Tothom sap què és la soldadura de peces metàl·liques. No obstant això, no tothom sap que hi ha una gran varietat de mètodes i mètodes per soldar juntes amb diversos portadors d'energia. La unió per punts de metalls és un tipus de soldadura de contacte. Es diferencia d' altres perquè no té una costura soldada i les peces s'uneixen en diversos punts. Aquesta connexió ha rebut l'ús més ampli a les empreses industrials, però els artesans casolans també estan intentant dominar la soldadura per punts per resistència, la tecnologia i els avantatges del seu ús.
Principi de connexió de contacte
El principi de la soldadura per resistència és escalfar ràpidament el material a una temperatura de fusió i formar directament una estructura metàl·lica homogènia a la unió.
La naturalesa del pols del corrent durant el procés de soldadura i el temps de la seva acció a la superfície de les peces de treball tenen un paper important en l'escalfament de la junta. Només es pot aconseguir una bona qualitat de soldadura per punts si les peces es mantenen fermament i de manera segura durant la cristal·lització de l'estructura metàl·lica fosa.
Quanmitjançant la soldadura automàtica per punts en producció, és possible aconseguir velocitats d'acció de fins a sis-cents contactes per minut.
Tecnologia de soldadura
A la producció industrial, la soldadura per resistència s'utilitza principalment per unir xapes d'aliatges no fèrrics, diversos graus d'acer, així com reforços d'intersecció i peces de tipus perfil (angle, canal). A casa, sovint és necessari utilitzar aquest tipus de soldadura en reparar electrodomèstics, instal·lar una tanca metàl·lica, soldar malles per a la construcció.
El procés de soldadura per punts per resistència es pot dividir en diverses etapes:
- Abans de començar a treballar, cal preparar espais en blanc. No cal netejar la superfície en tot el pla de la unió, com en la soldadura, amb una costura contínua. N'hi haurà prou amb netejar els punts d'acoblament previstos amb un raspall metàl·lic o paper de vidre fi. Els residus de pintura o taques de greix s'eliminen amb una solució especial.
- A continuació, les peces preparades s'han de connectar entre elles a la posició desitjada.
- Després d'aquestes operacions, heu de col·locar els espais en blanc entre els elèctrodes i pressionar-los fortament els uns contra els altres.
- El següent pas implica el procés principal de treball. La màquina de soldadura per punts està encesa, la qual cosa produeix l'escalfament necessari del metall fins a un estat plàstic i produeix la deformació necessària del punt de soldadura.
Les empreses industrials solen utilitzar equips capaços de soldar en mode automàtic. I en condicions domèstiques és més eficient d'utilitzarsoldadura per punts semiautomàtica.
Modes de treball
Depenent de les condicions de connexió i de la potència màxima de la màquina de soldadura, el temps d'escalfament del punt d'unió de les peces pot variar des de mil·lisegons fins a diverses desenes de segons. Per tant, a l'hora de fer la soldadura per punts de bricolatge d'acers al carboni, que són fàcilment endurits i capaços de formar esquerdes, s'aconsella augmentar el temps d'escalfament, per a un refredament posterior del metall més lent.
Però és millor soldar l'acer inoxidable amb un temps d'escalfament superficial curt. Això es fa per reduir la possibilitat de danyar el recobriment anticorrosió del metall.
El contacte estret dels productes als llocs de soldadura proporciona la pressió necessària entre els elèctrodes. Aquesta compressió depèn totalment del gruix del material i de les característiques del metall a soldar. El valor de pressió al final de la soldadura és de gran importància, ja que és responsable de la formació d'una estructura de gra fi del material en el punt de soldadura i apropa la força dels contactes a la resistència del metall base.
La millora de la cristal·lització del metall fos s'aconsegueix mitjançant un lleuger retard en la força de pressió després del pas d'un pols de corrent.
Avantatges d'una connexió puntual
En comparació amb molts altres tipus d'unions, la soldadura per punts de fer-ho tu mateix té diversos avantatges:
- No cal utilitzar materials addicionals (flux, gas) en el procés de soldadura.
- Com que la connexió es fa sense l'ús de gas,llavors no hi ha fums nocius.
- No hi ha escòries ni residus en el procés.
- L'eficiència de la soldadura per punts per resistència és molt superior a la unió convencional de peces.
- La capacitat d'aconseguir connexions d' alta qualitat en un curt període de temps.
- Molts soldadors troben aquest mètode el més higiènic de totes les tecnologies de soldadura.
Si seguim totes les regles de treball, és molt fàcil aconseguir una connexió fiable i precisa dels productes, fins i tot per a un principiant.
Inconvenients del mètode
A més dels avantatges de la soldadura per punts, hi ha alguns desavantatges d'utilitzar aquest mètode. Aquests inclouen els següents:
- És gairebé impossible aconseguir un enllaç fort de metalls diferents.
- Possibilitat d'esquitxades de metall quan s'exposa a un pols de corrent potent.
- El mecanisme de compressió de la peça i el dispositiu del capçal de soldadura tenen un disseny complex, amb subjecció simultània en diversos llocs.
- A més, amb una connexió multipunt, cal complicar el disseny dels elèctrodes.
Requisits dels electrodes
Els elèctrodes estan dissenyats per tancar el circuit elèctric a través de les superfícies metàl·liques que s'estan soldant. El coure laminat en fred electrolític i els seus aliatges a base de tungstè, així com el bronze especial que conté cob alt o cadmi, són els principals materials per a la fabricació d'elèctrodes. Tots aquests metalls corresponen a la característica principal de l'elèctrode: resistència, és a dir, conserven les seves dimensions, propietats i forma quan la seva superfície s'escalfa en gran mesura (fins a600 ℃).
Per reduir el desgast dels elèctrodes durant el funcionament, cal tenir cura del seu refredament intensiu per aigua.
La secció transversal de l'elèctrode ha de coincidir amb la mida del punt de soldadura. L'augment del diàmetre de l'elèctrode comporta una disminució significativa del nivell d'escalfament al punt de soldadura.
Màquina de soldadura per resistència
Els fabricants moderns produeixen molts models de diverses màquines de soldadura per punts. El cost d'aquests models depèn del conjunt de funcionalitats del dispositiu, de manera que cada soldador ha de decidir per si mateix amb quina finalitat es compra.
La màquina de soldadura estàndard inclou:
- convertidor de corrent;
- pinça de soldadura universal;
- relé encès i apagat;
- durada i regulador actual;
- dispositiu de compressió d'elèctrodes.
És possible que els soldadors per punts domèstics senzills no tinguin un regulador de força de compressió, de manera que el soldador ha d'ajustar aquest paràmetre ell mateix, en funció dels seus coneixements i experiència.
Tots els equips es poden classificar:
- Segons el principi de col·locació d'elèctrodes - uns enfrontats i en paral·lel.
- Segons el mètode de treball, per a unitats automàtiques i manuals.
- Segons el mètode de moviment: a dispositius suspesos, mòbils o estacionaris.
A les plantes industrials es treballa ambequips automàtics d' alta precisió. Però per a la llar, una màquina de soldadura per punts de fer-ho vostè mateix és molt adequada.
Aplicació de la soldadura per a bateries
Les bateries d'ió de liti s'utilitzen àmpliament en dispositius domèstics i informàtics, el funcionament correcte dels quals depèn d'un contacte de connexió d' alta qualitat. A casa, és millor fer la soldadura per punts de la bateria amb les vostres pròpies mans, perquè el preu de les unitats de fàbrica no està disponible per a tots els artesans.
Per descomptat, les característiques tècniques d'aquests dispositius seran inferiors als dispositius de fàbrica, però seran bastant adequats per a ús domèstic. El més important és que en la fabricació de soldadura per punts per a bateries, tingueu en compte tots els requisits d'un dispositiu casolà de manera coherent i molt acurada.
El principi de fixació del contacte a la bateria
No es requereix pols d' alta potència per a una bona connexió dels terminals de la bateria. Per tant, abans de decidir com fer la soldadura per punts, heu d'entendre per què no podeu utilitzar els contactes de la bateria de soldadura. La conclusió és que els terminals de la bateria tenen por de sobreescalfar-se i treballar amb un soldador implica un gran escalfament de la superfície del pètal.
Aquest problema es pot resoldre mitjançant la soldadura per punts feta a si mateix per a bateries, que pot crear un pols de corrent potent de fins a 400-800 A. Això serà suficient per realitzar la soldadura.
La integritat del contacte i la fiabilitat de la connexió dependran de la duradapols (35-100 mil·lisegons). Una exposició més llarga pot cremar la placa i provocar una pèrdua de força.
Podeu fer una unitat de soldadura a partir d'una bateria de cotxe normal, però una màquina de fer-ho vostè mateix per a la soldadura per punts des d'un microones encara serà més funcional.
Màquina de soldar des d'un forn de microones
L'element clau de qualsevol soldadura per resistència és un transformador que converteix la tensió d'entrada al nivell requerit. Per tant, un transformador per a la soldadura per punts des d'un forn de microones és ideal pel que fa a les característiques.
Si hi ha un forn de microones antic, primer n'has de treure amb cura les peces. Aquest procediment tindrà aquest aspecte:
- Desmunteu amb cura la carcassa del microones i traieu el transformador de l'estructura.
- Com que el bobinatge secundari està fet de filferro prim, s'haurà de treure. Aquesta operació s'ha de fer amb un cisell i un martell petit, sense danyar el bobinatge primari.
- A continuació, heu de treure el nucli magnètic. Aquí hauràs de fer més esforç, ja que en alguns models es fa per soldadura.
- El següent pas és bobinar un nou bobinatge secundari. Per a bobinar, és adequat un cable amb una secció transversal de 10 mm o més.
- Afegiu dues o tres voltes de cable al nucli del transformador de manera que la sortida sigui de 2 V.
Per augmentarenergia quan feu soldadura per punts des d'un forn de microones, haureu d'instal·lar un segon transformador similar, connectant-lo al primer circuit elèctric.
Requisits per als elèctrodes casolans
La majoria de les vegades, les puntes de soldador s'utilitzen com a elèctrodes, que s'afilen prèviament sota un con. En absència d'aquestes peces, podeu utilitzar un cable de coure normal amb una secció transversal de 2 a 5 mm. El manteniment i la instal·lació d'aquestes parts de l'aparell tenen els seus propis matisos:
- Per mantenir la forma desitjada, els elèctrodes s'han de soscavar constantment, ja que estan sotmesos a un desgast intens durant el funcionament.
- Periòdicament, la picada s'ha de netejar de la placa. I quan estigui completament desgastat, s'haurà de substituir.
- Per no perdre energia, els cables dels elèctrodes s'han de mantenir curts.
- És millor donar consells sobre els cables actuals.
Últim pas de muntatge
Per tal que la funcionalitat del dispositiu casolà sigui completa i segura, cal instal·lar un interruptor al sistema de subjecció. L'interruptor de palanca està connectat al bobinatge primari del transformador i està muntat a la nansa de la palanca de la pinça.
Per a ús domèstic, n'hi ha prou amb una palanca d'uns 60 cm de llarg, que augmentarà la força de la mà desenes de vegades.
I, per descomptat, heu de pensar en arreglar la soldadora per punts del microones a l'escriptori. El més òptim és la fixació del dispositiu amb una pinça, que us permetrà moure'l al lloc adequat per treballar.
Alguns defectes en la soldadura per resistència
Sempre és millor aprendre qualsevol cosa dels errors dels altres. Per tant, cal familiaritzar-se amb els possibles defectes que es poden produir durant la soldadura:
- Poden aparèixer esquerdes a la superfície a causa de la violació del règim de temperatura.
- Quan els productes de soldadura es superposen, es poden produir trencaments al llarg de la vora de la unió si el punt de soldadura es troba a prop de la vora.
- A causa dels elèctrodes de mala qualitat, es pot produir una manca de fusió parcial o total del punt de soldadura.
- Però a causa del petit diàmetre dels elèctrodes, poden aparèixer abolladures al contacte.
- I, per descomptat, l'error més comú per als soldadors novells és cremar la superfície, cosa que pot passar quan els elèctrodes estan dèbilment comprimits.
- A causa de la llarga durada del pols i de l'elevat corrent, es poden formar esquerdes externes i internes.
- Si els elèctrodes estan configurats incorrectament en relació amb les plaques a soldar, es pot produir un desplaçament del nucli.
Malgrat que no és difícil comprar equips per a la soldadura per punts, un dispositiu de bricolatge serà un assistent que compleixi plenament els requisits d'un artesà domèstic. I per fabricar un dispositiu com aquest, no necessitareu molts materials i diners.
