El propòsit de qualsevol trepant és crear diferents tipus de rebaix i forats en un material determinat. Aquest procés es produeix a causa de la rotació de l'element de tall al voltant del seu eix. A més de crear forats nous, amb aquestes eines, també podeu ampliar els antics que tinguin un diàmetre petit. Segons el seu disseny, aplicació i mètode de producció, tots els tipus de trepants presenten diferències notables. Considereu-los amb més detall.
Classificació segons el tipus i la forma de la peça de treball
A causa dels diferents tipus de tasques i funcions, els elements tenen una forma diferent de la part de treball i es classifiquen de la següent manera:
- Trepant tipus cargol. El seu segon nom és espiral. És el més comú, perquè a la vida quotidiana s'utilitza més sovint. Aquesta eina, la longitud de la qual és de 5 a 20 o més centímetres, ajudarà a perforar tant la fusta com altres tipus de materials: metalls, ceràmica, formigó. Línia de models en espiralels instruments estan disponibles en diàmetres de 0,1 mm a 3 cm.
- Tipus de perforació plana. Té forma de ploma. Aquesta característica li va donar un altre nom: ploma. En primer lloc, s'utilitza per crear forats profunds d'un diàmetre relativament gran. L'element de tall d'aquesta eina es fa en forma d'espàtula.
- Per realitzar un robot de perforació profunda, s'utilitzen productes llargs que tenen dos canals de cargol. Un fluid especial flueix a través d'ells, refredant l'eina durant el procés de treball. En la majoria dels casos, els canals es col·loquen dins del trepant.
- També hi ha una visió com un trepant de tall unilateral. Només s'utilitza en els casos en què el futur forat s'ha de fer amb gran precisió. Amb un únic pla de referència i la ubicació de les dues vores de tall al mateix costat de l'eix, el resultat del treball amb aquesta eina és d' alta qualitat.
- Anell tipus trepant. L'estructura d'aquest tipus és interessant perquè és buida a l'interior. Gràcies a aquest disseny, durant la perforació surt un anell estret. Aquest tipus de broques tenen un altre nom: corones.
- Per fer un forat central, podeu utilitzar l'anomenat producte de centrat. Està disponible a qualsevol ferreteria.
Com a resultat, podem concloure que hi ha diversos tipus de simulacres. I el seu propòsit també és diferent. Vegem els mètodes d'afilat.
Tipus de broques d'esmolar
Tenint en compte els tipus i les formes de les superfícies de treball, cal revelar la qüestió de l'esmolat d'aquests elements. El procés, o més aviat el seu tipus,depèn completament de les tasques que ha de realitzar aquesta eina.
Hi ha els següents tipus d'afilat:
- Ordinari, espiral. S'utilitza per treballar amb acer, metalls no fèrrics i plàstics.
- Per a ferro colat. El nom parla per si mateix: per treballar amb una barreja de ferro colat.
- Recort transversal a la vora. Per a tot tipus de treballs de perforació.
- Amb punt central. Per treballar amb materials tous.
- Forma de con amb subpunt.
- Elaboració amb pont punxegut i fulla principal per a l'ajust. Aplicable a acer fort.
Classificació segons el disseny de la tija
Hi ha una classificació de trepants, el criteri principal de la qual és l'estructura de la part posterior: la tija de l'eina.
Segons aquesta classificació, hi ha els següents tipus d'instruments:
- Tipus cilíndric.
- Tapered.
- Facetat. Amb sis, quatre o tres vores.
- productes SDS.
Tecnologia de producció
Alguns tipus de trepants estan fets d'una peça de metall sòlida. Aquests inclouen instruments el diàmetre dels quals supera els 8 mm. Els trepants de fins a 6 mm de diàmetre estan fets d'aliatges.
Aquest és un acer especial, que també s'anomena alta velocitat. Aquells tipus d'eines el diàmetre de les quals supera els 8 mm es fabriquen per soldadura. La tija d'aquests productes està feta d'un aliatgeacer carboni. I la part de tall està feta d'acer d'aliatge d' alta velocitat. Per processar materials fràgils i fràgils (fustes toves, alguns metalls), s'utilitza una broca amb insercions de carbur. Aquestes eines estan equipades amb ranures de diverses formes. Hi ha tipus rectes, cargols i bisellats.
Classificació per forma del forat
La forma dels forats produïts és un altre mètode per classificar els productes. Segons aquesta característica, es divideixen en els següents tipus:
- Forma cònica.
- quadrat.
- Grans.
- Cilíndric.
Classificació per cobertura
El material amb què està recobert el trepant és una característica molt important de l'eina.
El recobriment determina la durabilitat i el rendiment d'una eina determinada. Segons aquest paràmetre, els productes següents estan disponibles:
- L'opció econòmica per revestir el trepant és una pel·lícula d'òxid. La funció d'aquest recobriment és protegir l'eina de la corrosió i la protecció del sobreescalfament. Gràcies a la pel·lícula d'òxid, la vida útil augmenta.
- Revestiment tipus ceràmica. Està fet de nitrur de titani. Per això, aquest tipus de recobriment augmenta la vida útil de l'eina en tres vegades. Però hi ha un inconvenient. Aquests trepants no s'han d'esmolar.
- El nitrur de titani-alumini es va crear com a derivat del tipus de recobriment anterior. En aquest cas, el recurs de perforació augmenta 5 vegades.
- Una acció semblant al nitrur d'alumini de titani és el carbonitrur de titani.
- El més forti resistents al desgast són eines que estan recobertes amb un revestiment de diamant.
Tipus de broques de metall
Els productes en espiral són ideals per treballar metalls no ferrosos, ferro colat i acer.
Les xips que es generen durant el mecanitzat passen per les ranures mecanitzades. Els trepants per a treballs metàl·lics difereixen no només pel material i el recobriment dels quals es van fer, sinó també pel tipus de tija. Per determinar la qualitat d'una eina, no cal ser un especialista de primer nivell. N'hi ha prou amb mirar el color del recobriment. Les eines de baixa qualitat tenen un to gris. Si el color del producte és negre, això és un signe d'una qualitat superior. Un trepant amb una tonalitat daurada brillant indica que l'eina està recoberta de nitrur de titani i la seva qualitat és excel·lent. Parlant de la força del propi material, a partir del qual es fa el trepant, es pot assenyalar que ha de ser de carbur. Després de tot, els metalls en si mateixos tenen una gran resistència. Per tant, per al seu processament es necessita un material amb una major resistència.
Per a la fusteria
Quan necessiteu fer diversos forats petits en material de fusta, el trepant giratori més senzill servirà. Per a treballs d' alta precisió o quan cal fer un forat gran, s'utilitzen eines especials per a la fusta. Estan fets d'acer per eines, que contenen carboni o aliats. Aquesta eina no s'utilitza per al treball del metall.
Tipus de broques de fusta:
- Tipus espiral.
- Espiral.
- Per tipus de bolígraf o bolígraf.
- Eines per treballar la fusta.
- Trepant Forsner.
Per treballar amb formigó
Per treballar amb superfícies més duradores (formigó, maó, pedra), necessitareu un producte molt resistent que tingui la punta dura. L'aliatge del qual es fabriquen els tipus de trepants per al formigó té característiques d' alta resistència. El treball d'aquesta eina es realitza mitjançant mecanismes rotatius de xoc (perforador). Molt sovint, s'utilitzen tiges SDS per a aquest tipus. Per dur a terme una perforació determinada, s'han de seleccionar els tipus de broques del tipus adequat. Per fer un petit forat al formigó dur, s'ha d'utilitzar un trepant de barrena de punta dura. Per a forats grans és necessari utilitzar broques especials de carbur dentat. Com a regla general, estan recoberts amb pols de diamant. Això és necessari per a una major eficiència i una vida útil més llarga.
