La mescla de formigó és una massa ben composta de components de formigó, ben barrejats abans de l'enduriment i el fraguat. La composició es determina d'acord amb els requisits de l'edifici. La massa de ciment és l'element principal que forma l'estructura.
Independentment del material utilitzat, la mescla ha de conservar la seva uniformitat original durant el transport i la instal·lació, i ha de tenir prou treballabilitat segons la tècnica de compactació utilitzada.
El formigó, sota la influència de la força creixent, primer transfereix deformacions elàstiques, i després d'un canvi en la resistència estructural, pren la forma d'un líquid viscós. La definició de tixotropia s'utilitza per descriure la característica de l'aprimament sota influència mecànica i l'engrossiment en absència.
Especificacions
La facilitat de col·locació és la propietat més important en el formigó d'estructures i la creació de productes de formigó armat. Proporciona l'emplenament de formularis necessari mantenint l'estructura anterior.
Es caracteritza per la mobilitat determinada pel calat del con obtingut del material a provar. La treballabilitat té un paràmetre de rigidesa elevat a zerocon de tir.
La duresa es calcula pel període de vibració necessari per compactar i anivellar un con de barreja prèviament preparat en un dispositiu especial.
Les propietats bàsiques del formigó i l'homogeneïtat de l'objecte depenen de la consistència de la mescla. De particular importància és l'homogeneïtat de la massa durant el transport, el muntatge i la compactació. En una mescla mòbil de formigó durant la compactació, els components dels grans comencen a convergir, donant lloc a la pujada d'una part de l'aigua. La prevenció de la segregació de materials en moviment i l'augment de la retenció d'aigua s'aconsegueix mitjançant l'ús de compostos plastificants, reduint la quantitat total d'aigua per a la barreja i una selecció acurada dels components del gra.
Formatabilitat
El principal factor de treballabilitat és la quantitat de fluid utilitzat per a la barreja. L'aigua es col·loca entre els àrids i la pasta de ciment. La seva quantitat també determina les propietats reològiques del formigó, en funció de la viscositat i l'esforç màxim de desplaçament.
L'àrid adquireix una major demanda d'aigua amb un augment del pla global dels grans, que és típic de les sorres fines.
La relació aigua-ciment s'ha de mantenir constant per garantir la resistència del material, ja que la seva despesa excessiva és causada per un augment de la demanda d'aigua. L'ús de sorra fina és racional després de l'addició de sorra gruixuda natural o triturada amb qualitats plastificants.
Deformació
L'aplicació de formigó sota càrrega és diferent deús de metall i altres materials amb major elasticitat. Les propietats del formigó depenen de la base del conglomerat amb un augment de la càrrega axial. Es caracteritza per canvis de deformació elàstica sota càrrega durant un temps curt i a baixa tensió. L'augment de la resistència augmenta el mòdul d'elasticitat disponible, que també es veu influenciat per la porositat del formigó. La regulació del mòdul del material és possible controlant-ne l'estructura.
La fluència és l'augment de la deformació del formigó sota la influència d'una càrrega constant estàtica. Aquestes propietats del formigó depenen de la humitat ambiental, les condicions d'ús, el tipus, la composició del material i la prescripció de la seva fabricació, la presència de determinats àrids. Les roques ígnies triturades, que es troben en la categoria d'àrids densos, i el material d' alta qualitat redueixen la fluïdesa general de la massa. Al mateix temps, el seu enfortiment es nota quan s'utilitzen àrids porosos, per tant, el formigó pesat es caracteritza per tenir menys fluïdesa en comparació amb el formigó lleuger.
Aquestes propietats mecàniques del formigó augmenten amb la presa prematura del material, que també afecta negativament l'estructura.
Inflor i contracció
La contracció del ciment es produeix durant l'enduriment a l'aire lliure, en aquest moment hi ha compressió del ciment i una disminució dels paràmetres lineals dels elements. Depèn de l'estructura i el contingut d'humitat. Els objectes de formigó i formigó armat, quan el formigó es contrau, adquireixen les tensions adequades, per tant, s'utilitza el tall amb juntes de retracció.per a estructures que tenen una gran extensió, que ajuda a prevenir la formació d'esquerdes.
El formigó massiu es caracteritza per un assecat extern ràpid, alhora que manté la humitat a l'interior durant molt de temps. La contracció no homogènia provoca esquerdes amagades a la pedra de ciment i en contacte amb l'àrid a causa de la tensió externa de tracció.
Es requereix reduir la contracció del formigó per mantenir les qualitats monolítices dels objectes i ajustar l'esforç de contracció. A causa de l'addició de farciment per unitat de volum total, la quantitat d'aglutinant es redueix i també s'observa la formació d'una mena de marc de farciment, evitant una gran contracció. És per això que la pedra de ciment és més susceptible que el formigó i els morters.
El formigó, les propietats constructives del qual garanteixen l'ús per a carreteres i estructures hidràuliques, està sotmès a humectació i assecat sistemàtics. Els canvis en el nivell d'humitat contribueixen a deformacions alternes, la qual cosa condueix a l'aparició d'esquerdes i a una reducció del període de funcionament de l'objecte.
Resistència a les gelades
La resistència a les gelades es determina mitjançant la congelació i la descongelació alternades a l'aigua. Les mostres que han estat sotmeses a tractament tèrmic s'assagen en una setmana o un mes, subjectes a l'exposició a una cambra de solidificació estàndard. L'estabilitat depèn de la porositat capil·lar de la composició i dels additius utilitzats. La resistència a les gelades i la permeabilitat a la humitat estan determinades en gran mesura pel volum dels macroporos capil·lars. S'observa un augment d'aquestes característiques amb una porositat de fins a un 7%.
Resistent a la humitat
Les propietats a prova d'humitat del formigó es redueixen amb la disminució del volum dels porus capil·lars; per això s'utilitzen elements hidrofugants i segellants introduïts durant la fabricació. La tensió superficial dels productes refinats és menor que l'aigua i, per tant, tenen un major grau de penetració en el formigó. L'addició d'additius especials s'utilitza per reduir la filtració dels productes derivats del petroli. L'ús d'un material intumescent en lloc de ciment pòrtland provoca una reducció espectacular de la permeabilitat a l'oli i l'aigua.
Propietats bàsiques termofísiques del formigó
Una de les característiques més importants és la conductivitat tèrmica, que és d'especial importància per al material utilitzat en els embolcalls d'edificis.
El formigó pesat té un alt nivell de conductivitat tèrmica, que en alguns casos redueix la possibilitat del seu ús. En la fabricació de panells de paret exteriors a partir d'aquest, es requereix l'ús d'aïllament intern.
Els components del formigó com el morter i els grans àrids tenen diferents coeficients d'expansió i, en conseqüència, diferents deformacions amb les fluctuacions de temperatura. Amb grans canvis, es poden produir esquerdes latents, causades per un nivell diferent d'expansió tèrmica del morter i l'àrid. Les esquerdes es troben al pla del farciment; la seva aparició també és possible en grans febles i en solució. Es pot evitardanys interns amb una selecció adequada de components amb paràmetres d'expansió similars.
Formigó lleuger
A la construcció, el formigó lleuger basat en àrids porosos s'està generalitzant a causa d'un nivell suficient de resistència a baixa densitat i una llista de característiques tan positives com el baix cost i la conductivitat tèrmica, l'augment de la resistència al foc, la humitat, les gelades. i durabilitat. Aquest material és segur, respectuós amb el medi ambient a causa de l'ús d'impureses inofensives i una base mineral per a la fabricació de matèries primeres. Les propietats dels formigons lleugers permeten utilitzar-los en estructures de càrrega monolítices i prefabricades. L'augment de la qualitat dels àrids, l'ampliació de les fonts de matèries primeres, la millora i el desenvolupament de la tecnologia contribueixen a augmentar les oportunitats d'ús.
El més estès es troba en la creació d'estructures per tanca i materials de paret per a maçoneria. Però a causa de la capacitat de càrrega i la resistència relativament baixes, el formigó lleuger s'utilitza en la construcció de capital només si es creen cinturons i marcs metàl·lics reforçats. Malgrat això, les deficiències existents del formigó es minimitzen canviant sistemàticament el tipus i la forma del material.
Formigó pesat
El formigó pesat és el material més popular amb una gran resistència i ubiqüitat. És a partir d'ell que es formen parts monolítices dels objectes. Propietats distintives del formigó pesat, facilitat d'instal·lació i subministrament, cost assequible permèsaconseguir aquesta prevalença. S'observa una disminució de l'eficiència en crear sòls i estructures de parets lleugeres, ja que aquí es requereix una reducció de les pèrdues de calor.
Formigó cel·lular: propietats, aplicacions
Aquest tipus pertany a la categoria de materials econòmics i altament eficients per a la construcció, que us permeten crear objectes per a diversos propòsits amb un nombre reduït de pisos per funcionar en qualsevol clima.
Aquest és un dels tipus de formigó lleuger obtingut després de l'enduriment d'una barreja de components silicis i aglutinants, expandits mitjançant l'ús d'un agent de bufat. A causa d'aquest últim, es forma una estructura "cel·lular", que té porus d'aire uniformement espaiats en tot el volum. El material d'aquest tipus té una resistència suficient, propietats de conductivitat de calor baixes i densitat aparent baixa. Aquestes propietats del formigó cel·lular, combinades amb la tecnologia lleugera i les matèries primeres disponibles, el converteixen en una opció progressiva convenient per cobrir objectes creats amb formigó armat lleuger i estructures de parets. La base del formigó són els components habituals que no contenen substàncies nocives.
Avantatges
Durant el procés de producció, és possible ajustar fàcilment la porositat i obtenir material amb diferents finalitats i densitat a granel.
Quan s'utilitzen materials de baixa densitat, el formigó porós presenta una resistència suficient als sons i sorolls estranys. També és possible tallar en qualsevol tipus de formes i sota diversescantonades. Per treballar es poden utilitzar eines força habituals, com ara una cepilladora o una serra.
El formigó armat airejat, una composició les propietats de la qual permeten utilitzar-lo activament en regions amb alt risc sísmic, de vegades pot esdevenir un material indispensable. Les instal·lacions residencials i tècniques, per a la creació de les quals es va utilitzar, tenen una major estabilitat durant un terratrèmol. Això es deu al baix pes, que redueix la càrrega total de l'estructura.
