La soldadura és un dels mètodes més antics de fixació segura de peces metàl·liques, que va ser descobert per caçadors d'Egipte fa més de cinc mil anys. L'essència d'aquest mètode és crear una connexió permanent de metalls mitjançant la difusió superficial, omplint les costures amb soldadura, que és un material fusible amb un punt de fusió molt inferior al de les peces a unir.
Un material excel·lent per treballar és el coure, la neteja superficial del qual no requereix l'ús de substàncies agressives. Per tant, la soldadura de coure a casa s'ha generalitzat quan cal reparar articles per a la llar i diversos dispositius d'enginyeria de ràdio.
Propietats dels aliatges de coure
El coure és el material més versàtil i assequible. Les propietats positives del metall asseguren l'ús generalitzat dels seus aliatges en moltes indústries.
Aquestes propietats inclouen:
- La conductivitat elèctrica del coure és el principal indicador de qualitat que determina el seu ús generalitzat. El coeficient de conductivitat elèctrica del material de coure supera les característiques de molts metalls d'enginyeria. L'addició d'elements d'aliatge i impureses a la composició d'un metall pur redueix la seva conductivitat, però augmenta significativament la seva resistència.
- La propietat de conductivitat tèrmica, com les característiques elèctriques, també depèn del percentatge d'impureses de l'aliatge de coure.
- La resistència a la corrosió del coure està determinada per les propietats de la pel·lícula superficial, que és insensible a les influències externes i, per tant, protegeix eficaçment el metall base de la descomposició. El coure és resistent als àcids orgànics, solucions salines i alcalines, però els àcids nítrics i inorgànics poden destruir l'estructura d'aquest metall.
- La ductilitat d'un material durant la seva fabricació o mecanitzat (estampació, laminació) es pot reduir significativament. Aquesta propietat es torna fàcilment recuit el metall, és a dir, escalfant-lo a 600-700 graus, seguit de refredament en condicions naturals.
- L'aspecte i el color dels aliatges de coure tenen una tonalitat característica que pot variar significativament sota la influència dels fenòmens meteorològics i atmosfèrics. El coure té un color específic des d'un to rosa ataronjat fins a un color bronze fosc. Les influències atmosfèriques poden provocar taques superficials fins a verd. Alguns aliatges de coure s'utilitzen àmpliament amb finalitats decoratives.
M'agradaria assenyalar que el procés de connexió de diversos cables de coure no és especialment difícil, fins i tot per a persones que no tenen experiència amb un soldador. Així que és millor pararper soldar canonades metàl·liques.
Mètodes per soldar peces de coure
La connexió permanent de canonades a les empreses industrials, així com la soldadura de coure en condicions domèstiques, es realitza de dues maneres:
- El mètode d' alta temperatura s'utilitza quan es connecten peces de coure de canonades que funcionen amb càrrega pesada. Aquest mètode consisteix a fondre la soldadura a una temperatura de 600-900 ℃.
- El mètode de baixa temperatura s'utilitza per soldar coure a casa. El punt de soldadura quan s'utilitza soldadura suau s'escalfa fins a 450 ℃, i quan s'utilitza soldadura dura requereix un escalfament superior a 450 ℃.
Tecnologia de soldadura
Tot el procés de soldadura de coure es pot dividir condicionalment en operacions preparatòries i l'etapa de connexió de les peces. Operacions bàsiques de connexió:
- El tall de canonades de qualitat és més fàcil amb un tallador. Per fer-ho, s'ha d'instal·lar a la superfície a tractar de manera que el corró de tall coincideixi exactament amb la línia de tall. Amb un cargol de subjecció, premem el pla de tall al producte, girant al voltant de l'eix del producte, tallem el metall. Després de dues voltes, gireu el cargol per pressionar el tallador contra la canonada. El tall de coure també es pot fer amb una serra manual convencional, però serà molt difícil aconseguir un tall perpendicular.
- A continuació, heu de treure les vores interiors i exteriors de la peça. El xamfrà interior s'elimina per reduir la resistència al flux de gas o aigua, i s'elimina la vora exterior per facilitar el procés de muntatge del producte. Talles operacions es poden realitzar amb eines especials incorporades al tallador o amb dispositius separats.
- A continuació, heu de netejar les vores dels òxids. La neteja mecànica de l'interior de la canonada es realitza amb un raspall, malla o paper de vidre especial cargolat al passador. La superfície exterior es neteja amb un dispositiu amb un forat emmarcat amb un raspall metàl·lic o amb un paper abrasiu fi. Després de netejar la superfície, cal eliminar la pols i l'abrasiu restants, que redueixen la qualitat de la soldadura de coure.
- Després d'eliminar els residus, cal aplicar un flux a la superfície i la composició en forma de pasta s'aplica amb un pinzell. A continuació, connecteu immediatament les peces.
- En muntar, les peces es giren entre si de manera que el flux es distribueix completament per la superfície i els elements del producte es fixen en una posició convenient per a la soldadura. L'excés de flux s'elimina amb un drap de cotó.
- Abans d'escalfar el punt de soldadura, traieu totes les peces de goma i plàstic que es puguin danyar amb l'escalfament.
- La flama del cremador ha de ser normal. La flama equilibrada d'una torxa de soldadura de coure és petita i de color blau brillant. La unió s'ha d'escalfar uniformement, movent suaument la flama des de tots els costats del producte. Quan s'arriba a la temperatura de fusió òptima, la soldadura comença a estendre's. Després d'omplir completament les juntes de soldadura, el cremador s'ha de treure del punt de soldadura de coure i deixar-lo refredar de manera natural.
- L'últim pas serà eliminar el residu de flux amb un drap humit i mullat amb una solució alcohòlica.
Per soldar metall a casa, a més de les peces preparades, cal tenir una eina de calefacció, així com el flux i la soldadura adequats.
Uneix-te a les eines de calefacció
Hi ha diverses maneres d'escalfar les peces per soldar. Els més comuns són els mètodes d'escalfament de la unió amb un soldador, un cremador de gas o un assecador de cabells. L'ús d'aquestes eines és òptim per fer un treball de qualitat a casa.
Utilitzar un soldador
Un soldador és un dispositiu en què la punta s'escalfa a la temperatura requerida mitjançant energia elèctrica. La selecció del dispositiu per potència es realitza en funció del gruix de les peces connectades.
Un soldador s'utilitza principalment per a la soldadura a baixa temperatura. L'escalfament del metall i la soldadura es produeix a causa de l'energia tèrmica de la punta del dispositiu. La punta es pressiona fortament contra la unió del metall, com a resultat de la qual cosa s'escalfa i fon la soldadura.
Crumador de gas
La torxa és el tipus d'equip més versàtil per escalfar el lloc de soldadura. Aquesta categoria també inclou bufadors que funcionen amb querosè o gasolina.
Hi ha diverses varietats de torxes de gas de soldadura de coure, des de models d' alt rendiment fins a electrodomèstics:
- amb contenidor d'un sol ús;
- utilitzant un globus estacionaritipus;
- torxes d'oxi-acetilè que formen unitats senceres per soldar canonades de coure.
Per poder els cremadors es classifiquen de la següent manera:
- per a calefacció de metall i soldadura suau (domèstica);
- per treballar amb soldadura suau i dura (semiprofessional);
- per soldar (professional).
L'ús d'un assecador de temperatura de l'edifici permet soldar amb soldadura fusible. Aquesta eina és capaç de bufar aire calent fins a 650 ℃.
Varietats de fluxos
Per a la formació d'una costura de connexió fiable i d' alta qualitat, l'ús de flux és de gran importància. És una composició que afavoreix una bona estesa de la soldadura, alhora que neteja la superfície de la peça d'òxids i brutícia. Una funció important del flux és protegir contra l'entrada d'oxigen al lloc de la soldadura, la qual cosa augmenta significativament l'adhesió de la soldadura a la superfície metàl·lica.
Segons el contingut de substàncies actives, el flux per soldar coure pot ser de les varietats següents:
- àcid;
- sense àcid;
- activat;
- anti-corrosió.
Per crear un enllaç fort, el flux ha de complir diversos requisits:
- La densitat i la viscositat de la composició han de ser inferiors a les de la soldadura.
- El flux aplicat, independentment del tipus, s'ha de distribuir uniformement per tota la superfície de la junta.
- Dissol eficaçment la pel·lícula d'òxid, evitant la seva reaparicióal producte.
- La composició no s'ha de destruir per altes temperatures.
- Capacitat de soldar tant en superfícies horitzontals com en juntes verticals.
- I, per descomptat, per ajudar a crear un aspecte net de la costura de connexió. El procés de soldadura de coure amb plata té més èxit quan s'utilitzen fluxos, que inclouen fluorurs de potassi i bor.
Tipus de soldadures
Com a soldadura per soldar coure, es poden utilitzar alguns metalls purs, així com els seus aliatges. Per crear un contacte fiable, la soldadura ha de mullar bé el metall base, en cas contrari, no es podrà soldar.
El punt de fusió de la soldadura és menor que el dels metalls que s'uneixen, però superior a aquell en què la junta serà forta.
Soldadures fusibles
Les soldadures fusibles (toves) es fonen fins a 450 ℃. Aquest grup inclou materials formats per plom i estany en diverses proporcions. Es pot afegir cadmi, bismut i antimoni per donar propietats especials a la composició.
Les soldadures de plom d'estany no són molt fortes, de manera que gairebé mai s'utilitzen quan es solden peces amb una gran càrrega o funcionen a temperatures superiors a 100 ℃.
Soldadures refractàries
Aquest grup inclou soldadures a base de plata i coure. Les soldadures de coure-zinc s'utilitzen per unir peces amb càrrega estàtica, perquè tenen una certa fragilitat.
El procés de soldadura de coure amb llautó es realitza amb soldadura de coure-fòsfor dur.
Els tipus de soldadura de plata es troben entre els materials de més alta qualitat. Aquests aliatges poden contenir, a més de plata, zinc i coure. Aquestes soldadures s'utilitzen per unir peces que funcionen en condicions de xoc i vibració.
Errors de soldadura inacceptables
La raó de la connexió de mala qualitat de dues parts és sovint la pressa, per la qual cosa cal recordar controlar les vores del producte per evitar l'absència d'objectes petits estranys que es puguin formar després del tall.
Quan apliqueu el flux, intenteu no perdre la menor superfície, perquè qualsevol defecte pot provocar un mal contacte. Si alguna part de la superfície s'escalfa lleugerament, això provocarà una fusió feble dels dos metalls. El sobreescalfament pot fer que el flux es cremi i formi escoria o òxid al lloc de soldadura, afectant la fiabilitat de la soldadura.
Soldar material de coure no és difícil, fins i tot per a un principiant. El més important és observar estrictament totes les etapes tecnològiques, sense oblidar les mesures de seguretat quan es treballa amb elements combustibles.
