En la disposició d'apartaments i cases, l'ús de la pedra s'ha convertit durant molt de temps en un clàssic del gènere. Tanmateix, el processament d'aquest material, a diferència de la fusta, és impossible sense l'ús d'eines i equips especials.
La manipulació requereix paciència, esforç físic i coneixements bàsics de la tecnologia de processament. La superfície d'una varietat natural de pedra és força dura. Si utilitzeu equips moderns per processar i coneixeu els secrets tecnològics, podeu fer front a la tasca de manera senzilla.
Profunditat de processament
En processar la pedra, podeu donar a la superfície una certa textura, que es pot aconseguir mitjançant la mòlta i el processament en diversos passos. Fins ara es coneixen quatre opcions per al disseny de la superfície tractada, entre elles cal destacar:
- picat;
- fixat;
- mòlta gruixuda;
- polit o mat;
- polit.
El primer sembla un xip natural, que es forma quan la matriu es divideix. Les lloses de pedra amb aquest pla s'utilitzen més sovint per acabar les peces del soterrani i crear tanques.
Processament de pedrapot implicar la creació d'una superfície de mòlta gruixuda, que té una forma geomètrica uniforme, combinada amb una base rugosa. Quan s'utilitza la mòlta en brut, el material es destina a la fabricació de blocs de construcció, llambordes, construcció de tanques i tanques, així com la formació de graons de porxos i vorals.
El processament de la pedra pot implicar la creació d'una superfície mat o polida, que es pot aconseguir polint sense treure el mirall. La pedra és llisa però no brillant. S'utilitza en obres d'acabat i parament.
Per a monuments, escultures i per decorar elements de façana, s'utilitza una superfície polida. Si recorreu al processament manual, la implementació de la idea es pot retardar durant diverses setmanes i mesos de treball dur monòton. Seria millor utilitzar una eina elèctrica i els materials disponibles.
Podeu fer un taulell aspre o llambordes simples si esteu familiaritzat amb les característiques de la raça i la seva estructura. Els més fàcils de processar són:
- calcita;
- silicats;
- gres.
La seva baixa duresa fa que sigui fàcil donar al material la forma geomètrica desitjada. Però aquestes roques poques vegades es processen més, normalment es polien de manera semi-aspra. El revestiment d'una tanca o soterrani d'un edifici és més fàcil de fer amb pedra arenisca calcinada, que és força comú i també s'anomena pedra de pastor.
El material va rebre el seu nom per la seva capacitat de dividir-se en rajoles iguals i idèntiques,la mida del qual és de diverses desenes de centímetres. Les rajoles es poden polir amb sorra de riu per suavitzar les irregularitats. Això us permet utilitzar els productes resultants per posar el pati de la casa o ennoblir el soterrani.
Mètodes i tècniques de processament
El processament de la pedra s'ha mantingut sense canvis durant molts anys. El conjunt estàndard de mètodes tecnològics preveu el tatuatge i el desmuntatge de la matriu, capes, blocs i grans blocs en peces lleugeres i petites que es poden transportar i després processar. Aquesta etapa és difícil i un processament competent pot reduir el cost del tall i eliminar la divisió al llarg de trajectòries fora de disseny.
El processament de la pedra natural en la següent etapa implica anivellar la superfície i aplanar el pla. El procés utilitza eines manuals de tall de pedra o màquines especials. El poliment humit o rugós es fa amb taules de poliment casolanes o plaques pesades de ferro colat, les primeres de les quals estan fetes de roure de pantà o pedra tova.
Un cop finalitzada aquesta operació s'obté un producte acabat amb una superfície tancada o sense polir. El processament de la pedra a casa pot implicar un poliment amb una mòlta addicional com a tractament artístic. En aquesta fase, podeu obtenir un mirall i veure el patró, així com el patró a la superfície.
Les eines elèctriques es poden utilitzar per fer-ho tu mateix, però el treball de serra i rectificat es fa sota una caputxa, ja que la pols resultant pot colpejarsistema respiratori. En suport d'això, també cal dir que la molla s'acumularà als raspalls, engranatges i caixes de canvi obertes. El processament de la pedra artificial es realitza seguint el mateix principi.
Serrat i tatuatge
La manera més habitual de dividir una matriu en capes més petites és el tatuatge. Per a un processament posterior, s'utilitzen capes planes i sense defectes, el gruix de les quals arriba als 10 cm. Per obtenir aquesta peça, es foren forats a la matriu, disposats en sèrie. La seva profunditat ha de ser igual al gruix de la peça estellada. Després, amb un martell i un cisell endurit, cal trencar la línia de tall.
El material s'esquerdarà al cap d'un temps. A més, podeu utilitzar una eina de diamant. Les capes estellades es tallen amb discs de ferro colat, que tenen un recobriment de diamant. Utilitzant una esmoladora amb un disc de diamant de tall, el material s'ha de tallar al llarg de la línia de divisió a una profunditat de 20 mm.
La llosa es col·loca sobre dos suports de fusta de roure de manera que la ranura quedi per sobre del suport llunyà. Es col·loca un tauló de pi al tall i després s'ha de colpejar la línia de separació amb un martell. Quan escolliu una eina per treballar la pedra, potser preferiu un martell de construcció amb una soldadura victoriosa. Et permet dividir la pedra en blocs separats, a partir dels quals es fan llambordes o revestiments.
Mètodes de poliment
Després que la matriu s'hagi dividit en blocs illoses, es pot realitzar el processament artístic de la pedra. Proporciona un poliment rugós. Per tal d'aplanar la superfície, eliminar els cops i les protuberàncies, la pedra es frega amb una placa de ferro colat, sobre la qual s'aplica un material abrasiu en una capa fina.
Metodologia
Primer cal aplicar una capa de sorra gruixuda humitejada amb aigua. Al damunt es col·loca una llosa de ferro colat, que triturarà la capa de sorra a la base. Per tal de fer més productiu el laboriós procés de mòlta i pelat, podeu utilitzar una màquina casolana de processament de pedra, que és una taula d'acer pesada. S'hi instal·la un cercle giratori de ferro colat amb un diàmetre de 70 cm. La superfície s'ha d'humitejar periòdicament amb aigua i abrasiu, i després la llosa processada o els blocs de llambordes es col·loquen cap avall.
Elecció d'abrasiu i pelat
Per a quarsites, calcàries, materials semblants al marbre i gresos, la pols de bas alt o de granit fi pot actuar com a abrasiu durant el desbast. Quan heu de treballar amb pedres pesades i dures, heu de triturar-les amb una eina especial. En el processament industrial, el granat de ferro triturat s'utilitza per pelar el granit. Aquesta profunditat de processament serà suficient per a llambordes, lloses d'esglaons i llambordes. Per als elements de revestiment de façana es requereix un lligat fi.
Fase final
La mòlta fina es realitza amb pols de mòlta amb diferents mides de gra. Més sovint es tracta de pols calibrades de carbur de silici sinteritzat o òxid d'alumini. El processament es realitza mitjançant rectificadores elèctriques, que estan equipades amb broquets de plàstic o cautxú gruixut. S'aplica un material abrasiu a la superfície. Els broquets giren a gran velocitat, la qual cosa requereix una pressió uniforme i mesurada de la esmoladora angular a la superfície. En cas contrari, l'avió es pot pressionar i també es produirà un sobreescalfament local.
En conclusió
El poliment fi va acompanyat de la formació d'una gran quantitat de pols, per la qual cosa la superfície s'ha d'humitejar regularment amb aigua. Les zones obertes de la cara i les mans s'han de cobrir amb guants i mascareta. Per tal de donar una brillantor a la superfície anivellada, utilitzeu rodes de tela de feltre amb pastes de poliment.
