En les condicions del tractament tèrmic, els materials adquireixen noves propietats i qualitats requerides en les diferents etapes tecnològiques de producció. En particular, els blancs metàl·lics canvien el seu estat, adquireixen nous indicadors de resistència, duresa i estabilitat. Per garantir els efectes tèrmics, s'utilitzen forns tèrmics especials, a causa dels quals es fan les operacions de recuit, enduriment, tremp i altres.
Disposició general de les unitats de tractament tèrmic
L'estructura del marc d'aquest equip està formada per un cos de parets gruixudes fet d'aliatges d'acer resistents a la calor que no estan sotmesos a processos de destrucció química. La calefacció la proporcionen cremadors que alliberen calor durant la combustió del combustible. Aquests són dispositius de combustió típics en forns de calefacció i tèrmics, a causa dels quals la temperatura de l'aire augmenta fins als valors desitjats. Més productes de combustiós'envien a una xemeneia aïllada tèrmicament a l'exterior o a un col·lector especial per a la posterior utilització de gasos en altres operacions tecnològiques. Els dissenys d'unitats d' alta temperatura es poden revestir amb recobriments refractaris per reduir la pèrdua de calor i els efectes nocius a les parets del recipient.
Sistema d'alimentació de material
En la producció en línia, un dels factors clau per a l'execució eficient del procés de mecanitzat és mantenir la velocitat òptima de moviment de noves peces a l'àrea de treball. Tradicionalment, aquest problema es resol mitjançant mecanismes de transport i rodets connectats a un accionament automàtic. Tanmateix, fins i tot un alt grau de mecanització no sempre és eficaç quan es construeixen grans laminadores.
Una altra dificultat per utilitzar palets de terra mòbil llargs és la necessitat de connectar elements refrigerats per aigua que han de regular la temperatura de la peça durant el lliurament. Per això, com a alternativa avui dia, s'utilitza un sistema de transport amb tambor giratori del tipus torreta. En aquesta configuració, els forns tèrmics proporcionen un escalfament uniforme a dues cares de les peces amb retards mínims durant el transport. També redueix el temps d'escalfament i minimitza el volum de residus, que afecta negativament l'estructura del metall. Tanmateix, els sistemes de refrigeració d'aire per a l'eix del tambor de vegades es connecten a aquestes instal·lacions, cosa que requereix certs costos tècnics i organitzatius.
Cameraforns
Aquest equip està fabricat amb un palet mòbil i fix per al lliurament de peces. El procés de moviment es pot proporcionar mitjançant un rodet especial o una distància entre eixos sobre rails. Les peces de treball amb una gran massa es mouen amb l'ajuda d'una grua especial al llarg d'una estructura suspesa. Paral·lelament al procés de transport, es regula el cremador, que s'encén després de baixar l'amortidor i tancar el material objectiu instal·lat a la cambra. A més, ja durant la combustió del combustible, els residus de gas s'alliberen a través de xemeneies integrades a les parets laterals. En el dispositiu de forns de cambra tèrmica, també es poden proporcionar recuperadors, a causa dels quals part de la calor de les mescles de gasos es retorna a la zona de processament tecnològic. Els models per a un processament complex en línia poden contenir fins a vuit cambres amb les seves pròpies safates. A més, cada operació es realitza en un entorn de gas protector, la qual cosa és especialment important quan es treballa amb aliatges d'alumini de recuit.
Forns de campana
Aquesta és una unitat de ciclisme dissenyada per al tractament tèrmic de tires metàl·liques enrotllades i bobines de filferro. El disseny inclou una tapa interna, que protegeix els blancs dels processos d'oxidació negatiu. A l'exterior, les parets de l'estructura tenen un revestiment de maó, on també es munten les comunicacions d'escalfadors i cremadors elèctrics. Per augmentar l'estanquitat dels tipus de forn tèrmic en forma de campana, s'utilitzen portes de sorra. QuèPel que fa al ciclisme, el proporciona un ventilador intern. Aquest dispositiu contribueix a la circulació activa del gas protector sota la campana en diferents etapes d'escalfament de 650 a 800 °C. Els productes de la combustió es mouen entre els elements de calefacció amb un tap i es descarreguen a les xemeneies o a un col·lector especial mitjançant un injector.
Forns transportadors
Models d'equips de calefacció industrial amb transportador intern de cadena. Com s'ha esmentat anteriorment, el procés de transport de peces entre àrees de processament tecnològic es realitza en palets mòbils. Malgrat les dificultats tecnològiques d'organitzar un mètode transportador de funcionament dels forns tèrmics, els dispositius d'aquest tipus permeten proporcionar un mode de funcionament directe a contracorrent, que és beneficiós amb grans volums d'equips carregats en un corrent. També s'observa un principi especial de la direcció dels productes de combustió. La temperatura òptima de les peces es pot mantenir gràcies al moviment paral·lel dels fluxos de gas d'escapament. És a dir, els productes es mouen en la mateixa direcció amb gasos calents per diferents canals, realitzant l'intercanvi de calor. Com a resultat, a causa de l'escalfament passiu del material, es redueixen els costos energètics de les principals etapes del tractament tèrmic.
Forns de brotxa
El disseny es calcula per a una acció permanent en relació amb la realització d'operacions tèrmiques o químic-tèrmiques. Un forn de brotxa pot tenir una torre i un dispositiu de diversos pisos, respectivament, estructures verticals i horitzontals. Als beneficisEl primer tipus inclou dimensions compactes mantenint l'àrea tecnològica utilitzable i la possibilitat de processar peces amb recobriments ondulats i irregularitats superficials. Pel que fa als forns tèrmics de brotxa horitzontal, funcionen eficaçment amb xapa gruixuda sense torçaments. El dispositiu de l'equip disposa d'un mecanisme especial per desenrotllar productes enrotllats, un dispositiu de tall automàtic de vores i un instal·lador d'una nova cinta a la màquina de fixació i agafada.
Sistema de control de tractament tèrmic
El control i gestió dels processos de calefacció es realitza a través de consoles d'operador amb controladors, que recullen dades sobre els principals indicadors de l'estat de l'equip. Aquest sistema us permet controlar la temperatura de processament, el temps de funcionament, la pressió a l'àrea de treball i molt més. En els forns tèrmics de gas, es presta especial atenció a la regulació de la funció del cremador. També controla la pressió d'alimentació de la mescla combustible, indicadors de la intensitat de la flama i control del consum de materials combustibles.
Conclusió
Els processos moderns de tractament tèrmic es caracteritzen per la complexitat tecnològica i un alt consum d'energia. En condicions de producció a gran escala, aquests costos es cobreixen amb la possibilitat d'organitzar operacions de flux amb plena utilització de la capacitat. Però fins i tot aquest format de funcionament dels forns tèrmics només es pot justificar si la logística de producció es calcula acuradament. És important no oblidar-hoL'equip estudiat treballa en combinació amb altres processos tecnològics. I això sense oblidar la necessitat de connectar sistemes de refrigeració i ventilació, les característiques i la disposició dels quals dependran de les capacitats de disseny d'un taller concret.
