L'ús actiu de diversos tipus d'automatització en mecanismes de control de portes de garatge va facilitar el seu funcionament, però va complicar la tecnologia d'instal·lació. Això és més cert per a estructures seccionals, enrotllables i lliscants rotatives. Permet l'ús de mecanismes automàtics i la instal·lació de portes corredisses, però aquest sistema encara conserva les característiques bàsiques dels dissenys clàssics amb una dependència mínima d'elements elèctrics complexos.
Informació general sobre les portes corredisses
La combinació de compacitat, simplicitat del dispositiu i funcionalitat es pot atribuir a les característiques d'aquest tipus de porta. A diferència de les mateixes estructures seccionals i en rotlle, no requereixen la instal·lació de mecanismes complexos que permetin empènyer la lona prefabricada per sota del nínxol del sostre. Més altes presenta una foto d'un dispositiu de porta corredissa, que demostra un exemple del funcionament d'aquest disseny amb una sortida lluny de l'obertura utilitzada. Tot i que requereix espai addicional, es pot utilitzar en una zona no explotada. Pel que fa a la funcionalitat, en relació a la mecànica controlada, es conserva tot el ventall de possibilitats, característiques de tots els altres tipus de portes modernes. També s'ha implementat una peça d'accionament amb un comandament a distància i un conjunt d'opcions de control.
Al mateix temps, val la pena destacar les característiques del procés d'instal·lació. La instal·lació de la base de suport no es completa sense l'ús d'elements de la base de suport. Si en el cas d'estructures de mida petita és possible limitar-se a una rasa metàl·lica completa amb abocament de formigó, aleshores les teles massives amb marcs requereixen un dispositiu de fonamentació capital per a portes corredisses. Les dimensions del llenç en aquest cas poden ser de fins a 8 m d'amplada i fins a 6 m d'alçada. Al mateix temps, els formats de llançament estàndard són extremadament rars. Per regla general, els futurs propietaris demanen dissenys amb paràmetres individuals. De nou, en comparació amb la persiana enrotllable i les portes segmentàries, els models corredisses ofereixen més oportunitats en termes d'ajust individual a una obertura específica.
Disposició principal de les portes corredisses
S'ha de tenir en compte de seguida que la major part dels elements són de metall. Normalment és d'acer inoxidable, que suporta amb confiança l'estrès mecànic i el contacte amb la humitat. Les insercions i els elements de plàstic d' alta resistència es poden utilitzar per separatpeces i consumibles, com ara taps i pinces. El dispositiu de potència de la base de la porta corredissa està representat pels components següents:
- Marcs. Costelles de reforç, elements de suport i barres que actuen com a acoblament entre la tela i els elements de suport.
- Canvas. La base de la porta, que està feta de xapa d'acer prima i es col·loca a les obertures entre els reforços i els elements estructurals del perfil. També es demanen les variacions més senzilles sense llenç amb costelles metàl·liques perfilades.
- Elements de referència. Pilars de suport sobre els quals es subjecten el marc i les parts del perfil de la porta.
- Components d'execució i guia. Accessoris mecànics mòbils, a causa dels quals es mou el llenç del marc.
Per a cadascun d'aquests elements, hi ha molts dissenys tècnics que es seleccionen d'acord amb la decisió de disseny. El principi bàsic del dispositiu de porta corredissa suposa que el revestiment de la fulla (panells sandvitx, cartró ondulat, malla d'enllaç de cadena) serà lleuger i la mecànica de treball serà resistent al desgast i fiable. Els requisits de resistència més estrictes s'imposen en relació amb els elements de suport i els marcs. Pot ser un canal, una canonada metàl·lica o una cantonada. El més important és que l'esquelet de potència de la porta fa front a les càrregues imposades per la fulla i no sobrecarrega els accessoris mòbils.
Accessoris addicionals
L'equip bàsic es pot ampliar tant amb components estructurals com amb nousinclusions funcionals com un accionament elèctric. El primer grup inclou elements de reforç, coixinets auxiliars per reduir la fricció, etc. En la versió ampliada, el dispositiu de porta corredissa Dorkhan, per exemple, també preveu la presència d'un reductor de velocitat. A més, aquesta part també es calcula per facilitar la col·locació de cables d'alimentació. No cal perseguir, ja que el disseny del "policia" té un canal especial protegit per cautxú artificial d' alta resistència.
Més àmpliament en els conjunts moderns de portes és un farciment funcional. Molt sovint es poden trobar controls automàtics responsables d'obrir i tancar la web. El mateix conjunt ofereix control remot i control digital d'accés no autoritzat. Per exemple, es pot introduir l'automatització al complex d'alarmes, que també interactuarà amb sensors de moviment i fotocèl·lules instal·lades a l'obertura per controlar què passa a la zona de seguretat.
La font d'alimentació de la mecànica controlada s'assigna a l'accionament en forma de motor elèctric. La caixa de canvis per a portes corredisses sol implementar-se segons l'esquema estàndard amb un conjunt de rotor i raspall, però la potència pot ser diferent. Al mercat es presenten tant caixes de canvi estrangeres de 24 volts com nacionals de 220 volts, quina s'hauria de preferir? Els models de baixa tensió són adequats en casos de tensió estable sense transformador reductor. La baixa potència pot provocar un sobreescalfament de l'equip a causa de l'augment del corrent, així que utilitzeu-loels reductors només s'han d'utilitzar en una xarxa ben establerta. Pel que fa als sistemes d'accionament dissenyats per a 220 V, són òptims per a xarxes monofàsiques russes i les caigudes de tensió es compensen fàcilment amb estabilitzadors convencionals. L'únic inconvenient d'aquesta solució és l'augment del consum d'energia.
Eines i materials per a la instal·lació
La llista específica d'elements per al muntatge de la porta, eines i consumibles està determinada per les condicions d'instal·lació i els paràmetres de disseny. Com a conjunt típic de mitjans tècnics per a la instal·lació, es pot considerar el conjunt següent:
- Punch.
- Màquina de soldadura (es recomanable un inversor per a treballs independents).
- Perforadora/destornillador potent.
- Conjunt amb broques de diferents diàmetres (de mitjana de 5 a 16 mm).
- Amoladora angular universal (búlgar).
- Conjunts amb tornavís i claus en diferents formats.
- Nivell de construcció.
- La construcció va caure en picat.
- Corda.
- Dispositius de marcatge.
- Escala (si cal).
- Reblador.
També es poden requerir equips de construcció en els treballs a la base de la porta corredissa, tant per a l'excavació com per a la preparació de morter de ciment. El mateix s'aplica als moviments de terres, encara que amb una mida petita de l'estructura, la creació d'una rasa es pot limitar a una pala normal.
El kit mínim de muntatge de la porta ha de contenir els elements següents:
- Làmina metàl·lica oquadrícula.
- Receptor compost superior.
- Receptor inferior.
- Canal per als receptors.
- Limitador superior.
- Endoll.
- Elements incrustats.
- Canal per a suport de rodets.
- Suport de rodets.
- Corró final.
- Rails que s'uneixen amb el llenç.
- Maquinari amb fruits secs.
Instal·lació de fonaments de porta corredissa
La construcció de la base s'ha de fer aproximadament una setmana abans de la instal·lació de la porta. Durant aquest temps, la base de formigó polimeritzarà i estarà preparada per acceptar les càrregues adequades sobre l'estructura armada. El disseny de la plataforma de suport està fet de formigó en una rasa amb un marc de reforç. A partir dels elements de la porta en la mateixa etapa, cal preparar els pilars de suport i els marcs per a la soldadura a l'encofrat reforçat. Immediatament, cal planificar les dimensions de la rasa, ja que depenen no només de la mida de l'estructura, sinó també del tipus de capa de terra. En sòls argilosos i sorrencs, la base d'una porta corredissa es realitza a una profunditat d'uns 1,5 m, i en sòls densos i fiables, es pot limitar a 0,7-1 m. Per a una major fiabilitat, en ambdós casos a la part inferior cal proporcionar una extensió per abocar formigó a la base.
El treball comença amb el desenvolupament de la fossa. Hauríeu d'aconseguir una rasa amb una amplada d'uns 0,5 m i una longitud corresponent a la distància de sortida de la porta. A la part inferior es fa una capa compactada de sorra i grava. A continuació, podeu procedir a la instal·lació del marc reforçat. Per a això, s'utilitzen barres metàl·liques amb un diàmetre d'1,5-2 cm.en essència, serà un esquelet de potència d'un abocament de ciment, col·locat prèviament a l'encofrat de rasa. L'encofrat està fet de taulers normals, però no s'exclou la construcció d'una base per a portes corredisses a partir d'una forma fixa de poliestirè expandit. Aquesta solució és avantatjosa perquè s'elimina el desmuntatge de l'encofrat i s'incrementa la funció aïllant de la plataforma portadora. En l'etapa final, el marc preparat a l'encofrat s'aboca juntament amb pilars de suport preinstal·lats, que estan separats a una distància d'1,5-2 m.
Muntatge de la fulla de la porta
Per comoditat i seguretat, es recomana dur a terme aquesta instal·lació sobre una superfície horitzontal: una rampa o un banc de treball de serralleria de gran format. La instrucció de muntatge d'acord amb un dispositiu de porta corredissa típica implica les operacions següents:
- Preparació del perfil. Els perfils inferior i superior es poden ajustar a les dimensions de la web, si cal, mitjançant el tall. El serrat es fa amb un angle de 45 graus.
- Un marc es munta a partir de perfils mitjançant una connexió en forma de T. S'està formant l'escut de la porta.
- Els perfils estan connectats als bastidors. Per fer-ho, es fan forats d'uns 4-5 mm de diàmetre amb sagnats de fins a 75 cm. La fixació es realitza amb ferreteria de reblons.
- Es munten les juntes de cantonada de la tela. Els perfils laterals estan connectats a les cantonades inferior i superior. Cal subratllar que el principi de les portes corredisses exclou completament els buits tecnològics i altres. Per tant, l'acoblament dels perfils de coixinets principals es realitza amb la màxima estreta possiblepunts de connexió amb altres components.
- Amb l'ajuda de reblons als perfils principals, també es fixen perfils diagonals a les cantonades. Són necessaris per donar rigidesa a l'estructura.
- La fulla de la porta està superposada i muntada amb reblons en increments de 20-25 cm. De vegades s'utilitzen panells sandvitx amb material aïllant com a blindatge de construcció. Això s'aplica als casos en què la instal·lació es realitza a l'obertura del garatge.
Muntatge del bastidor
Aquest element proporciona un moviment controlat mecànicament de l'estructura de la porta al llarg del rail. El rail està muntat en una cornisa especial del rail inferior, a partir de la qual hauria de començar aquesta etapa de treball. El perfil de la cornisa es subjecta al llarg de tota la longitud del marc inferior de la lona a través de forats amb un pas d'uns 25-30 cm La fixació es fa generalment amb cargols o reblons autorroscants. És molt important controlar la precisió de la posició del perfil en relació amb l'horitzontal del portador amb un nivell. A continuació, s'instal·len cobertes i taps decoratius per cobrir la cornisa des del costat.
Ara podeu procedir a la instal·lació de la cremallera. En un dispositiu de porta corredissa estàndard, se suposa que aquest component s'ha de muntar sobre suports a un perfil de cornisa instal·lat prèviament. És a dir, els forats del format desitjat estan preformats. Hi pot haver diversos rails. En aquest cas, el càlcul dels punts de fixació es basa en el fet que a cada extrem de tots els rails s'ha de disposar una unitat de fixació. L'ús de rails llargs continus, amb tots els avantatges del muntatge, no sempre ho ésjustificada, ja que la menor deformació comportarà la necessitat de substituir tota la línia. A més, és més difícil mantenir la precisió de la geometria amb perfils llargs, ja que augmenta el risc de corbes fora de pla.
Instal·lació del marc de càrrega
En aquest moment, la base i els pilars de suport haurien d'estar preparats per a les activitats d'instal·lació. Per a treballs posteriors en la instal·lació d'una web amb perfils de càrrega, caldrà crear una base de potència vertical i horitzontal. La disposició vertical dels pilars de les portes corredisses suposa que s'hi adheriran marcs de càrrega. Suportaran la càrrega dels perfils inferior i superior associats a la fulla de la porta. Per regla general, els pals complets estan fets de metall i tenen ranures de fàbrica per muntar marcs. La fixació directa es realitza mitjançant suports, que, al seu torn, s'instal·len amb cargols autorroscants o cargols d'ancoratge. Si els pals no es proporcionen en principi al kit, podeu utilitzar estructures de maçoneria o barres metàl·liques enrotllades amb una capacitat de càrrega suficient.
Al nivell inferior, on hi ha la base, també es disposa d'una base elèctrica. Es tracta d'una plataforma metàl·lica sobre la qual s'instal·laran guies en el futur. Davant d'ella a la cornisa, tampoc no s'ha d'oblidar de l'espai lliure per al "baix de velocitat", si està inclòs al paquet. En el dispositiu de portes corredisses suspeses, també es proporciona un suport superior addicional a la biga. Aquesta és una construcció pesadaque cal muntar els suports superiors per tal de fixar el bastidor de potència a un nivell de 4-5 m. En aquest cas, es recomana utilitzar inicialment dos reforços diagonals que subjecten la lona.
Vídeos de muntatge
El treball comença amb la integració del coixinet de rodets. S'instal·len a les femelles grover, amb les quals es va girar el marc de potència a la plataforma inferior. S'utilitzen almenys dues plataformes de rodets muntades sobre suports. Hi ha instal·lat un marc de cornisa i un perfil inferior. En cada etapa d'aquesta disposició, s'ha de comprovar la posició horitzontal tant de la mateixa web com de la línia de moviment al llarg dels suports. També al dispositiu dels corrons de la porta corredissa, es proporciona un enllaç de suport als costats amb un receptor. Aquest muntatge permet ajustar la sortida de la porta als punts extrems. Aquí també s'instal·len taps i bloquejadors. La base tècnica d'aquesta mecànica està muntada en un component de perfil independent amb quatre cargols al pal de suport. Orienteu la ranura del receptor de manera que quedi directament cap als corrons i l'equip de fixació amb el perfil no interfereixi amb la línia d'entrada.
Instal·lació d'infraestructura d'accionament per a portes
La instal·lació de l'accionament elèctric es realitza a la base en un lloc on hi ha accés a la connexió elèctrica. Com a regla general, un dispositiu d'accionament de porta corredissa s'implementa en una carcassa de bloc amb la mecànica que interactua amb una cremallera dentada. Per col·locar el cable, s'utilitzen canonades o ondulacions completes: aquests canals passen per la base i s'hi connecten amb maquinari. Entre ferrocarril il'engranatge motriu deixa un petit buit d'uns 2 mm. En aquest cas, les dents s'han d'enganxar amb l'engranatge a tota l'amplada sense desviacions. Abans d'arreglar finalment el bloc, hauríeu de fer girar la porta i assegurar-vos que la mecànica funcioni sense problemes sense desplaçaments als costats.
Alguns models d'accionaments elèctrics també funcionen segons el principi de control mecànic automatitzat amb interruptors de canya, és a dir, contactes controlats magnèticament. Aquest dispositiu de control de porta corredissa té l'avantatge de ser independent de la connexió elèctrica. És a dir, en mode normal, la mecànica es controla a través del controlador principal i, en estat desenergitzat, per exemple, la porta s'atura sense un comandament especial de l'electrònica mitjançant l'acció d'un imant muntat al rail.. Els imants es fixen segons el principi dels interruptors de final de carrera a un nivell que no arribi als topes mecànics.
Portes corredisses fetes a si mateix
La diferència entre fer una porta amb les teves pròpies mans i utilitzar un kit de fàbrica és que hauràs de preparar tu mateix els elements prefabricats amb accessoris. La instal·lació es pot realitzar segons l'esquema típic descrit anteriorment.
Per tant, en aquest cas, hauríem de considerar el dispositiu de porta corredissa més senzilla. Amb les vostres pròpies mans, podeu implementar una estructura de bigues metàl·liques rígides, làmines perfilades i accessoris per organitzar la mecànica mòbil. Per descomptat, per a la fabricació de components necessitareu una eina elèctrica especial.per al metall: almenys la mateixa esmoladora angular amb discs de diamant massís. Encara millor si hi ha un torn de metall en servei.
Les activitats laborals es realitzen en l'ordre següent:
- En una làmina sòlida de cartró ondulat, es realitza el marcatge de la futura fulla de la porta. Per exemple, podeu prendre com a estàndard un format de 120 cm d'alçada i 170 cm de llarg, però en qualsevol cas, hauríeu de centrar-vos en les dimensions d'una obertura concreta.
- Tallar la fulla amb una esmoladora angular.
- De la mateixa manera, els marcs es preparen a partir d'un canal o canonades. El tall es fa preferentment en un torn per tal d'obtenir un tall més precís.
- Les parts de l'estructura s'acoblen amb suports i cargols autorroscants a les juntes prèviament designades.
- La base es realitza segons les instruccions anteriors. També allotja una base de càrrega de pals a la qual s'uneixen els marcs elèctrics.
- La part mecànica també es fa a base de corrons i guies. El dispositiu de portes corredisses automàtiques en aquest cas es pot implementar sobre la base d'una porta hidràulica. Es compra ja fet per al format del disseny existent. El més important és no calcular malament en correlacionar les dimensions del tren d'aterratge amb el perfil, els rodets i les guies del carril.
- El tap de la persiana es munta en una tanca o paret a uns 170 cm de l'extrem de la porta en posició tancada.
A l'hora de muntar una estructura a partir de components fets per si mateix, també s'ha de tenir en compte el recurs per executar-se en peces de fregament. Components de fàbricainicialment es calculen d'acord amb aquest paràmetre, la qual cosa fa que tinguin una vida útil força llarga. A més, el dispositiu de portes corredisses fetes a si mateix s'ha de pensar des d'aquest punt de vista, ja que la correspondència geomètrica i l'acoblament òptim dels elements individuals no garanteixen la fiabilitat de l'estructura. A nivell bàsic, podeu assegurar-vos contra avaries imprevistes per la mateixa sobrecàrrega, centrant-vos en la lleugeresa del llenç. S'aconsella utilitzar cartró ondulat prim de 0,5 a 0,8 mm. Els marcs normals d'un canal i fins i tot d'una cantonada poden suportar-ho, però només si s'acobla correctament amb elements de fixació d' alta qualitat.
Normes per operar portes corredisses
Després de la instal·lació, es comprova el moviment de l'estructura. En condicions normals, la porta es mou sense problemes, sense vibracions ni grinyols. Les desviacions dels marcs de suport no han de superar 1/300 respecte a l'amplada del perfil, i el llenç en posició lliure ha d'anar als receptors.
Perllongar la vida útil de la porta en condicions òptimes de treball permetrà una manipulació acurada. Totes les manipulacions amb l'estructura s'han de realitzar sense sacsejades i esforços excessius d'acord amb la càrrega estàndard. Qualsevol dispositiu d'accionament de la porta corredissa no permet que la fulla de la porta es mogui en estat acoblat. Abans, l'automatisme s'ha de canviar al mode de funcionament adequat, permetent el control manual de la porta.
Es crida una atenció especial als rails i guies per on es mou la tela. Han d'estar lliures de brutícia, runes i objectes estranys que puguin causar danys.moviments estructurals. A l'hivern, la zona de cisalla també s'ha de netejar regularment de gel i neu. Les eines d'accionament i mecàniques poden requerir l'ús de compostos especials anticorrosió i resistents a les gelades.
Desmuntatge i modernització de portes corredisses
La necessitat de desmuntar l'estructura pot sorgir per diversos motius, des de l'actualització de la porta fins a la reconstrucció de l'obertura a la seva base. Abans d'iniciar les activitats de desmuntatge, cal apagar completament l'accionament elèctric, desconnectar altres aparells elèctrics amb sensors i dispositius connectats a la xarxa. Tot l'equip elèctric s'elimina de l'àrea d'operació de la porta, després del qual es pot passar a la part principal de l'esdeveniment. El desmuntatge es realitza en l'ordre invers de la instal·lació. És a dir, hauríeu de començar amb el tren rodant, passant a la unitat de potència i el marc del bastidor. A més, tot dependrà del propòsit per al qual es realitzi el desmuntatge: si serà necessari desmuntar el llenç amb components o revisar el disseny de la base.
Pel que fa a la modernització, la disposició moderna dels mecanismes de portes corredisses permet la instal·lació de sistemes i accessoris addicionals, així com la reconfiguració o substitució de parts individuals de l'estructura. Pot ser la introducció dels mateixos components d'automatització, la connexió a un complex de seguretat, la instal·lació d'un sistema d'il·luminació, etc. En qualsevol cas, els fabricants recomanen utilitzar dispositius i recanvis compatibles amb el disseny original del fabricant.
Conclusió
Preferintportes corredisses, cal avaluar no només la seva ergonomia i funcionalitat, sinó també les condicions de funcionament amb els requisits d'instal·lació. Tot i que aquesta és una de les solucions més senzilles des del punt de vista de la disposició web, la construcció de la base de fonamentació imposa una gran responsabilitat als intèrprets. Però fins i tot en aquesta part, és molt possible instal·lar portes corredisses amb les vostres pròpies mans utilitzant materials de construcció convencionals i mitjans tècnics. A més, amb la fabricació independent de l'estructura, podeu comptar amb un seriós estalvi econòmic. Per tant, els models de fàbrica amb paràmetres de 4 x 2 m, juntament amb la instal·lació, costaran entre 70 i 90 mil rubles. L'automatització també necessitarà uns 20 mil. Si resoleu el problema pel vostre compte, l'estalvi pot ser d'un 40-50%, ja que els costos només aniran al material amb components i operacions elèctriques complexes.
