Durant l'automatització de diversos processos de treball per al control d' alta qualitat de mecanismes i unitats complexes, els usuaris s'han de tractar regularment amb la correcció de paràmetres importants. Sovint, aquestes són fluctuacions de temperatura, la freqüència de rotació del mecanisme, el cabal de gas o un altre líquid, pressió, intensitat del corrent. En algunes indústries, els experts necessiten conèixer exactament la informació sobre la posició de les peces de diferents parts. En aquest cas, un sensor analògic ve al rescat, que es diferencia de tots els altres en nombrosos avantatges.
Descripció
Els sensors analògics multifuncionals s'utilitzen àmpliament en grans sistemes per a la mesura contínua i la regulació de diversos indicadors. El principi bàsic de funcionament d'aquestes unitats és que quan canvien paràmetres importants, es produeix un canvi corresponent en el senyal de sortida.
Un sensor analògic és un element universal d'equips de mesura, regulació, conversió i control. Principi d'úsAquest dispositiu es distingeix per la seva accessibilitat i senzillesa. Els senyals analògics entrants es converteixen necessàriament abans d'arribar a l'ordinador.
Per a una transmissió de dades d' alta qualitat, l'usuari ha d'eliminar problemes específics causats per la resistència elèctrica. Per diverses raons, el senyal pot estar subjecte a soroll a causa de connexions no desitjades de naturalesa resistiva, capacitiva o inductiva.
Característica
Un sensor analògic crea un senyal especial que s'alimenta a l'entrada del dispositiu de processament. Molt sovint és un port d'ordinador. La majoria dels sensors transductors utilitzats en sistemes de control clàssics generen un senyal analògic. Molt sovint, els especialistes utilitzen el dispositiu per resoldre les tasques següents:
- Paràmetres de moviment.
- Característiques magnètiques i elèctriques.
- Moment, força, pressió.
- Despesa.
- Temperatura.
- Activitat de tipus químic i bioquímic.
- Nivell d'ompliment del dipòsit.
- Concentració (líquid, gas, substàncies en suspensió i dissoltes).
Mètode de connexió
La tensió obtinguda mitjançant un sensor analògic es converteix fàcilment a la forma digital necessària, ideal per introduir-la al controlador. A aquests efectes, els fabricants han previst la presència d'unitats especials ADC. Es transmeten les dades digitals actuals del controlador universalmanera paral·lela o en sèrie. Tot depèn de l'esquema de canvi específic.
Els actuadors universals o el propi ordinador estan connectats al controlador del sensor de pressió analògic. A la part inferior del dispositiu es pot veure el fil de connexió clàssic, adequat per a la canonada. Un connector per connectar una línia de comunicació amb el controlador està amagat sota una petita coberta negra. S'han d'utilitzar volanderes de coure recuit duradores per segellar.
Aplicació
El sensor de temperatura analògic demanat avui s'utilitza activament en sistemes d'automatització. L'objectiu principal d'aquest agregat és obtenir informació sobre diverses magnituds físiques. Totes les dades es reben en temps real. S'utilitza una conversió d' alta qualitat d'una quantitat física en un potent senyal elèctric, que és ideal per a la transmissió a través de línies de comunicació existents a un controlador preinstal·lat. Tota la informació rebuda està subjecta a processament.
La majoria de vegades, els sensors analògics s'instal·len a una gran distància de l'ordinador, per això, aquestes unitats sovint s'anomenen dispositius de camp. Aquest terme es pot veure a la literatura tècnica. Per connectar correctament el sensor analògic, l'usuari ha de ser conscient que la unitat consta de diverses parts principals. L'element bàsic és el sensor. És aquest producte el que s'encarrega de convertir el valor mesurat en un senyal elèctric. Totes les accions addicionals es duen a terme mitjançant l'esquema de Wheatstone.
Models nous
Avui estan a la venda productes nous que funcionen segons el protocol HART. L'entrada analògica utilitzada de la unitat té una gran demanda. El senyal està en el rang de 4 a 20 A.
La comunicació de protocol d' alta velocitat es proporciona de dues maneres principals. La primera opció es considera una clàssica, ja que només dues unitats poden intercanviar informació a través d'una línia fiable de dos cables. Aquesta opció és especialment rellevant quan els sensors estan configurats inicialment.
En el segon cas, es poden connectar 14 dispositius alhora a una línia de dos cables. L'import final sempre depèn dels paràmetres de la línia i de la potència de la font d'alimentació instal·lada.
Paràmetres de sortida
Aquest paràmetre sempre és estudiat acuradament per experts. Molt sovint, la dependència de la tensió de sortida és directament proporcional al valor provat per l'usuari. Per exemple, com més alta sigui la pressió a la canonada, més gran serà el corrent a la sortida del sensor. En alguns casos, s'utilitza una connexió inversa. Un gran valor de la tensió de sortida correspon necessàriament a l'indicador mínim dels paràmetres mesurats a la sortida del sensor. El resultat final depèn en gran mesura del controlador utilitzat.
Val la pena assenyalar que alguns sensors es comparen favorablement amb la presència de canviar de senyal directe a invers. L'opció més fiable és quan el rang de sortida està entre 4 i 20 mA. La immunitat al soroll resultant és força alta. Si el límit inferiormostra 4 mA, llavors la línia de comunicació no està trencada. Els experts utilitzen activament un transductor de mesura dissenyat per funcionar amb nivells de tensió.
Per descomptat, un sensor per si sol no és suficient. Molt sovint, els usuaris han de conèixer les lectures de pressió i temperatura. El nombre de punts importants en una gran empresa pot arribar a diverses desenes. Per això també calen molts sensors.
Si el controlador s'ha instal·lat en un armari metàl·lic, és recomanable connectar les trenes de blindatge al punt de terra de l'armari. La longitud de les línies de connexió pot arribar a diversos quilòmetres. Per al càlcul és millor utilitzar fórmules especialitzades.
