Massa per a metall: tipus, finalitat, composició i instruccions d'ús

Taula de continguts:

Massa per a metall: tipus, finalitat, composició i instruccions d'ús
Massa per a metall: tipus, finalitat, composició i instruccions d'ús

Vídeo: Massa per a metall: tipus, finalitat, composició i instruccions d'ús

Vídeo: Massa per a metall: tipus, finalitat, composició i instruccions d'ús
Vídeo: 3 РЕЦЕПТА из КУРИНОЙ ПЕЧЕНИ/ ПАШТЕТ!! ГОСТИ БУДУТ В ШОКЕ!! 2024, Abril
Anonim

El funcionament d'estructures i peces metàl·liques sovint s'acompanya d'una exposició a entorns agressius. Alguns exemples inclouen carrosseries d'automòbils i cobertes de sostres amb tanques i tot tipus de revestiments d'estructura. La correcció dels defectes emergents mitjançant la soldadura o una eina d'anivellament no sempre és necessària, però la incrustació amb una barreja d'imprimació pot justificar-se. I el millor de tot, la massilla metàl·lica amb una àmplia gamma d'efectes protectors farà front a aquesta operació.

Tasca de portada

Massilla per metall
Massilla per metall

Putty té un efecte protector i restaurador sobre superfícies metàl·liques. A la pràctica, s'utilitza com a capa intermèdia entre l'estructura de la peça mateixa i el recobriment decoratiu exterior. D'alguna manera, aquesta és una base preparatòria per a la pintura normal, però dissenyada per aAugment de la protecció del material base. Per exemple, la massilla resistent a la calor per al metall és capaç de reflectir els efectes tèrmics a un règim de temperatura de -50 … + 120 ° C, mantenint les propietats mecàniques primàries. Segons la modificació, aquest agent pot proporcionar protecció contra la corrosió, els àlcalis agressius, la gasolina, la intempèrie i el contacte directe amb l'aigua. Per tant, hi ha composicions especials enfocades al funcionament en condicions industrials, exteriors, interiors, centrals elèctriques, etc.

Composició del material

Una gran proporció de gairebé qualsevol massilla d'aquest tipus és epoxi. Les parts restants són diversos tipus de pigments i additius modificadors amb plastificants. Per aquest motiu, el coeficient dels elements no volàtils és d'aproximadament el 90%. El conjunt específic de components menors de la massilla metàl·lica depèn de les condicions d'ús. Aquestes poden ser substàncies neutres per omplir defectes, i fibres de reforç com inclusions de fibra de vidre que milloren les propietats físiques de resistència. De vegades, ja s'introdueixen elements addicionals en el procés de preparació de la solució. Aquests inclouen el guix o el caolí, que contribueixen al ràpid enduriment i assecat de la mescla.

Varietats de cobertura

Defectes de segellat amb massilla per metall
Defectes de segellat amb massilla per metall

El tipus de farciment utilitzat és de fonamental importància per a les qualitats tècniques i operatives de la massilla. Segons aquest paràmetre, es distingeixen els següents tipus de component principal:

  • Béfarciment. Proporciona un delicat efecte suavitzant, emmascarant els porus microscòpics i formant una superfície llisa. Aquesta és la millor massilla metàl·lica per a cotxes, que també es pot utilitzar com a capa superior.
  • Base lleugera. També una mena de massilla de gra fi, però sense efecte decoratiu. Apte per treballar amb petites rascades, estelles i esquerdes. Una característica distintiva d'aquesta composició es pot anomenar una massa modesta, que gairebé no té cap efecte sobre les característiques estructurals dels blancs.
  • Farciment gruixut. En aquest cas, l'èmfasi no està en l'anivellament o la preparació de la superfície per a l'acabat final, sinó en la correcció aproximada de defectes greus a la superfície. En essència, es tracta d'una composició d'imprimació, després de la qual es realitza la mòlta. Les massilles de gra gruixut es caracteritzen per una gran resistència i, en general, una resistència mecànica.
  • Base de reforç. Composició encara més resistent al desgast, a causa de la qual s'eliminen grans danys amb forats passants. Només aquestes composicions contenen fibra de vidre i pols metàl·lic.

Preparació de la superfície per aplicar la massilla

Processament de metalls amb massilla
Processament de metalls amb massilla

Les condicions de treball i els requisits de la superfície objectiu poden variar en funció de les característiques de la formulació específica. Per exemple, abans hi havia una separació entre la imprimació i la pròpia massilla, que s'aplicava després de reparar els defectes. Avui dia, la qüestió de quina seqüència i com es col·loca la massilla, a terra o al metall, no val la pena. Hi hanomés una regla: una superfície danyada directament per enfortir-la i protegir-la pot ser processada directament per qualsevol composició que contingui epoxi. No es requereix imprimació especial i separada amb altres mescles. Una altra cosa és que la superfície s'ha de netejar, si és possible, de restes de corrosió, incrustacions, cremades i brutícia amb taques d'oli.

Preparació de la composició

Preparació de massilla per metall
Preparació de massilla per metall

La base de massilla es subministra com una mescla seca en volums de 0,25 a 60 kg. Inicialment, hauríeu d'esperar un consum d'aproximadament 600-700 g/m2 amb un gruix estàndard de fins a 1 mm. Si teniu previst utilitzar una pistola pneumàtica per polvoritzar, el consum serà encara més baix: aproximadament 200-300 g/m2, tenint en compte que el gruix del recobriment es redueix a la meitat. En aquesta proporció, la massilla metàl·lica es prepara per pintar cotxes. La mescla seca consta de dos components, un dels quals és la base i el segon és l'enduredor. Primer, la base es barreja amb aigua amb un trepant-mesclador de construcció a baixes velocitats. A continuació, s'afegeix un enduridor i s'agita en el mateix mode durant 10 minuts fins que es forma una massa homogènia.

Coberta de posada

Broquets per muntar pistola
Broquets per muntar pistola

Després de mantenir la barreja acabada durant 20-30 minuts, comencen a treballar. El pentinat es pot fer amb un polvoritzador pneumàtic, i amb una eina d'espàtula tradicional, i amb un tub complet amb un petit broquet, si parlem d'una àrea petita.processament. La massilla s'aplica al metall nu en capes iguals sobre tota l'àrea i s'anivella immediatament. Per distribuir la massa per tot el lloc, val la pena utilitzar la regla de guix. A més, no oblideu que la barreja, a causa de les peculiaritats de la recepta, no conserva la plasticitat durant molt de temps, per la qual cosa l'operació s'ha de realitzar el més ràpidament possible. Segons les instruccions, la viabilitat de la massilla barrejada quan s'aplica amb una espàtula és d'1 a 1,5 hores, i quan es treballa amb una pistola de polvorització, fins a 6 hores. Després de la polimerització, el recobriment col·locat i distribuït es polia amb abrasius fins. Per fer-ho, s'aconsella utilitzar una esmoladora amb roda de feltre. A continuació, podeu procedir a activitats de pintura decorativa i vernís.

Què cal tenir en compte en utilitzar el material?

Els experts aconsellen per endavant centrar-se en condicions ambientals favorables. El millor és realitzar el treball a una humitat no superior al 80% i una temperatura no inferior a +5 ° C. Si el material després de la preparació va resultar massa viscós i causa problemes durant l'aplicació (especialment per als polvoritzadors), val la pena utilitzar dissolvents especials per a la massilla metàl·lica: els graus R-4 i R-5A. No us oblideu de les substàncies químicament actives en la composició de la massilla. No serà superflu utilitzar equips de protecció personal durant tot el flux de treball.

Aplicació de massilla sobre metall
Aplicació de massilla sobre metall

Conclusió

Les funcions de protecció de superfícies metàl·liques de diversos tipus d'amenaces s'han adoptat durant molt de temps pels recobriments de pintura. També protegeixen el material de la llum mecànicainfluències, i de processos corrosius. Però en les condicions de funcionament del material en entorns agressius i tenint en compte els danys existents, la millor solució seria l'ús de massilla per metall, que té un efecte de reparació i restauració. El seu principal avantatge és que no permet que els focus de danys existents continuïn amb la destrucció de l'estructura des de l'interior. A més, les propietats protectores de molts imprimadors basats en epoxi superen els recobriments alternatius.

Recomanat: