En general s'accepta que els mèrits d'un determinat material o producte es basen en les seves característiques. Pes lleuger, alta resistència, conductivitat tèrmica, així com altres propietats determinen les àrees d'ús i les possibilitats. Tot l'anterior s'aplica al granit ceràmic. Té característiques tècniques úniques que permeten utilitzar el material per a una àmplia gamma d'aplicacions.
Què és el granit ceràmic
El gres porcelànic és un producte artificial i les seves característiques tècniques s'estableixen en la fase de producció. La combinació d'una pressió impressionant i una temperatura elevada permet crear determinades condicions que ajuden a obtenir un producte completament nou a partir de les matèries primeres originals. Tanmateix, la producció no es limita només a aquests efectes. En el procés d'implementació, es realitza una selecció acuradamatèries primeres, processament avançat i mescla posterior.
El granit ceràmic està format per feldspat, argila caolí, colorants minerals i sorra de quars. Tots els components es trituren, en la següent etapa es barregen fins que es forma una massa homogènia. El premsat es realitza a alta pressió i després la cocció, durant la qual la temperatura es manté dins dels 1300 graus. Com a resultat, s'obté el material descrit, les propietats del qual difereixen de les familiars de la matèria primera.
Funcions bàsiques
Les característiques del material resultant són úniques en comparació amb les propietats de la pedra natural o el granit. El gres porcelànic és superior als materials anteriors en molts aspectes. Això s'aplica a la resistència a la flexió, la resistència a temperatures extremes, així com la resistència a les gelades. Per no parlar de la duresa superficial, la resistència als àcids, l'abrasió i el lliscament.
Propietats d'absorció d'aigua
Aquest paràmetre es caracteritza per la capacitat del material per absorbir líquids. Si comparem el granit ceràmic amb altres materials de construcció que es fabriquen amb una tecnologia similar, en el primer cas, l'absorció d'aigua és extremadament baixa. Així, les rajoles ceràmiques tenen una absorció d'aigua que no supera el 3%. Si parlem de granit, aquest paràmetre varia dins del 0,46%, mentre que per al gres porcelànicaquesta xifra és del 0,05%.
Utilitza l'àrea
A causa d'aquesta propietat, el material s'utilitza en condicions ambientals. És incapaç d'absorbir la humitat. Això indica que no es fa malbé quan s'exposa a baixes temperatures i durant el seu canvi cíclic. El granit ceràmic s'utilitza per a una varietat d'acabats, és a dir, quan es realitza treballs de façana. Les propietats adequades justifiquen l'àrea d'ús.
Característiques mecàniques
Si tenim en compte les possibilitats del gres porcelànic sota impacte mecànic, cal parar atenció a les propietats de resistència al desgast i resistència. L'últim paràmetre és de 8 unitats, mentre que la xifra límit és de 10. Això depèn en gran mesura del tipus de superfície.
El gres porcelànic mat dissenyat per a paviments té unes característiques tècniques que són la màxima resistència. Això permet que el material s'utilitzi per a l'acabat de terres en naus industrials, és a dir, tallers, garatges i tallers.
Què més necessiteu saber sobre l'abast d'ús
L'anterior era un exemple on s'utilitza granit ceràmic sense polir, mentre que si aquest material forma la base d'una rajola, la superfície de la qual està esm altada o polida, és excel·lent per a paviments. Tanmateix, aquest material s'utilitza millor en condicions menys estressants. Això es deu al fet que durant el processamentsuperfície, perd la seva força i el paràmetre arriba només a 6 unitats.
Resistència a l'abrasió
El granit ceràmic, la mida del qual pot coincidir amb la rajola, té una altra característica, que s'expressa en la resistència a l'abrasió. Aquest paràmetre és extremadament important, la qual cosa és especialment cert per a les rajoles que s'utilitzen com a paviment. En aquesta matèria, els fabricants es guien per les normes EN 154 utilitzades a Europa. Aquest enfocament us permet establir requisits de qualitat per als productes marcant.
Com a resultat, les rajoles de gres porcelànic es divideixen en 5 grups. Les seves dimensions poden variar des de 200x300 fins a 502x502 mil·límetres. Així, les rajoles del primer grup s'han d'utilitzar en aquelles estances on el moviment no sigui intens i es produeixi amb sabates toves. Això s'aplica a dormitoris i banys. Mentre que els productes del grup 5 es poden utilitzar en qualsevol condició, fins i tot a les estacions de ferrocarril.
Informació sobre el pes
Granit ceràmica multicolor es presenta avui a la venda en un gran assortiment. Tanmateix, abans de comprar aquest material, també hauríeu de conèixer el pes. La massa inicial, que s'obté en el període preparatori, passa per l'etapa de premsat. En el moment de la pressió, els productes estan sotmesos a un alt impacte. En definitiva, la composició de la rajola no té porus. Un cop finalitzada la cocció, s'obté gres porcelànic, la densitat del qual és la més alta possible. La conseqüència és suficientpes impressionant del material. L' alta densitat ofereix un rendiment excel·lent, però tingueu en compte que el pes pot tenir un efecte greu sobre les estructures.
A l'hora d'acabar avui, s'utilitza sovint gres porcelànic. El granit ceràmic només es pot comprar després de determinar el pes de la rajola. Podeu calcular aquest paràmetre de la mateixa manera que en el cas de qualsevol altre material. Per fer-ho, n'hi haurà prou amb conèixer el volum de la rajola i el seu pes específic. En el cas del material descrit, la gravetat específica és de 2400 kg per metre cúbic. Si s'enfronta a la tasca de determinar el pes del gres porcelànic, que està inclòs en una rajola de 600x600, caldrà multiplicar el volum del producte per la gravetat específica que es va presentar anteriorment. Molt sovint, les rajoles de la mateixa mida tenen pes diferents, això es deu al fet que el seu gruix pot variar.
Revisions sobre la preparació abans d'utilitzar el gres porcelànic com a acabat
Si decidiu utilitzar granit gris ceràmic per a l'acabat de les superfícies de l'habitació, heu de conèixer algunes característiques tècniques del mètode de treball. Com subratllen els usuaris, el 50% de l'èxit de les manipulacions dependrà de com es dugui a terme la preparació. A més de les rajoles, necessitareu segellador de silicona, lletada, imprimació de pretractament, adhesiu per a rajoles de porcellana, creus separadores.
Importantpreparar adequadament el gres porcellànic per al procés de col·locació. La superfície dels productes s'ha de netejar de la capa protectora que s'aplica durant la fabricació. Proporciona un emmagatzematge d' alta qualitat i elimina els danys durant el transport. Molt sovint, s'utilitza cera tècnica per a això. Segons els usuaris, pots desfer-te'n efectivament amb aigua tèbia o productes de neteja. La parafina, com subratllen els mestres de casa, es pot treure amb una espàtula.
Opinió sobre la preparació del terreny
Si utilitzareu granit ceràmic multicolor sense polir, és important preparar correctament la base. La superfície s'ha d'anivellar si presenta depressions i ress alts. La superfície rugosa ha d'estar seca, sense brutícia, buits i esquerdes. Si heu de treballar amb un sòl brillant i brillant, es polia fins a un acabat mat. Els compradors experimentats assenyalen que quan es fa una regla, sobre la qual es preveu col·locar posteriorment gres porcelànic, cal calcular la capacitat de càrrega del terra. Si es descuida aquest pas, una càrrega excessiva pot provocar conseqüències desagradables.
Revisions sobre tecnologia de col·locació de gres porcelànic
El granit ceràmic, les característiques del qual s'han indicat anteriorment, s'ha de col·locar d'acord amb la tecnologia. Només així es pot aconseguir un resultat positiu. La mida del material utilitzat determinarà l'elecció de l'espàtula: com més grans siguin les dimensions de la rajola, més grans haurien de ser les dents de l'eina. L'adhesiu s'ha d'aplicar a la superfície posteriorproductes, i després les rajoles s'han de col·locar a terra. Després d'això, podeu corregir-ne la posició en 15 minuts.
El gres porcellànic s'ha de prémer a l'adhesiu, els buits entre les rajoles no s'han d'omplir amb adhesiu. És important utilitzar el nivell de l'edifici durant tot el procés d'instal·lació. No tots els mestres novells recorden que el gres porcelànic s'instal·la amb interrupcions en la col·locació. Això indica que les rajoles col·locades posteriorment seran una mica més altes en relació a les col·locades anteriorment. És important excloure els buits de la junta adhesiva, en cas contrari, la rajola es pot trencar fàcilment durant el funcionament.
Conclusió
Després d'un temps determinat, el mestre pot rejuntar les costures. Per fer-ho, utilitzeu una composició especial de la tonalitat adequada. La lletada contrastada podrà emfatitzar el patró. Si utilitzeu una barreja d'un to amb un acabat, això farà que la superfície del revestiment sigui uniforme i neutra. Abans del pas final, és important comprovar que la costura estigui el més neta possible. Si hi ha material estrany, pot dificultar el rejuntat.
