa de l'aigua es redueix amb els detergents més comuns (l'opció més econòmica és el gel per rentar plats).
És molt important seguir la seqüència. Primer s'aboca aigua al recipient, després ciment, pedra picada i finalment sorra. Per a volums petits, s'utilitzen eines manuals o petites automatitzades. Per a grans volums, s'utilitzen màquines especials.
Ompliment
Una part igualment important de la feina és omplir. Abans d'això, hauríeu de tornar a comprovar l'estanquitat de l'encofrat, la presència de forats estrangers. L'encofrat s'ha d'untar amb oli de màquina usat o qualsevol altra mescla greixosa per tal de facilitar-ne el desmuntatge. Cal disposar la mescla de formigó per no desplaçar la malla de reforç. Després de l'abocament, cal caminar amb cura amb un vibrador per compactar el formigó sobre tot el pla de la zona a abocar. Això és necessari perquè no es formin buits, especialment per a configuracions complexes, on hi hapot ser que quedi aire a les butxaques.
Conclusió
La clau de l'èxit de la construcció és l'execució exacta de totes les operacions, el compliment de les dimensions, els càlculs. Tot treball en qualsevol etapa requereix atenció, coneixements i habilitats. Si tot es calcula correctament i el treball es fa amb alta qualitat, el disseny serà fort i durador. Com a alternativa al reforç clàssic, hi ha formigó armat amb fibra. L'essència del formigó armat amb fibres rau en el fet que aquests últims, per la seva naturalesa, són capaços de percebre tensions més grans que la matriu del formigó.
