Un material de construcció tan modern com "Lego": un maó, les ressenyes del qual parlen de la seva excel·lent qualitat, és un exemple d'aquesta solució molt senzilla i enginyosa. Aquest producte té algunes millores en comparació amb els maons convencionals. A la 1a meitat del segle XX, el constructor danès Ole Kirk va decidir fer un maó amb una forma clarament nova. És a dir, amb tal que el producte resultant ajudi a posar-se. Així és com es va crear "Lego": un maó, les ressenyes rebudes de professionals del sector de la construcció indiquen la seva fiabilitat i facilitat per treballar-hi. Llegeix més sobre això i més.
Descripció del producte
Els maons Lego, les ressenyes dels quals parlen de l'eficàcia i la facilitat d'ús d'aquest material, tenen dos forats esfèrics convexos a la seva superfície superior. Aconsegueix un maó en un determinatmàquina. El pla inferior del producte està equipat amb dos forats amb una esfera còncava. Aquesta és una característica característica de productes com els maons de Lego, les revisions dels quals indiquen l' alta practicitat del material. La presència d'aquesta geometria garanteix una fixació clara d'aquest producte durant els treballs de construcció. L'acoblament dels elements es realitza mitjançant una solució adhesiva. Les dimensions geomètriques dels productes acabats són:
- longitud - 250 mm;
- amplada - 125 mm;
- alçada: 45-80 mm;
- pes - 3,5-4 kg (segons els components que componen el producte);
- pressió de suport màxima 300 kg/cm2.
Maons de Lego: composició de la barreja
Hi ha diverses varietats en aquest sentit. El maó "Lego" es pot fer amb les composicions següents:
- Argila-ciment. Utilitza components com argila (90%), ciment (8%) i aigua.
- Composició basada en diferents abandonaments. Això també inclou projeccions (85-90%), ciment (8%) i aigua.
- Argila-sorra. Això inclou quatre components: sorra (35%), argila (55%), ciment (8%) i aigua.
Quan planifiqueu la producció, tingueu en compte la disponibilitat de matèries primeres. Aquesta és una condició important. Els maons, que s'obtenen per premsat, requereixen matèries primeres amb una fracció fina. Això s'ha de tenir en compte per aconseguir la força requerida. El maó "Lego", obtingut a partir de projeccions, té les característiques de resistència més altes.
Contingut ala producció d'una gran quantitat de sorra contribueix al deteriorament de l'índex de resistència a causa de la presència de grans fraccions de sorra.
La producció de productes com els maons Lego, les revisions dels quals indiquen la seva fiabilitat i eficiència, requereix matrius de conformació especials. Amb la seva ajuda, es crea una superfície amb la suavitat necessària i amb determinats paràmetres de dimensions geomètriques determinades. Per a la producció completa d'aquests productes, hauríeu de disposar de tot el conjunt de matrius que us permetin obtenir la meitat d'aquests maons i productes d'ajust. S'utilitzen per acabar treballs.
Descripció de l'equip
Per fer maons Lego, les ressenyes dels quals indiquen la practicitat i la facilitat d'ús, cal tenir una màquina adequada. El seu disseny inclou unitats d'una categoria determinada, que es munten sobre un marc metàl·lic. Per exemple, equips com Legostanok permeten produir maons Lego en un mode semiautomàtic, la composició de la mescla per a la fabricació de la qual s'indica anteriorment. Els productes indicats s'obtenen en aquesta unitat pel mètode de premsat a alta pressió. En aquest cas, no es realitza la cocció posterior del producte en forns tèrmics. Amb la màquina indicada, és molt possible fer maons Lego amb les vostres pròpies mans.
Principi de funcionament
En aquest cas, es tenen en compte determinades accions. mescla,preparat per a la formació de maons, adormir-se en un búnquer especialment adaptat. Després, amb l'ajuda d'un dispensador, entra al compartiment de motllura. A continuació, la mescla es comprimeix mitjançant una premsa hidràulica a alta pressió. Com a resultat d'això, s'obté un maó "Lego" preparat. L'equip, les revisions dels quals són positives a causa de la facilitat d'implementació del flux de treball, com s'ha esmentat anteriorment, es considera utilitzar la màquina Legostanok com a exemple. Disposa d'un motor elèctric trifàsic i d'una bomba d'oli, que crea la pressió necessària al cilindre hidràulic. Gràcies a l'acció de compressió mecanitzada, aquesta màquina aconsegueix alta pressió i augmenta la productivitat del procés. La seva presència us permetrà fer maons Lego amb les vostres pròpies mans, fins i tot sense habilitats i experiència especials.
Descripció de la màquina
Els paràmetres d'aquest tipus d'equips són òptims per col·locar-lo en una zona limitada. Amb una correcta organització del treball i el procés d'elaboració de la mescla, s'aconsegueixen alts resultats.
Els components principals de la màquina són determinades unitats:
- Tremuja de càrrega.
- Dispensador de mescla d'accionament manual.
- Camera de conformació.
- Matrix. Amb la seva ajuda, s'estableix una certa geometria dels forats del maó Lego. Es troba a la cambra de conformació.
- Motor elèctric.
- Bomba d'oli.
- Premsa hidràulica. Funciona amb oli, que bombeja la bomba.
- Llit de la màquina.
Descripció del flux de treball
La màquina especificada per a la producció de maons pot funcionar tant en mode semiautomàtic com en mode manual. Tot depèn de la tecnologia escollida. El mode manual es refereix al procés d'emmotllament mitjançant un mecanisme de palanca. És capaç de crear la força necessària a la sola de premsa.
En el mode de funcionament semiautomàtic, l'operador obre la vàlvula de la línia hidràulica en el moment necessari i l'emmotllament es realitza mitjançant una premsa hidràulica. Aquest mode ajuda a augmentar la productivitat de l'equip en 1,5-2 vegades. La màquina anterior té aquestes funcions. "Lego" - un maó, les ressenyes del qual són positives a causa de la fiabilitat i l'eficiència del material - mentre que resulta ser de millor qualitat. La raó és que s'assoleix la pressió necessària per a l'adhesió efectiva de la mescla a nivell molecular.
Tecnologia de producció de maons Lego
El procés de fabricació d'aquest producte inclou diverses etapes. És a dir, tenint:
- treball preparatori;
- shaping;
- premsament de maons;
- emmagatzematge de productes acabats amb una exposició adequada durant un temps determinat.
A continuació, considereu cada etapa amb més detall. Els treballs preparatoris inclouen el lliurament de les matèries primeres necessàries, la seva classificació i la preparació de la mescla necessària per a l'emmotllament. Per millorar el rendiment, es recomanaUtilitzeu equips addicionals que us permetran portar els components a la fracció requerida (si cal) tamisant i barrejant additius de matèries primeres. En presència de grans volums, la mescla acabada s'introdueix a la tremuja receptora de l'equip mitjançant un transportador. A continuació, el volum necessari de la substància s'envia a la matriu per a la seva formació mitjançant un dispositiu dosificador. Això ho fa automàticament l'operador. Després d'això, el dispensador torna a l'espai del subbúnquer. Aleshores s'obre la vàlvula, que subministra oli a la premsa. Després d'això, la barreja es comprimeix durant un temps determinat. Aleshores, amb l'ajuda d'un empujador, el maó acabat s'expulsa i es trasllada a la zona del magatzem temporal, on els productes resultants s'han de conservar durant tres dies. Després d'això, els productes es poden enviar al consumidor. El període de temps abans de l'inici de l'ús del producte ha de ser d'almenys 21 dies.
Recomanacions
- Per tal de maximitzar la productivitat de la màquina, s'haurien d'implicar dues persones en el procés de producció i l'automatització del treball preparatori.
- La recepció de productes acabats es pot dur a terme amb l'ajuda d'un operador. Això augmentarà significativament el temps per fer un nombre determinat de maons.
- L'obtenció de productes de qualitat depèn directament dels components utilitzats i de la seva dosificació a la mescla. Els indicadors necessaris en cada cas es poden aconseguir empíricament.
- Per assegurar les comandes habituals, hauríeu de fer-houtilitzar una màquina semiautomàtica. Com a resultat, augmentarà la pressió durant el procés de formació. Això, al seu torn, donarà lloc a la possibilitat d'obtenir exteriorment maons Lego d' alta qualitat i nets, la composició de les mescles per a les quals s'indica més amunt.
Àmbit d'aplicació
Lego Brick és el producte d'última generació amb alta densitat i forma especial. Aquest producte té característiques tècniques millorades. Els maons "Lego" en comparació amb el "germà" habitual proporcionen l'aspecte perfecte de les façanes de diversos edificis durant molts anys. A més, l'absorció d'aigua d'aquest producte és només del 5%. Com a resultat d'això, una paret construïda amb maons Lego no absorbirà la humitat i la brutícia diversa. Aquest producte es neteja ràpidament amb aigua. A més, els productes tenen una alta resistència a les gelades, són respectuosos amb el medi ambient i són adequats per al seu ús en diverses condicions climàtiques.
L'abast del maó "Lego" es va determinar inicialment per la seva capacitat de mantenir un aspecte ideal durant molt de temps. Per tant, sovint s'utilitza per fer front a diverses estructures, així com per acabar d'interiors. Tanmateix, totes les estructures de paret es poden fer amb maons Lego, especialment quan s'utilitza formigó d'escuma com a farciment.
Com treballar amb maons de Lego?
Un dels principals avantatges de treballar amb un producte commaó "Lego" és la senzillesa de la seva instal·lació. En comparació amb l'analògic "clàssic", la instal·lació no causarà cap dificultat. Amb una forma especial i amb dos forats de guia, el maó Lego s'adapta de manera senzilla:
- N'hi haurà prou amb muntar només la primera fila amb un nivell i guies. Tampoc hi ha cap dificultat en això. A més, totes les files restants s'alineen durant el procés de col·locació, gràcies a les guies corresponents.
- Es requereix una quantitat mínima de cola per a la instal·lació. Els maons de Lego encaixen perfectament. Com a resultat, 500 peces de cola no necessiten més de 25 quilograms.
- Fins i tot un mestre sense experiència podrà dur a terme el perfecte acondicionament de les costures, ja que la instal·lació del maó Lego al llarg de les guies elimina completament la presència d'errors tradicionals. Al mateix temps, la velocitat de col·locació és 2-3 vegades més gran que l'anàleg habitual.
Amb una baixa absorció d'aigua i una alta densitat, els maons Lego no tenen por de la contaminació. Si l'excés de cola s'estén més enllà de la costura, es pot treure fàcilment amb una espàtula després de l'assecat complet.
Com que la maçoneria, durant la construcció de la qual s'utilitzen maons Lego, té forats passants al llarg de tota l' altura, és molt convenient dur a terme el reforç. Si es preveu aixecar estructures baixes (per exemple, elements de tanca), la instal·lació es pot dur a terme sense cola ni morter. Els maons "Lego" estan disposats "secs",i després d'això, s'introdueix un reforç amb un diàmetre de 10-20 mm als forats de maçoneria i s'aboca ciment. Com a resultat, augmenta la resistència de la maçoneria i també es garanteix l'estabilitat i la fiabilitat de la geometria de la paret. Cal tenir en compte que l'ompliment s'ha de fer per etapes, és a dir, no més de 6 files en 1 tirada.
És convenient utilitzar forats per posar xarxes d'enginyeria. La presència de cavitats a les parets és excel·lent per a això. A continuació, podeu omplir els forats amb morter de formigó.
Al final
Actualment, els maons Lego es consideren una nova generació de material. Encara són tractats amb interès i cautela. Però cada cop més sovint, les revisions de "Lego" (maó) dels constructors són positives per la qualitat del material i la facilitat d'instal·lació, així com els preus favorables, la practicitat i l'aspecte impecable. I aquests són arguments força pesats.
