Fa un temps, els blocs de cendre només es podien produir a les empreses industrials. Fins ara, el desenvolupament de la tecnologia ha portat al fet que aquestes matèries primeres es poden crear de manera independent. Fer blocs de cendre amb les teves pròpies mans és bastant senzill.
Visió general del bloc de formigó
De seguida val la pena començar pel fet que la mida d'aquest material està estandarditzada. Les mides són 188 x 190 x 390 mm. A més, cada bloc té forats, el nombre dels quals és més sovint 3. Per produir blocs de cendres d' alta qualitat amb les vostres pròpies mans, heu d'utilitzar ciment no inferior al grau M400. També s'utilitzen escòries d' alt forn i sorra gruixuda. Molt sovint, s'utilitzen diversos additius i plastificants per millorar el rendiment.
S'utilitzen dos mètodes per preparar el material amb èxit. La cocció es fa manualment o amb l'ajuda d'equips amb funció de vibrocompressió. Val la pena assenyalar que una bossa de ciment és suficient per a uns 36 blocs de cendres de bricolatge. Pel que fa a l'estalvi de costos, el beneficiforça evident.
Preparant la solució
Pel que fa a la composició, no hi ha cap recepta concreta. Cada mestre utilitza la seva composició. Depèn principalment de la qualitat i les propietats de l'escòria que s'utilitza com a matèria primera. Hi ha certes recomanacions generals i receptes de fàbrica estàndard que s'utilitzen a les plantes industrials.
La composició de la barreja de blocs de cendres en aquest cas és la següent:
- 7 porcions d'escòria;
- 2 trossos de sorra;
- 1, 5 porcions de ciment;
- 1,5 a 3 porcions d'aigua.
Un consell més. Aquelles dimensions del material que es van donar abans són les de fàbrica. En construcció i producció privades, és molt més convenient que el producte final mesura 400 x 200 x 200 mm.
Si torneu a la composició, heu d'afegir que, a més de l'escòria, també podeu utilitzar cendres, serradures, guix, maons trencats, etc. A més, per augmentar els indicadors de blocs de cendres com ara resistència a l'aigua, resistència a les gelades i resistència, es recomana afegir plastificants especials per al formigó. Només 5 g d'aquesta substància són suficients per a un bloc de formigó sencer.
Pel que fa a la determinació de la quantitat òptima d'aigua per a la solució, hauria de ser tal que després del final del procés de formació de blocs de cendres, no es desdibuixin. Determinar la proporció és bastant fàcil. Un grapat de la solució acabada i solidificada es llença a terra o qualsevol altra superfície plana. Si adesprés de trencar-se la peça, era possible tornar-la a muntar simplement prement les mans, després es va triar correctament la consistència. Si la solució s'estén, haureu de reduir la quantitat d'aigua.
Preparació del formulari
Si ja està tot clar de què està fet el bloc de cendres, cal prestar més atenció a la preparació del formulari. Sense aquest element, no serà possible produir de manera independent aquestes matèries primeres. Les dimensions del formulari, com s'ha esmentat anteriorment per a la construcció privada, són de 40 x 20 x 20 cm. Si hi ha una necessitat o desig, les dimensions del formulari es poden ajustar de manera independent. El motlle de bloc de cendres de bricolatge es pot muntar a partir de xapa o taulers. El disseny d'aquesta part és el més senzill: parets i fons. Naturalment, l'alçada, la longitud i la distància entre les parets determinaran les dimensions del producte acabat.
Aquí val la pena afegir que podeu fer motlles amb cèl·lules per a la producció simultània de diversos blocs alhora. Tot el que es necessita per això és augmentar la longitud i l'amplada de les vores del formulari i instal·lar particions entre elles. Un altre punt important són els buits que hi ha al bloc de cendres. És bastant fàcil crear-los amb les vostres pròpies mans amb ampolles de vidre normals i, per tant, val la pena tenir-los a mà.
Emplenar el formulari manualment
Per tal de preparar amb èxit un bloc de formigó, heu de seguir les senzilles instruccions següents.
Primer, la solució s'aboca uniformement al motlle fins a les vores. En segon lloc, les ampolles es col·loquen en un formulari ja emplenat. El coll hauriaestar dirigit cap amunt. Després de col·locar l'ampolla al motlle, el més probable és que sigui necessari tornar a suavitzar la superfície de la solució al motlle, així com eliminar l'excés. A continuació, cal esperar unes 5 hores, després de les quals es pot treure el recipient de vidre. Els blocs en si es deixen dins del motlle per a un altre cop. Passat aquest període, es poden treure del motlle i apilar-los sobre una superfície horitzontal.
En aquest estat, haurien de romandre un mes més. Només després d'aquest període seran aptes per a la construcció. Així, es fa la producció de blocs de cendres a casa sense màquina.
Màquina per a la feina
Naturalment, si hi ha una màquina disponible a la granja, serà possible augmentar no només la qualitat, sinó també la productivitat de la producció moltes vegades, en comparació amb el mètode manual. Val la pena dir que el disseny d'aquest dispositiu es considera bastant simple i fins i tot podeu muntar-lo vos altres mateixos. És a dir, si necessiteu llançar una producció a gran escala de blocs de cendres amb les vostres pròpies mans, haureu de començar amb el muntatge de la màquina.
Eines de muntatge
L'element més important de tota la màquina és la forma o matriu per al morter de formigó de cendres. El disseny de la matriu és una caixa metàl·lica amb delimitadors de la forma desitjada que crearan buits. Per cert, aquests objectes poden ser desmuntables o modelats juntament amb el motlle.
Per tal de fer una màquina de blocs de cendres amb èxit, necessiteutenir les eines següents:
- màquina de soldadura;
- eines de serraller;
- molina;
- vicis;
- necessita xapa d'acer amb un gruix de 3 mm aproximadament 1 m2;
- necessitareu una canonada amb un diàmetre de 7,5 a 9 cm per triar i 1 m de llargada;
- necessitarà uns 30 cm de tira de metall amb un gruix de 3 mm;
- motor elèctric amb potència de 0,5 a 0,75kw;
- rosques i cargols per a la fixació.
Instruccions per fer el disseny
El primer pas per muntar una màquina de blocs de cendres és fer un motlle. Aquí, com en la versió manual, cadascú tria les talles individualment. El procés en si es veu així. Les parets laterals es tallen de xapa d'acer en 2 blocs alhora. Per separar el formulari en dues parts, necessitareu una partició d'acer.
El segon pas és determinar l'alçada òptima per disposar els buits al bloc de cendres. En altres paraules, cal saber exactament com establir l'alçada dels elements per als buits. D'acord amb la tecnologia de producció, l'alçada d'aquestes peces ha de ser tal que el gruix de la paret inferior del bloc de cendres sigui d'almenys 3 cm.
El tercer pas és tallar el tub en diversos trossos, cadascun dels quals correspondrà en alçada als cilindres que formen els buits.
El següent ítem de treball consisteix a cobrir els segments de canonada. Per aconseguir-ho, cal fer un tall longitudinal al llarg del segment fins al seu mig. Després d'això, l'element s'enganxa en un vici i les vores es solden. Cada con resultant també s'elabora amb tots doscostats.
El cinquè pas per muntar la màquina de blocs de cendres és connectar les parades en una fila al llarg de la paret llarga del motlle. Al llarg de les vores d'aquesta fila, també heu d'afegir una placa d'un gruix de 3 cm. Han de tenir forats per subjectar-los amb les anelles.
A continuació, heu de fer un tall al mig de cada compartiment del formulari. Es solda un ull des de la part posterior del motlle. Aquests elements us permetran connectar temporalment peces per crear buits a la matriu. Això és molt convenient, ja que els cilindres es poden treure per crear blocs monolítics si cal.
Finalització de les obres
Després de muntar totes les peces anteriors, el treball està gairebé acabat. Hi ha un parell de coses més per fer.
Fora d'una de les parets transversals de la forma, s'han de soldar 4 cargols per subjectar el forat del motor de vibració. Mitjançant una màquina de soldar, també cal soldar el davantal i les fulles al costat on es carregarà el material. El treball final és la preparació de tots els elements per pintar, és a dir, la seva neteja i poliment. L'últim pas és muntar la premsa del plat. Ha de tenir forats que, en la seva ubicació i mida, repetiran la ubicació i la mida dels cilindres. Per comoditat, es recomana augmentar el diàmetre del forat de la placa en 0,5 cm respecte al valor real.
La planxa en si s'ha de fer de tal manera i de tal mida que pugui caure lliurement al motlle uns 5-7 cm El final del treball és la soldadura de les nanses a la premsa, la seva neteja i processamentimprimació, així com la instal·lació d'un motor de vibració.
Fer blocs de cendre amb les teves pròpies mans a la màquina
Pel que fa a les recomanacions sobre les proporcions per preparar la solució, aquí no canvia res. La proporció de materials segueix sent la mateixa, i també cal controlar acuradament la consistència de la solució i ajustar-la augmentant o disminuint la quantitat d'aigua.
Abans de carregar la solució al motlle, s'ha de lubricar amb oli. Això ajudarà a evitar que la solució s'enganxi a les parets de la matriu. La mescla acabada es carrega a l'interior i s'inicia el procés de vibrocompressió. Els formularis emplenats s'instal·len en una placa vibrant i es mantenen durant 5-15 segons. Passat aquest curt període de temps, definitivament hauràs d'afegir més solució al motlle, ja que aquest segur que s'assentarà. Després d'això, el procés es repeteix, però no cal encendre la placa vibrant. Cal esperar fins que la premsa arribi al limitador. A continuació, es retira el motlle abans d'apagar la màquina.
S'assigna d'1 a 3 dies per a l'assecat primari. Després d'això, es poden treure de la matriu, col·locar-los sobre una superfície horitzontal, cobrir-los amb embolcall de plàstic i deixar-los assecar durant un mes. Com podeu veure, la màquina per a la producció de blocs de cendres és bastant senzill de muntar.
Per què bloc de cendres?
Si ja està tot clar sobre com fer un bloc de cendres, la pregunta continua sent per què aquest material en particular. Naturalment, el primer motiu és l'adquisició independent de material. La segona raó és la mínima pèrdua de calor.a l'edifici a partir d'aquesta matèria primera. A causa de les grans dimensions de cada bloc, es redueix molt el temps necessari per a la construcció, així com la quantitat de morter per a la maçoneria. Si cal, podeu canviar la composició del bloc de cendres per aconseguir les propietats desitjades.
Aplicació
La majoria de vegades aquest material només s'utilitza si és necessari construir un edifici de poca altura. Tanmateix, si es va utilitzar ciment d' alta qualitat en la producció d'un bloc de formigó, és possible formar una base a partir d'aquest material. A més, els productes s'utilitzen amb èxit com a escalfador per a estructures de marc.
