El morter de ciment es demanda en una àmplia gamma de treballs de construcció i reparació. S'utilitza tant per a la construcció d'estructures de diversos pisos com per a edificis d'una sola planta. Avui el mercat ofereix una àmplia gamma d'aquests productes. Els materials de construcció difereixen en varietats de marques i característiques tècniques.
formigó de grau 200
El formigó M200 classe B15 es refereix a solucions pesades. És més racional utilitzar-lo per abocar objectes monolítics, camins, així com estructures de marc.
A partir de l' alt rendiment tècnic, es pot assenyalar que aquest material no té por dels efectes negatius del medi ambient. I la qualitat d'aquesta solució garanteix la longevitat de les estructures aixecades. Aquest tipus de materials de construcció es divideix en subespècies:
- per a aglutinants: guix, silicat, ciment-polímer;
- segons el tipus de fracció - amb partícules grans o petites;
- segons la consistència de la massa: pot ser dens, porós o especialitzat;
- lleugeri formigó pesat M200.
L'elecció depèn de l'aplicació concreta. En cada cas, un determinat tipus de formigó és adequat.
Composició
La resistència del ciment depèn de les proporcions dels seus components. Com més alta sigui la nota, més racional serà utilitzar menys material.
Concrete M200 es refereix a composicions de qualitat mitjana. Això es deu al fet que conté ciment, que té propietats hidròfobes i de ràpid fraguat. L'ús d'aquesta composició contribueix a augmentar el període de funcionament de les estructures erigides. Al nostre país, quan es realitzen treballs de construcció, s'utilitza sovint ciment Portland. Respon bé als canvis de temperatura, quan pot baixar a 10 ºС en un dia.
Assegureu-vos d'incloure sorra a la composició de la solució. Cal utilitzar material netejat de brutícia per no afectar la qualitat del futur producte. És desitjable que la fracció de sorra sigui gran. Serveix com a farciment principal, que assegura la plasticitat de la massa de formigó. També podeu utilitzar pedra picada com a additiu. La seva fracció hauria de ser mitjana.
Els additius que l'acompanyen es poden utilitzar si cal. S'utilitzen principalment per a la plasticitat de la solució i la seva resistència a les gelades. També hi ha plastificants especials (additius) que poden alentir i accelerar el procés d'assecat de la mescla. El component final és l'aigua, que no ha de contenir cap component químic estrany.
Graus de formigó
La resistència del formigó depèn de la composició ielements que intervenen en el procés de fabricació de la mescla. Aquests factors també indiquen les àrees d'ús de la solució.
Normalment, s'utilitza més ciment en el procés d'elaboració del morter per aconseguir un grau alt.
La gamma de graus de formigó és àmplia i cada classificació té la seva pròpia aplicació:
- M100: s'utilitza per a edificis que es veuran afectats per càrregues petites.
- M150: la diferència amb la categoria anterior és petita. L'abast d'operació és similar.
- M200: s'utilitza per a estructures de formigó armat.
- M250: una lleugera diferència respecte a la marca anterior. La solució es pot utilitzar amb el mateix propòsit.
- M300: és racional utilitzar-lo per a aterratges i carreteres on hi ha trànsit regular.
- M350 és un anàleg de la barreja M300. S'utilitza en estructures crítiques.
- M400: s'utilitza en la construcció de fonaments i la capa portant de l'edifici.
- M450 - és una de les grans marques de solucions. Funciona durant la construcció d'elements crítics de l'edifici. Suporta càrregues enormes.
- M500 és la solució més fiable. S'opera en construcció, on hi haurà les càrregues més grans. Aquesta marca de formigó ofereix a l'estructura construïda una fiabilitat extrema.
La marca de morter requerida es selecciona a la construcció d'acord amb el tipus d'estructura o edifici que s'està construint.
Característiques
Depenen de la qualitat i les característiques tècniques del formigó M200sobre la composició dels elements afegits i les seves proporcions.
La barreja presentada té les característiques següents:
- Alta qualitat a causa de la baixa densitat de composició.
- La barreja s'asseca ràpidament.
- Baixa conductivitat tèrmica, que permet utilitzar el material per a treballs de capa fina, amb aïllament.
- No es recomana utilitzar la barreja si la temperatura és inferior a +5 ˚С.
- Resistència a la gelada – F100.
A causa de la seva plasticitat durant la contracció, el formigó M200 no s'esquerda i el treball amb ell es realitza sense gaire dificultat. Aquest és un material demanat per a les obres de construcció.
Proporcions recomanades
Hi ha quatre factors principals que contribueixen a una consistència de morter de qualitat.
Aquests inclouen:
- Grau de ciment.
- característiques dels farcits.
- Plasticitat i força desitjades de la solució.
- Proporcions i proporcions.
La qualitat de la solució depèn de les proporcions. Per a 1 m3 de formigó M200, la composició hauria de ser:
- si s'utilitza ciment M400, en barrejar el morter, afegiu 4, 8 parts de pedra triturada i 2, 8 parts de sorra a una part de ciment;
- si s'utilitza la mescla seca M500, la proporció requereix barrejar amb una part de ciment 5,6 parts de pedra triturada i 3,5 parts de sorra.
La mescla de formigó M200 pesat classe B15 per 1 m3 implica l'ús de components en les proporcions següents:
- 330 kg de ciment;
- 1250 kg de pedra triturada;
- 180 litres d'aigua;
- 600 kg de sorra;
La combinació dels components anteriors forma un volum d'1,76 m3. Però de fet, a causa de l'aigua i la sorra, que desplacen l'aire de la pedra triturada, el volum real és d'1 m3. Si seguiu aquestes recomanacions, podreu obtenir una solució de bona qualitat sense cap esforç addicional.
Cuina
Coneixent les proporcions per preparar la solució, podeu iniciar el procés de mescla. El ciment es pot comprar ja fet. Aquesta opció serà més costosa. El preu del formigó M200 al mercat rus és de 2750-2800 rubles per 1 m3. Aquesta és una solució ja feta que es pot comprar a l'empresa. L'elecció s'ha de fer amb molta cura. Quan compreu una solució preparada, heu de sol·licitar documentació, assegureu-vos que el fabricant segueixi els estàndards de formigó GOST M200.
Quan prepareu vos altres mateixos la massa de la solució, heu de parar atenció a la marca de ciment, ja que les proporcions de barreja es basen en aquest indicador. Sovint es pren com a base material sec M400 i superior. Quan s'utilitzen graus inferiors, es recomana afegir plastificants per augmentar la resistència de la solució.
Amassar en petits lots perquè es pugui utilitzar d'una vegada. En cas contrari, es pot produir un procés d'enduriment i la mescla es tornarà inutilitzable. I això augmentarà el cost del material.
La preparació de la solució es divideix en els passos següents:
- La sorra s'ha de barrejar a fons iciment, en paral·lel, afegir additius si cal (per a la resistència a les gelades, elasticitat, repel·lència a l'aigua, etc.) El consum d'additius addicionals està indicat a les instruccions o a l'envàs.
- Afegiu gradualment aigua i després grava.
També val la pena tenir en compte que no s'ha de desviar de la proporció desitjada. Si s'observen aquests estàndards, s'obté l'excel·lent qualitat del formigó M200, el preu del qual serà significativament més baix que en comprar al fabricant.
Aplicació
El formigó M200 classe B15 s'utilitza en una àmplia gamma de treballs de construcció, ja que té una densitat excel·lent i resistència a les baixes temperatures.
Feu servir el material per construir diverses estructures, com ara:
- vols d'escales;
- diferents tipus de plataformes que es poden utilitzar tant per a persones com per a vehicles;
- estructures de formigó armat (voral, pilars de suport);
- lloses de paviment;
- fundació;
- rewalls que no estaran sotmesos a càrregues pesades;
- tanques;
- cadenes.
Per a treballs més seriosos amb càrregues pesades, s'utilitza una barreja de formigó M400 i M500.
Consells d'ús
El procés d'abocar la base amb la barreja de formigó M200 requereix els passos següents:
- Totes les eines necessàries s'han de preparar amb antelació.
- El contenidor amb la massa ha d'estar a prop, a prop de la zona de treball. Això s'explica pel ràpid enduriment de la solució. Per tant, la distància hauriafes-ho mínim.
- Utilitzeu un tobogan per abocar formigó.
- No es recomana treballar amb males condicions meteorològiques.
- La massa barrejada s'hauria d'esgotar d'una vegada.
- Si comença a ploure durant el funcionament, tapeu la solució amb un embolcall de plàstic.
- Els dies de calor, la solució s'ha de ruixar amb aigua. Això garantirà que s'assequi de manera uniforme.
Seguir aquestes recomanacions garantirà una superfície de qualitat que durarà molts anys.
Resum
Aquest tipus de morter té una gran demanda en construcció, per la qual cosa no és d'estranyar que el formigó M200 sigui comprat pels clients amb més freqüència que altres tipus. I tot això gràcies a les seves especials característiques tècniques. Amb l'ajuda d'aquest formigó, podeu omplir una excel·lent base de tipus monolític, així com construir una tanca excel·lent que durarà molts anys. Només és important respectar les proporcions correctes a l'hora de fabricar per obtenir la qualitat desitjada.
Quan compreu components per a la preparació de la mescla, heu de parar atenció a la seva qualitat, especialment al material sec de ciment. La vida útil de la solució després de la seva producció és de 3 mesos. Sempre heu de respectar les proporcions de les proporcions dels materials a m3.
Si es segueixen totes les recomanacions i normes, s'obté un morter de bona qualitat i les estructures d'aquest serveixen durant molts anys.
