La tasca més important a l'hora de connectar qualsevol contacte elèctric és garantir la seva mínima resistència. Amb un mal contacte, la resistència entre els cables de coure augmenta significativament, com a resultat de la qual cosa el cable s'escalfa. Hi ha moltes maneres de connectar els contactes, però la més fiable i eficaç es considera que és la soldadura de filferro de coure. Aquesta tecnologia permet connectar monolíticament tots els fils del cable, aconseguint així la menor resistència elèctrica possible. Com a resultat, s'elimina l'escalfament dels cables, per tant, el nivell de seguretat contra incendis augmenta significativament.
Mètodes de connexió de cablejat
El coure és el material conductor principal. A causa de les propietats físiques i químiques d'aquest material (alta plasticitat, manca d'elasticitat), treballar amb ell té les seves pròpies característiques. Les normes per a la instal·lació d'instal·lacions elèctriques estableixen que les operacions de connexió, ramificació i terminació dels nuclis de cables i cables podenrealitzat per soldadura, soldadura, crimpat o subjecció (cargols, cargols, etc.). Cadascun d'ells té les seves pròpies característiques, que es comentaran a continuació.
Connexió de cables girant
El PUE prohibeix la torsió simple dels cables, ja que aquesta és la connexió més ineficient, de curta durada i de risc d'incendi. Malgrat això, els artesans domèstics mai deixen d'utilitzar aquest mètode, encara que les conseqüències d'aquest "treball de costura" poden ser les més fusibles.
La torsió té un inconvenient important: les connexions de coure es deformen i es debiliten amb el pas del temps i, finalment, es trenquen a causa de l' alta resistència als transitoris.
S'ha de recordar que el mètode de torsió només es pot utilitzar en casos excepcionals, si és urgent restablir l'alimentació i no hi ha altres mètodes disponibles en una situació particular. Al mateix temps, és molt important tenir cura de la qualitat, seguretat i fiabilitat de la connexió.
Estrictament prohibit:
- Connexió de cables fets de diferents materials (alumini i coure);
- Connecteu un cable de coure d'un sol nucli amb un de trenat.
El procés de torsió és el següent:
- Peleu els cables de l'aïllament a una distància de 6-8 cm de la vora;
- Col·loqueu un cable a l' altre transversalment i gireu-lo el més fort possible. Si la secció transversal del cable de coure és superior a 1 sq. mm, aquesta operació es realitza amb alicates.
- Talleu els extrems restants dels cables amb tallafers.
- Aïllartorsió amb materials aïllants especials (PVC o tubs termoretràctils, taps) o diverses capes de cinta aïllant. L'aïllament ha de capturar necessàriament la capa aïllant dels cables.
Crimpat
Aquest mètode és un procés de connexió de cables enganxant-los amb una màniga o punta tubular especial. Aquests dispositius s'utilitzen si la secció transversal del cable de coure és de 2,5-240 metres quadrats. mm. Els avantatges indiscutibles de la tecnologia de crimpat són la rapidesa i precisió del treball, així com la durabilitat i seguretat posteriors de les connexions.
Per al crimatge, s'utilitza una eina especial: alicates mecàniques, hidràuliques o elèctriques o premses de crimpat professionals. La selecció de mànigues es realitza tenint en compte la secció transversal i el nombre de cables connectats.
Després d'eliminar l'aïllament i despullar els nuclis, s'hi aplica pasta de quars-vaselina, es posa una màniga i s'arriba. Les mànigues premsades estan aïllades.
Crimpades i terminals
L'ús de diversos enganxats i blocs de terminals es practica força a l'hora de connectar preses elèctriques, interruptors, accessoris d'il·luminació, així com quan s'instal·len quadres de distribució. Aquests dispositius us permeten connectar amb precisió i rapidesa un cable de coure d'un sol nucli; tanmateix, un cable trenat no es pot subjectar a una pinça de cargol sense soldar o enganxar prèviament amb un punt tubular.
KEls avantatges indiscutibles dels terminals de cargol inclouen la possibilitat de connectar cables d'alumini amb cables de coure, així com l'absència de la necessitat d'aïllament posterior dels contactes.
No obstant això, aquest tipus de connexió no està exempt d'inconvenients. Necessita un manteniment periòdic, que consisteix a estrènyer els elements de subjecció. El coure és un material molt tou que tendeix a "filtrar-se" sota càrrega. Fins i tot si les connexions es realitzen amb blocs de terminals autoblocants amb molla rígida, a causa de l'àrea massa petita de les superfícies de contacte, sota càrrega pesada, els elements de molla s'escalfen i s'alliberen, de manera que la seva elasticitat disminueix al llarg amb la qualitat de la connexió.
Soldadura de soldadura VS
Per garantir un bon contacte, s'utilitza més sovint soldar o soldar filferros de coure. Quin és el millor d'aquests mètodes? Definitivament soldadura. El fet és que la soldadura és un procés força laboriós i llarg, sobretot si voleu connectar un cable de coure. A més, les juntes de soldadura es destrueixen amb el pas del temps a causa de la presència d'una tercera soldadura de metall més solta i fusible. La presència de resistència transitòria a les articulacions de diferents aliatges contribueix a l'aparició de reaccions químiques destructives i altres processos negatius.
Quan es solda el fil de coure, el concepte de "contacte" desapareix del tot, ja que la connexió resulta ser monolítica del mateix tipus de metall. Naturalment, aquestes connexions es caracteritzen per tenir una resistència rècord, degut a la qual pràcticament no s'allibera calor.
Soldadura
Segueix immediatamentTingueu en compte que aquesta operació requereix certs coneixements i experiència. Per paradoxal que sembli, un gir d' alta qualitat és millor que una soldadura deficient, recordeu-ho.
El procés de soldadura comença amb la neteja preliminar dels extrems dels cables d'aïllament i òxids. A continuació, es retorcen, es recobreixen amb una substància especial - flux i després es solden. Podeu soldar no només cables de coure, sinó també cables d'alumini, el més important és triar el flux i la soldadura adequats. No es recomana l'ús de flux àcid actiu, ja que definitivament romandrà als cables, de manera que la connexió es col·lapsarà ràpidament.
Una soldadura triga molt de temps, però si es fa correctament, aquesta connexió serà fiable i duradora. Després que els cables s'hagin refredat, s'han d'aïllar amb cura.
Soldadura
La connexió més alta i segura és la soldadura de filferro de coure. La resistència al punt de contacte dels cables no supera la seva resistència estàndard. Aquest mètode no requereix molt de temps i es considera relativament senzill. Amb habilitats i coneixements mínims, soldar filferros de coure a casa és bastant factible.
Quan es realitzen treballs de soldadura, s'han d'observar estrictament totes les normes de seguretat contra incendis i electricitat. Per evitar cremades i lesions oculars, és imprescindible utilitzar equips de protecció personal: roba de protecció especial iguants, màscara de soldadura o ulleres.
Equip de soldadura
La connexió de cables per soldadura es realitza mitjançant diversos tipus de dispositius. El més convenient és utilitzar una màquina inversora per soldar cables de coure, ja que els dispositius d'aquest tipus es caracteritzen per petites dimensions i pes, consum d'energia econòmic i una àmplia gamma d'ajustos de corrent de soldadura. Els seus avantatges inclouen la capacitat d'assegurar una combustió estable d'un arc elèctric.
Si es preveu una quantitat significativa de treball elèctric, la compra d'una màquina de soldadura de tipus inversor serà força convenient i justificada. A més, aquest equip no tindrà un "pes mort" en el futur.
Característiques del procés de soldadura de filferros de coure
La soldadura de filferro de coure es pot dur a terme amb corrent altern i continu a una tensió de 15-30 V. És molt bo si el dispositiu té la capacitat d'ajustar el corrent.
Per exemple, per soldar dos fils de coure amb una secció transversal d'1,5 metres quadrats. mm, 70 A és suficient. Per soldar tres cables amb la mateixa secció transversal, s'ha d'augmentar el corrent a 90 A. La connexió de tres cables amb una secció transversal de 2,5 metres quadrats. mm requerirà de 80 a 100 A, i per soldar cinc cables similars - 120 A. Si es selecciona el corrent de soldadura òptim, l'elèctrode no s'enganxa i l'arc es crema amb força constant "llapis" de coure (elèctrodes). Si no n'hi ha, és possible utilitzar barres de carboni de bateries de tipus dit.
Tecnologiasoldadura
Els extrems dels cables de 5-6 cm de llarg es netegen del recobriment aïllant i es retorcen, a partir dels talls d'aïllament, deixant 5-6 mm al final de la torsió en forma sense torçar. Aquestes puntes s'han de redreçar, plegar en paral·lel i pressionar-se unes contra les altres. Quan enrosqueu tres o més cables, encara heu de deixar només dos extrems lliures al final i tallar la resta al lloc de l'últim gir del gir. Si la màquina de soldadura no és prou potent, aquest gir farà que sigui més fàcil formar una bola de fosa. Si hi ha prou corrent de soldadura a la màquina, es pot fer un gir senzill.
A continuació, el gir es subjecta amb una pinça de soldadura. Si aquest dispositiu no està disponible, podeu utilitzar les pinces antigues habituals.
La junta preparada està soldada amb un elèctrode de carboni. En el procés de soldadura de filferros de coure, els extrems deixats sense torçar es fonen fins que es forma una bola de fosa. Per garantir un contacte mecànic i elèctric fiable dels cables, la zona de fusió ha d'arribar al gir.
La durada de la soldadura no ha de superar els 2-3 segons, en cas contrari l'aïllament dels cables es fon. Després que la connexió s'hagi refredat completament, s'aïlla amb diverses capes de cinta elèctrica o taps especials, PVC o tubs termoretràctils.