Les estructures monolítices reforçades es van utilitzar per primera vegada a Rússia l'any 1802 durant la construcció del palau de Tsarskoie Selo. El material eren varetes metàl·liques. Les estructures monolítices de formigó armat permeten la construcció d'edificis amb diferents nivells de complexitat i configuració. Sovint, aquesta tecnologia s'utilitza en la construcció de dipòsits, fonaments, sostres, parets.
Avantatges i desavantatges de la tecnologia de marc monolític
Els murs armats monolítics tenen els avantatges següents:
- La construcció d'una sola peça sense costures és forta i fiable, no vola, no forma ponts tèrmics;
- la superfície llisa i uniforme et permet començar el treball d'acabat sense preparació prèvia;
- construcció d'edificis en poc temps;
- les cases monolítices tenen una disposició lliure;
- augment de la vida útil de les estructures de formigó armat;
- Els elements curvilinis i arcs arquitectònics complexos són bastant fàcils de fer.
Inconvenients dels murs monolítics:
- pobre aïllament acústic;
- aïllament de paret obligatori;
- La capacitat del formigó de conduir vibracions.
Per què és necessari un reforç?
Per augmentar la resistència del formigó i reduir-ne la quantitat, s'utilitza l'armadura. En teoria, qualsevol material pot actuar com a reforç. Però a la pràctica, l'acer i el compost s'utilitzen amb més freqüència.
El compost és un complex de materials. La base pot ser bas alt o fibres de carboni, que s'omplen de polímer. Aquests accessoris són lleugers i no estan subjectes a corrosió.
L'acer, en comparació amb el compost, té una resistència molt més gran i un cost relativament baix. En el procés de reforç de parets monolítices, s'utilitzen canals, cantonades, bigues en I, varetes ondulades i llises. En el cas de crear estructures d'edificis complexes, s'utilitzen malles metàl·liques per al reforç.
L'armadura té diferents formes. Però la majoria de vegades a la venda podeu trobar una vareta. En la construcció d'edificis de poca alçada, s'acostumen a utilitzar varetes corrugades. Tenen un preu baix i una excel·lent adherència al formigó, cosa que els fa molt populars entre els compradors. Les varetes d'acer que s'utilitzen en la construcció d'estructures monolítices solen tenir un diàmetre entre 12 i 16 mm.
Matisos de reforç
Quan s'autoreforça parets monolítics, s'han de tenir en compte els factors següents:
- Quan es crea una malla de reforç, el millor és utilitzar barres d'acer noves, perquè poden suportar granscarregar.
- Si es troba òxid a les barres noves, no la traieu. Això pot provocar un deteriorament de l'adhesió del formigó i les barres.
- Per tallar les varetes, el millor és fer servir una esmoladora. Si la vareta s'ha de doblegar, el lloc de la corba s'escalfa immediatament abans de la manipulació. Però això està molt desaconsellat. Igual que amb la soldadura, el material perd força.
- Si ja s'ha abocat formigó a l'encofrat, no es pot col·locar armadura. Si no es segueix l'ordre de treball, tot el procés s'ha de començar des del principi.
- Tampoc es recomana augmentar la malla de reforç al llarg o en alçada, ja que sota càrregues pesades es poden formar buits als llocs d'extensió. Si no s'esperen aquestes càrregues, haureu de realitzar aquests treballs amb la màxima qualitat.
Hi haurà una gran càrrega a les parets de les habitacions situades sota el nivell del sòl. Per tant, per a la instal·lació de la malla, cal triar un reforç d' alta qualitat de mides estàndard i les unitats de reforç de les parets monolítices s'han de fer de filferro especial.
Encofrat i la seva instal·lació
La construcció de murs monolítics es produeix amb l'ajuda d'encofrats. En el seu nucli, és una forma per abocar la mescla de formigó. El disseny es divideix en dos tipus:
- extraïble: s'elimina després que la mescla de formigó s'hagi fixat;
- no extraïble: forma part de la paret, cosa que li dóna qualitats addicionals.
L'encofrat de poliestirè expandit més utilitzat. Es produeix en forma de blocs, que estan connectats per panys. Styrofoam aïlla l'aïllament acústic capa de formigó i augmenta.
La instal·lació d'encofrat fix és bastant senzilla:
- d'encofrat blocs es col·loquen sobre la capa d'impermeabilització de la fundació. Això s'ha de fer de manera que el reforç subjectat a la fonamentació passi per ells. En el procés de col·locació de la primera fila de blocs, es fan pendents per a portes i revolts de parets interiors.
- La segona fila de blocs hauria de cavar a través de totes les costures verticals de la primera fila. És a dir, el mètode de col·locació és molt semblant a la col·locació de maons. Panys situats a la part inferior i la part superior de les vores han d'estar connectats i sense llacunes.
- La tercera fila és la més important. És allà on s'alineen totes les capes de blocs.
La quantitat de material necessària es veu afectada per la zona a abocar amb la mescla de formigó i el gruix de les parets. Com més formigó hi hagi, més murs de suport es necessiten.
De fet, el procés de càlcul de sistema d'encofrat no és complicat. La mida de l'estructura es calcula dividint per l' altura i l'amplada de la junta. Per exemple, el nombre mitjà de taulers per muntar un encofrat d'1 m3 és de 40 a 43 peces
Mides típiques de blocs d'escuma de poliestirè:
- longitud - 1,2 m;
- amplada - 25 o 30 cm;
- alçada - 25, 30 o 40 cm;
- gruix de la paret interior - 5 cm;
- gruix de la paret exterior: 5 o 10 cm.
Reforç de murs i molls monolítics
El percentatge de reforç de la secció de paret és d'aproximadament 10%. Per a aquest procés, s'utilitzen malles d'acer de reforç o un marc (per augmentarforça).
El reforç amb reforç es realitza amb més freqüència en horitzontal i vertical. Per a això, s'utilitzen varetes amb un diàmetre de 6-8 mm. Estan disposats simètricament a les parets laterals. Les barres horitzontals amb verticals a les parets laterals oposades estan connectades per llaços transversals. Aquestes connexions són necessàries per evitar el pany del reforç vertical. És obligatori el reforç de les cantonades d'un mur monolític. Per a això, és desitjable utilitzar pinces en forma d'U. Proporcionen la subjecció necessària dels extrems de les varetes horitzontals i protegeixen les varetes verticals del pandeig.
Un mur és una part d'un mur entre dues obertures (finestres, portes). El reforç de petits pilars en murs monolítics es produeix amb l'ajuda de malles planes muntades a banda i banda. Si els sòls estan prefabricats, s'utilitza un marc prefabricat. Les parets planes del primer envan s'han de combinar amb marcs espacials connectant les barres.
Seqüència típica per reforçar parets del soterrani
El reforç de les parets del soterrani és necessari en tot cas i independentment del seu gruix. El reforç dels murs monolítics del soterrani és el següent:
- Compra de filferro amb un diàmetre de 3 mm. Les malles de reforç es poden comprar en rotllos (l'opció més habitual). És ella la que s'utilitza més sovint per a paviments o reforç de parets.
- Preparació d'eines. Normalment prou filferro i talladors de filferro. Però la pistola de reforç de teixir accelerarà el procés de teixir la malla. Disposa d'un motor elèctric que engega la brotxacable.
- S'estan fent els càlculs necessaris. Assegureu-vos de tenir en compte el nivell d'aigua subterrània a l'hora de calcular el gruix de les parets. Si el reforç de la paret monolítica del soterrani s'ha de dur a terme per sota del nivell de les aigües subterrànies, la llosa de la base hauria de tenir un gruix de 20 cm i estendre's més enllà de les parets en 40 cm. Sempre que l'aigua subterrània estigui lluny de la base, aleshores els requisits són els següents: el gruix de les parets del soterrani amb la profunditat de col·locació 1, 5-2, 5 m pot ser de 20 a 40 cm, i la paret inferior pot ser poc potent i una protuberància més enllà del contorn de l'edifici. Es permeten 10 cm.
- Neteja de l'encofrat. De fet, es tracta d'eliminar la pols i la brutícia de l'edifici de l'estructura.
- Producció de malla de reforç. En aquest punt, és important determinar correctament la mida de la cel·la. Per a les parets del soterrani, pot ser d'entre 25 i 35 cm. En conseqüència, com més petit sigui l'enllaç, més forta i fiable és la malla. Però no es permeten cel·les de menys de 5 cm, ja que es poden produir buits en abocar formigó.
- Col·locació de malles de reforç a l'encofrat. La resistència requerida d'una paret monolítica es reforçarà amb una malla en dues capes. És important que el diàmetre del cable no sigui inferior a 12 mm i que el pas tant horitzontal com vertical no sigui superior a 40 cm. Les dues capes de la malla s'han de connectar en un patró d'escacs cada dues cel·les. Per a la connexió, utilitzeu un cable del mateix diàmetre. A més, el reforç i els seus elements no han d'entrar en contacte amb les parets de l'encofrat.
- Comprovació de la correcta instal·lació de la malla de reforç. Els accessoris s'han de col·locar estrictament verticalment. Desviació permesa 1-2 mm. La raó d'això és la pressió del sòl a les parets del soterrani. La ubicació correcta es pot comprovar amb un nivell d'edifici o làser.
- Aboqueu formigó i terra al voltant de les parets. Per proporcionar una protecció anticorrosiva de l'armadura, s'afegeixen solucions especials al formigó.
Reforça les obertures
Qualsevol obertura és un punt feble de l'estructura. Per tant, els perímetres de les obertures de finestres i portes s'han de reforçar addicionalment. Si es fa incorrectament, l'estructura s'esquerdarà i es deformarà.
La mida i el tipus d'estructures metàl·liques per reforçar les obertures es selecciona segons càlculs precisos. Cal tenir en compte tots els paràmetres que afecten la integritat de l'estructura de l'edifici: el material de les parets, el nombre de pisos, la mida de l'obertura, el tipus de fonamentació, el pes de la coberta.
Hi ha diverses maneres de reforçar les obertures en una paret monolítica:
- Reforç en una fila mitjançant canals. Aquest és el mètode estàndard, que consisteix a ancorar un marc metàl·lic a la paret. L'amplada del canal ha de ser una mica més gran que l'amplada de la paret.
- Reforç de dues fileres. El resultat final és col·locar dos canals a la paret, que després s'uneixen i es solden a plaques metàl·liques.
- Enfortiment amb cantonades. Els elements metàl·lics estan units a les vores de l'obertura. La seva part interior està connectada amb una tira, que es fixa a la paret. En aquests casos, els bastidors s'ajunten amb tacs o es solden.
- Guany de caixa. Els canals es solden en paral·lel iverticalment. Un feix de potència en I serveix com a element superior.
- Reforç des de la cantonada. S'utilitzen quan cal reforçar obertures i forats no estàndard.
- Mètodes de combinació. Depèn de les característiques de disseny de les obertures.
Reforçar forats en un mur monolític és un procés força complicat i responsable, sobretot quan cal fer una obertura en un mur de càrrega. Un dispositiu d'obertura executat incorrectament pot provocar una disminució significativa de la fiabilitat de l'edifici. Per tant, aquests processos es fan millor amb l'ajuda d'un especialista.
Algorisme breu per reforçar les obertures:
- Marcat del futur forat i reforç.
- Instal·lació d'accessoris temporals.
- Reforç directe amb perfils metàl·lics.
- Tallat.
Reforç de la planta soterrani
La planta baixa té més sovint una alçada d'1,5 a 2,5 m.
- Instal·lar encofrat de plàstic fix. També serveix com a aïllament de parets.
- En instal·lar l'encofrat, es fan obertures per a finestres i portes, així com mànigues metàl·liques per a la col·locació de comunicacions.
- Cal reforçar en la direcció longitudinal de les parets. En aquest cas, les barres metàl·liques es connecten a les barres verticals ja instal·lades. La secció transversal de la vareta no és inferior a 10 mm.
- Si disposeu de l'equip i els materials necessaris, és millor abocar formigó immediatament. Si això no és possible, la mescla de formigó s'aboca en capes. En la segona opció, cadascunla següent capa s'aboca tres dies després de l'anterior. La duresa requerida s'estableix en un termini de 28 dies.
- Després de l'enduriment final, podeu continuar amb els treballs de construcció.
Vídeo útil sobre el tema i conclusions
A més, un vídeo útil sobre el reforç.
En conclusió, cal dir que el procés de reforç de murs monolítics no és gaire complicat. Però requereix el càlcul correcte, la precisió del treball i un material d' alta qualitat.
