La paraula "epoxi" és coneguda per gairebé totes les persones. Però la resina epoxi, l'ús de la qual és força comú avui en dia, és un tipus de resina sintètica. Va aparèixer als anys 50. del segle passat i de seguida va guanyar popularitat a causa de les seves propietats universals.
Avui, les resines epoxi s'utilitzen a la producció industrial i a les llars. Les possibilitats d'aplicació estan en constant expansió gràcies al desenvolupament de formulacions amb característiques millorades.
Descripció de la resina epoxi
En termes de composició química, la resina epoxi és un compost sintètic oligomèric. Aquests materials són demanats avui en gairebé totes les indústries. En forma lliure, no s'utilitza epoxi, però en combinació amb un enduridor, és capaç de mostrar propietats úniques després de la reacció de polimerització. Quan la resina epoxi es combina amb agents de curat, podeu obtenir:
- materials durs;
- productes més suaus i forts;
- materials semblants al cautxú.
Les resines epoxi són resistents a les substàncies següents:
- halògens;
- àcids;
- àlcali.
No obstant això, la dissolució es produeix en èsters i acetona sense formació de pel·lícula. Després de la curació, la composició de resina epoxi no emet substàncies volàtils i la contracció és insignificant.
Característiques de la dilució de la resina epoxi
Si us pregunteu com diluir l'epoxi, heu de saber que la manca o l'excés d'enduridor en la composició pot afectar negativament la qualitat del polímer, mentre que segueix sent resistent a la calor, però la seva resistència disminueix, la capacitat per resistir els productes químics i s'estalvien aigua. Si no s'afegeix prou enduridor, el producte pot quedar enganxós a causa de la resina no lligada.
Abans de diluir l'epoxi, heu d'entendre que l'excés d'enduridor lliure s'allibera a la superfície del polímer durant el funcionament. Per obtenir diferents compostos, s'utilitzen components de curat i resina en diferents proporcions, això es pot trobar a les instruccions. Si estem parlant d'un compost modern, aleshores la proporció més sovint sembla així: 1 a 2 o 1 a 1.
Recomanacions de dilució epoxi
Avui, hi ha una opinió que quan s'utilitza un enduridormés del volum normal, la reacció de polimerització es produirà més ràpid. Aquest pensament es pot considerar delirant. La manera més senzilla d'accelerar el procés és augmentar la temperatura de la mescla de reacció.
Si voleu accelerar el procés tres vegades, s'ha d'augmentar la temperatura en 10 °C. Si esteu pensant en la qüestió de com diluir la resina epoxi, heu de saber que avui es coneixen compostos especials que contenen acceleradors de curat en la seva composició. També es poden trobar a la venda compostos epoxi, que s'endureixen a baixa temperatura. El tipus d'enduridor i la temperatura de la mescla actuen com a factors principals que afecten la velocitat de curació.
Dilució de resina epoxi: composicions amb diferents temperatures de polimerització
La resina epoxi es pot curar a temperatures que oscil·len entre -10 i +200 °C, tot dependrà del tipus de composició utilitzada. Fins ara es coneixen resines de curat en calent i en fred. L'enduridor en fred i l'epoxi són els més utilitzats a la llar. Podeu trobar aquesta composició en condicions de producció amb poca potència, així com quan el tractament tèrmic és inacceptable.
Per obtenir productes d' alta resistència que siguin capaços de suportar càrregues i temperatures elevades, així com l'exposició a productes químics, s'utilitzen components de curat en calent. Durant la polimerització en calent, es forma una densa xarxa de molècules. També hi ha compostos i els seus òxids que en són capaçospolimeritzar en aigua de mar i en ambients humits.
Àmbit d'aplicació
Els materials epoxi estan ara molt estesos arreu del món, es coneixen des de mitjans del segle passat. La naturalesa de l'aplicació d'aquests materials ha experimentat canvis significatius en els darrers anys, però l'ús continua sent tradicional en diversos àmbits, entre ells:
- impregnació de fibra de vidre i fibra de vidre;
- revestiment impermeabilitzant;
- creació de recobriments resistents als productes químics;
- fabricació de material sòlid transparent per a productes de fibra de vidre.
La resina epoxi, l'ús de la qual és força comú avui en dia, pot actuar com a agent impregnant per unir peces en enginyeria elèctrica, automoció, aviació, radioelectrònica i indústria. En aquest cas, la composició s'utilitza en la producció de fibra de vidre en enginyeria mecànica i construcció naval, construcció, en les condicions de tallers de reparació d'elements de carrosseria i cascos de vaixells.
Els treballs amb resina epoxi es realitzen allà on calgui impermeabilitzar les parets, així com els sòls de soterranis i piscines. Amb l'ajuda de la resina epoxi, és possible produir materials i pintures per a la decoració exterior i interior d'edificis, així com la impregnació, que proporcionarà la impermeabilització dels materials porosos i la seva major resistència, entre ells cal distingir la fusta i el formigó.
Per referència
L'epoxi es pot estirara la base d'un material sòlid transparent, que es fa abocant en un motlle. En la següent etapa, els productes es processen mecànicament, com ara: mòlta i tall. S'utilitza per a productes de fibra de vidre en treballs de disseny, indústria electrònica, construcció i llar.
Treball epoxi: preparació de superfícies
Treballar amb epoxi implica la necessitat de preparar la superfície abans d'aplicar la composició. Només així serà possible aconseguir una adherència d' alta qualitat. Per tant, abans de diluir l'epoxi, primer prepareu la superfície. Per començar, la base desgreixa. La superfície ha d'estar lliure de restes d'oli i greix. La superfície es neteja amb dissolvents o detergents efectius. És important assegurar-se que no hi ha lluentor.
La capa superior s'elimina triturant. Les superfícies petites s'han de preparar a mà amb paper de vidre. Les bases, d'una àrea impressionant, són processades per esmoladores, i la pols resultant s'ha d'eliminar amb una aspiradora. En la fabricació de fibra de vidre o l'estratificació de terres, vernissos i pintures epoxi autonivellants, cada recobriment posterior s'ha d'aplicar sobre una capa anterior encara enganxosa i no curada del tot.
Si la tecnologia i els requisits del producte acabat ho permeten, la capa inferior, que és el substrat, s'ha de ruixar amb sorra fina. Després de curar, hauria d'haver excés de sorraeliminarà i aplicarà una nova capa d'epoxi.
Preparació d'un gran volum d'epoxi
Si no coneixeu les propietats específiques de la resina epoxi, és possible que tingueu problemes per fabricar el material a granel. A mesura que augmenta el volum d'epoxi, s'allibera més calor. Quan bull, la resina formarà escuma, es tornarà blanca tèrbola. Aquesta composició no es pot considerar adequada per al seu ús. Es poden afegir diluents i dissolvents a la resina per reduir la viscositat. Fins i tot una petita concentració d'ells pot provocar una disminució de la força i la resistència a la calor del producte. El resultat és una exsudació més fina del polímer, que comporta un deteriorament de la qualitat del material.
Les epoxis i els enduridors no han de contenir aigua. Si això passa, la composició es tornarà tèrbola i perdrà les seves propietats. Actualment, es produeix un epoxi a l'aigua. Composicions similars es dilueixen per aconseguir la dispersió amb aigua destil·lada. L'epoxi de dues parts s'ha de barrejar amb un plastificant. La barreja resultant s'escalfa lentament, la qual cosa és cert si s'utilitza DBP. Quan utilitzeu DEG-1, la composició s'ha de barrejar.
Per a una barreja a fons, utilitzeu un broquet especial en un trepant o una batedora de construcció. Les proporcions de resina i plastificant es seleccionen en funció de la plasticitat requerida, però sovint la proporció de plastificant varia del 5 al 10%. S'afegeix un enduridor a la barreja. La resina es refreda a +30 °C per evitar l'ebullició. La proporció estàndard de resina amb enduridor és d'1 to10. Per aconseguir una dissolució uniforme de l'enduridor, s'ha d'assegurar la barreja. En cas contrari, la composició resultarà heterogènia i, posteriorment, suarà.
Artesans de resina
Molt sovint, els artesans fan manualitats amb resina epoxi. Aquests treballs poden anar acompanyats de certes dificultats. El producte ha de ser transparent, no hi ha d'haver bombolles d'aire al seu interior. En el gruix i en la superfície, el curat ha de ser uniforme. Si el gruix és superior a 2 mm, el material s'aplica en capes després de la polimerització primària. La resina es pot abocar en motlles. Perquè el producte es separi, el motlle es lubrica amb vaselina o greix tècnic.
El colorant de resina epoxi us permetrà donar al producte qualsevol color. Un cop finalitzat el treball, el producte es manté a una temperatura lleugerament superior a la temperatura ambient. Passades 3 hores, es produirà la polimerització primària, curant-se fins que es desprengui, després de la qual cosa s'ha d'escalfar el producte per accelerar el procés de curat durant 6 hores. Si decidiu fer manualitats amb epoxi, és molt possible que no pugueu utilitzar un forn especial.
A temperatura ambient, la polimerització trigarà 2 setmanes. Si s'afegeix trietilentetramina als ingredients, la superfície pot romandre enganxosa. El producte fos s'ha de processar mecànicament en el futur. La resina epoxi de producció nacional no és tan adequada per a la colada de productes massius, ja que es caracteritza per un curat desigual del gruix.
Donar color a la resina epoxi
Tint de resina epoxius permetrà aconseguir una composició pintada amb un color determinat a casa. Els fabricants utilitzen desenes de tensioactius per garantir que el pigment es distribueix uniformement. La pigmentació pot reduir la transparència de la resina, de vegades canvia de color, la resina s'enfosqueix. L'addició de pigment s'ha de fer abans del catalitzador, però després d'afegir la cera.
Característiques tècniques de la resina epoxi a l'exemple de la composició de la marca ED-20
La resina epoxi, les característiques de la qual s'enumeren a continuació, és un líquid groguenc semblant a la mel que es pinta fàcilment. La densitat de l'ambient a 20 °C és el límit d'1,16-1,25 kg/m3. La resistència a la tracció és de 40-90 MPa. La resistència a la flexió és equivalent a 80-140 MPa. La resistència a la compressió és de 100-200 MPa.
La temperatura de polimerització és de 20 °C o més. Si esteu interessats en la resina epoxi, les proporcions de la mescla quan es combina amb l'enduridor us haurien d'interessar. Aquest últim s'ha d'utilitzar en una quantitat de 7 parts, mentre que la resina s'afegeix en una quantitat d'1 part. El temps de polimerització de la composició és d'1,5 hores. L'absorció d'aigua en 24 hores és igual al límit del 0,01-0,1%. La resistència a la calor oscil·la entre 55 i 170 °C. La força d'impacte és de 5-25 kJ/m2.
Propietats bàsiques de la resina epoxi
Abans de decidir on comprar la resina epoxi, n'has de conèixer les propietats bàsiques. Entre d' altres, cal destacar la baixa resistència al craqueig, així com una toxicitat més impressionant en comparació amb l'acrílic.resines. Les propietats de la resina epoxi indiquen que la composició és altament viscosa i s'ha d'utilitzar juntament amb dissolvents. Per reduir la viscositat de la resina, podeu escalfar la barreja o afegir-hi un dissolvent. En ambdós casos, la resina es tornarà més fluida. Es pot aplicar amb un corró o un pinzell i s'immergerà ràpidament a través de la fibra de vidre i penetrarà en superfícies poroses com la fusta.
Conclusió
Sovint, els consumidors es pregunten on comprar epoxi. Avui en dia, aquest material és ofert per moltes empreses, entre d' altres, el supermercat de composite Karbo, que es troba a Moscou a l'adreça: Volgogradsky Prospekt, 42.
