Loses de formigó: pes, gruix, longitud

Taula de continguts:

Loses de formigó: pes, gruix, longitud
Loses de formigó: pes, gruix, longitud

Vídeo: Loses de formigó: pes, gruix, longitud

Vídeo: Loses de formigó: pes, gruix, longitud
Vídeo: Puente colgante sobre el rio Vinalopó en la ciudad de Elche (1 de 2) 2024, Maig
Anonim

En la construcció d'edificis de diverses plantes s'utilitzen diferents materials. Tanmateix, les lloses de formigó són un element integral de qualsevol estructura d'aquest tipus. Els sostres de les cases fetes d'ells garanteixen la fiabilitat i la seguretat de l'estructura constructiva. Aquests productes s'utilitzen no només en la construcció d'habitatges. Les dimensions dels forjats de formigó permeten utilitzar-los en la construcció d'una xarxa viària, canals per a sistemes d'enginyeria.

dimensions de les lloses de formigó
dimensions de les lloses de formigó

Varietats

Les lloses de formigó es classifiquen segons diferents criteris. Entre ells:

  • Tipus de formigó. Els taulers es poden fer amb composicions de silicat denses, lleugeres, pesades.
  • Dispositiu intern. Les lloses de formigó són sòlides (sòlids) o buides (multibuits).
  • Gruix, amplada i llargada. Els paràmetres normatius s'estableixen en GOST.
  • Mètode de recolzar-se a traverses o parets de càrrega. Les lloses de formigó es poden voladís (aquests productes s'utilitzen en la disposició de marquesines i balcons), amb bigues (a banda i banda),De 3 a 4 cares.
  • Perfil de la secció. Segons aquest criteri, es divideixen les lloses bisellades, rectangulars i nervades.
  • Mètode de fabricació. Les plaques són prefabricades i monolítices.
  • Tecnologia de producció. Els productes es poden fabricar per vibració, fosa, mètode continu.
  • Mètode de reforç. Les lloses estan disponibles en pretensat, normal i no tensat.

Matisos

Cal dir que el cost de les lloses buides de formigó, reforçades amb armadures, difereix significativament del preu dels productes monolítics. Tot i que les lloses buides poden suportar menys càrrega, bé es poden utilitzar en la construcció de sòls entre sòls. A causa dels buits, el pes de la llosa de formigó es redueix significativament i, en conseqüència, la càrrega a les parets. Per tant, la base de l'estructura està sota menys estrès.

Els buits es troben al llarg de la llosa de formigó. A més, el seu indicador no sempre pot ser més gran que l'amplada. Per a una llosa recolzada en 4 costats, es considera que la longitud és la dimensió de planta més petita. En altres productes, serà el costat que no descansa sobre les estructures de suport.

coberta de llosa de formigó
coberta de llosa de formigó

Malla de reforç

S'utilitza en productes de formigó armat. La malla de reforç augmenta significativament el cost de les plaques. La solució proporciona una protecció fiable per a les barres metàl·liques contra influències ambientals agressives, de manera que no són susceptibles a la corrosió.

El metall contribueix a la preservació de la solidesa del formigó. Ell assumeix la càrregaestirament. No hi ha reforç metàl·lic a les lloses de formigó. En conseqüència, són inferiors als productes de formigó armat en termes de resistència.

Loses monolítices

Els productes de formigó armat poden tenir diferents formes. El seu marc s'associa a l'estructura de la casa i n'és integral. Això redueix el gruix de les parets i el consum de morter de formigó. Així es redueix el cost total dels materials. Tanmateix, els productes monolítics tenen una sèrie d'inconvenients. Són els següents:

  • El període de curació del formigó en aquests productes és força llarg.
  • Per a la instal·lació de lloses monolítices, cal encofrat.

El formigó armat prefabricat i els forjats de formigó redueixen significativament el temps de construcció de l'edifici, ja que es lliuren a l'obra ja fets. A més, hi ha un important estalvi de mà d'obra. Per a cases de configuració senzilla, és més convenient utilitzar lloses prefabricades.

gruix de llosa de formigó
gruix de llosa de formigó

Ús específic de barres metàl·liques

Les lloses de sòl de formigó amb armadures tensades es produeixen amb tensió única o compensada. Abans del formigonat, les varetes s'estiren sobre diferents estructures: matrius, parades de banc, palets d'emmotllament.

En guanyar força, les forces es transfereixen a la solució des del reforç situat en els canals del cos de l'estructura o en les ranures situades a l'exterior.

L'adhesió dels materials es fa mitjançant un recobriment o solució anticorrosió injectada. Lloses buidesestan molt reforçats, independentment de la seva mida.

Productes de cos sencer

Les lloses sòlides utilitzades per a sòls intermedis es produeixen d'acord amb GOST 12767-94.

Val la pena dir que aquests productes s'utilitzen molt rarament en la construcció residencial, a causa del seu gran pes. Aquestes plaques són indispensables quan s'esperen càrregues mecàniques elevades a l'estructura.

Paràmetres

La classificació de les lloses massisses es realitza segons el mètode de suport:

  • 2 costats – 2PD – 6PD.
  • A 3 costats - 3 dv. - 6 dv.
  • A les 4 cares - 1P - 6P.

El gruix de la llosa de formigó s'indica a la marca digital:

  • 100 mm – 1;
  • 120 mm - 2;
  • 140 mm - 3;
  • 160 mm - 4;
  • 180 mm - 5;
  • 200 mm – 6.

Les dimensions del producte al pla són:

  • Llargada: 3-6,6 m;
  • Amplada: 1, 2-6, 6 m.
pes de la llosa de formigó
pes de la llosa de formigó

Requisits

Segons la norma estatal, les lloses de formigó armat han de contenir:

  • Elements estructurals o peces encastades realitzades en forma de sortides de barres d'armadura. Estan dissenyats per acoblar-se amb peces metàl·liques i de formigó armat del marc.
  • A través de canals. S'utilitzen per fer funcionar cables elèctrics o altres xarxes.
  • Bucles de muntatge.

Les normes estableixen indicadors normatius de resistència a les gelades i a l'aigua de les plaques, qualitat iresistència dels materials, incloses les barres metàl·liques. No hi ha d'haver desbordaments de formigó als elements encastats. Les extensions de pin s'han de protegir per evitar lesions.

També es presta atenció a l'aspecte dels productes. No hi hauria d'haver estelles, esquerdes ni embornals profunds a la superfície del plat.

Productes múltiples buits

Es distingeixen per un alt aïllament acústic, una baixa conductivitat tèrmica, un pes relativament baix i un cost assequible. Les dues superfícies de la placa són frontals. Durant la instal·lació, un es converteix en el terra del pis superior, el segon, el sostre del pis inferior.

lloses buides de formigó
lloses buides de formigó

La producció d'aquestes plaques es realitza segons els estàndards de GOST 9561-91. La norma estatal preveu la classificació dels productes en els grups següents:

  1. Amb buits rodons, recolzat a 2 costats - PC, a 3 costats - PKT, a 4 - PKK.
  2. Produït per modelatge continu sense forma - PB.
  3. Amb buits en forma de pera recolzats a 2 costats - PG.

Gesssor dels productes multibuits 160-300 mm. El més popular és la mida de 220 mm. Els forats poden ser de diferents diàmetres (114-203 mm). Depèn del gruix de la placa. Longitud del producte 2,4-12 m, amplada - 1-6,6 m.

En aquestes lloses, com en les buides, hi ha d'haver elements addicionals descrits anteriorment. Per al reforç, els extrems es segellen amb morter de ciment o s'utilitza un altre mètode previst per les normes.

Plates acanalades

S'utilitzen habitualment en la construcció de naus industrials. Costella d'endurimentproporcionar una alta resistència als danys mecànics. El desavantatge d'aquests productes és un aspecte poc atractiu.

Depenent de la finalitat, les plaques es poden muntar amb costelles cap amunt o cap avall. Per regla general, la segona opció és habitual. Les plaques es fan d'acord amb els GOST. Per als productes amb una alçada de 400 mm, s'aplica la norma estatal 27215-87, per als productes pretensats amb una alçada de 300 mm - estàndard 21506-87.

instal·lació d'una llosa de formigó
instal·lació d'una llosa de formigó

Es pot utilitzar formigó lleuger o pesat per produir lloses acanalades. S'apliquen productes:

  • A les habitacions sense calefacció i amb calefacció, a l'aire lliure.
  • A temperatures de -40 a +50 graus. L'interval de temperatures es pot ampliar si es compleixen requisits addicionals.
  • A les zones amb una sismicitat estimada de fins a 9 punts.
  • En entorns gasosos baixos, mitjans o no agressius.

La classificació de les lloses nervades es duu a terme en funció del mètode de suport a les barres transversals:

  • Als prestatges - 1P.
  • A la part superior de la biga - 2P.

Al mateix temps, les plaques 1P tenen 8 mides estàndard i 2P - una. La longitud dels productes en el primer cas és de 5,05 i 5,55, i l'amplada varia de 0,74 a 2,985 m. Les plaques nervades 2P tenen una mida estàndard de 5,95 x 1,485 metres.

Els productes pretensats estan disponibles en tres mides. Es diferencien en forma i amplada. La longitud de tots els estàndards de 5, 65 metres. Amplada P1 - 2, 985, P2 - 1, 485, P3 - 0, 935 metres.

En el reglament tècnicLa documentació defineix els requisits per a barres d'armadura, formigó i productes acabats en general. A més, s'indiquen possibles toleràncies. Els fabricants de lloses de formigó han de complir estrictament tots els requisits.

Conclusió

Les lloses de formigó es consideren actualment un dels materials de construcció més buscats. Fabricats a la fàbrica d'acord amb totes les normes i d'acord amb els estàndards, són fiables, duradors, segurs. S'utilitzen amb èxit no només per a la construcció d'edificis d'apartaments i edificis industrials. Les lloses de formigó s'utilitzen sovint en la construcció de cases privades de poca alçada.

longitud de les lloses de formigó
longitud de les lloses de formigó

Les lloses de formigó es poden utilitzar a baixes temperatures, en condicions climàtiques dures. Un dels seus indubtables avantatges és la facilitat d'instal·lació. Les lloses prefabricades es munten amb prou rapidesa amb relativament poca mà d'obra. La seva mida permet cobrir zones bastant grans de l'estructura en poc temps. Poden sorgir dificultats amb el lliurament del material a l'obra. Per al transport s'utilitzen vehicles especials amb una gran capacitat de càrrega. Per millorar la qualitat, la resistència i la fiabilitat dels productes durant la producció, s'afegeixen mescles especials a la solució de formigó.

Recomanat: