Què és una unitat de morter és conegut per tots els especialistes en el camp de la construcció. Per als consumidors, és una oportunitat per obtenir morter fresc prop de l'obra. Per als emprenedors, aquest és un negoci rendible, on la demanda és força alta.
Descripció de diferents tipus de nodes de morter
Avui, es coneixen dos tipus de nodes de solució:
- estacionari;
- mòbil.
La primera és la cadena tecnològica, que s'organitza molt a prop de la producció a gran escala de productes de formigó armat. Se centren en la producció de certes marques de mescles.
Pel que fa a les opcions mòbils, s'utilitzen a l'obra, es poden llogar. També hi ha nodes semiestacionaris que es poden desmuntar i moure parcialment dins del lloc.
Descripció de les unitats de morter basada en el principi de funcionament
El node solució es pot classificartambé sobre les característiques de la tecnologia de preparació de mescles. Segons ella, aquestes minifàbriques es divideixen en instal·lacions cícliques i aquelles que proporcionen un funcionament continu. En el primer cas, estem parlant d'unitats que preparen formigó en porcions separades. Això indica que els components es poden tornar a carregar després de llançar el mesclador.
Les instal·lacions d'acció contínua us permeten obtenir un volum més gran de solució en un temps determinat. Això es deu al fet que el subministrament, la mescla posterior i la descàrrega de la solució es realitzen en paral·lel. El desavantatge d'aquestes instal·lacions és la incapacitat de canviar ràpidament el dispositiu a la producció de mescles de diferents graus. A més, la solució de sortida no sempre és estable.
El node de solució també es pot classificar segons l'estacionalitat d'ús. Algunes minifàbriques només es poden operar a l'estiu, d' altres, tot l'any. Per a la producció de la solució durant tot l'any, s'utilitzen modificacions d'hivern. Estan aïllats i disposen de sistemes de calefacció. Tanmateix, fins i tot aquests dissenys es caracteritzen per una disminució de la productivitat en temps fred gairebé a la meitat, això es deu al fet que es dedica una gran quantitat de temps a escalfar els components de la mescla.
Especificacions
El conjunt de la solució consta de diversos mòduls, entre ells:
- tremuja mescladora;
- tancs amb extensometres i dispensadors;
- dipòsit amb sistema de filtració i aigua;
- bloccontrols.
Per garantir un funcionament complet, el node ha de tenir mòduls de transport, a saber:
- agafar ascensors;
- transportadors;
- s altar polipasts.
Sense dipòsits per a la càrrega i emmagatzematge de components secs, així com màquina vibradora, mecanismes auxiliars i serveis, la unitat de morter segueix sent una planta de formigó convencional. A l'hora d'escollir una unitat de formigó-morter, cal parar atenció a les principals característiques tècniques, incloses la potència i la productivitat.
LesMiniplantes són capaces de produir aproximadament entre 10 i 25 m3 de formigó per hora. Si parlem d'instal·lacions estàndard, donaran 400 m3/h. Les característiques dels articles de treball poden ser diferents, per la qual cosa en fer la comanda, és important parar atenció als paràmetres següents:
- nombre de contenidors;
- volum de tancs;
- disponibilitat d'unitats de dosificació;
- tipus de tremuja de mescla.
Pel que fa al nombre de contenidors, contindran agregats de diferents fraccions.
Descripció de la unitat solució-sal
La unitat solució-sal està destinada a la preparació de solucions amb diferent gravetat específic. La composició ha d'estar lliure de partícules insolubles que perjudiquen el dipòsit d'oli. Aquestes instal·lacions s'utilitzen per obtenir fluids que s'utilitzen en matar pous.
Els nodes funcionen en mode semiautomàtic i l'operabilitat està assegurada per la presènciapersonal de servei. L'equip està equipat amb mesuradors de cabal i instrumentació que permet controlar el procés de cocció de forma visual i remota.
Preparació de solucions
La preparació de solucions sobre unitats de formigó-morter es realitza segons una determinada tecnologia. Pot implicar l'ús d'un principi de dosificació contínua o volumètrica. La precisió de dosificació del ciment és del 2%, per a l'aigua - 1%, per a la llet de calç - 0,5%. Pel que fa a la sorra, la precisió en aquest cas pot variar en funció del seu contingut d'humitat en el rang de l'1 al 3,5%.
S'utilitza un dispensador de cinturó per dosificar sorra, un dispensador de cargol per a ciment. El líquid es subministra a pressió constant, que és proporcionada pel dipòsit. El mesclador de morter horitzontal garanteix la mescla dels components. La solució acabada passa per un tamís vibrant i s'alimenta al lloc de consum mitjançant una bomba de morter. Les unitats de morter són econòmiques i el seu ús pot reduir el cost de la preparació de la mescla entre un 30 i un 50%.
Equipament d'hivernacle
Les unitats de solució d'hivernacle s'utilitzen per preparar solucions nutritives, dur a terme i programar el reg per degoteig a la producció d'hivernacle. Aquests dispositius permeten organitzar el subministrament de solució per a zones individuals segons el temps de reg i el consum de la solució.
Mitjançant un programa específic, podeu planificar el reg durant tot el dia. Depenent de les capacitats del sistema, el programapermet començar a regar, tenint en compte diversos tipus d'influències. Entre ells cal destacar:
- time;
- cantitat de radiació solar;
- nivell d'humitat del substrat;
- temperatura.
Conclusió
Ha d'haver present una tremuja de mescla a les unitats de morter. Pot incloure un tambor de recanvi que funciona amb uns costos energètics baixos. La preparació de mescles dures és impossible, perquè el dipòsit de gravetat no suportarà les solucions de plàstic.
El contenidor especial mòbil s'utilitza per a la mescla forçada on hi intervenen les pales. Al mateix temps, el desgast dels elements de treball es fa més ràpid i el consum d'energia augmenta.
