L'equip es desgasta gradualment durant el funcionament. Com a resultat, es produeixen avaries i aturades de les línies de producció. Això comporta pèrdues per a l'empresa. Per evitar-ho, es fan diagnòstics de l'estat de l'equip. Aquest procediment permet determinar si l'equip necessita reparació, fins i tot abans que la màquina s'aturi. Per a això, s'utilitzen eines de diagnòstic modernes. Se'n parlaran més.
Definició
El diagnòstic tècnic és un procediment destinat a reduir els costos de l'empresa en el transcurs del seu negoci principal. Això és una part integral del manteniment de màquines, equips, que revela la necessitat de reparacions específiques. Aquesta àrea de coneixement cobreix els mètodes teòrics i pràctics per identificar l'estat dels equips.
El procediment de diagnòstic pot ser complex, planificat i periòdic. També es divideix entres categories: funcional, de prova i diagnòstic exprés. Durant la inspecció periòdica programada, es duen a terme una sèrie de tràmits. Quan col·loquen equips al balanç de l'empresa, els tecnòlegs inspeccionen les màquines, controlen els seus components i mecanismes. Això minimitza les parades sobtades dels equips. El diagnòstic us permet controlar el grau d'envelliment de l'equip.
Tasques
Durant la implementació d'una determinació integral de l'estat de les unitats de producció, es resolen una sèrie de tasques. En aquests moments s'està establint l'estat tècnic de l'equip. Aquesta informació us permet prendre una decisió sobre la necessitat de reparacions. Si és possible, els intervals de servei es poden ampliar. El consum de recanvis en aquest cas serà menor.
Els diagnòstics complexos redueixen el nombre de peces de recanvi als magatzems. Això allibera diners de la circulació. Poden estar dirigides al desenvolupament de l'organització. Després d'haver rebut informació fiable i completa sobre l'estat de les unitats, podeu reduir la durada de la reparació. L'aturada de l'equip serà curta. La qualitat del servei també està millorant.
D'acord amb els estàndards establerts, resulta allargar la vida útil de l'equip. La seguretat del funcionament de la màquina està augmentant. Amb un tractament adequat de la informació rebuda sobre l'estat de l'equip, és possible reduir el cost dels recursos energètics de la instal·lació.
Varietats
En el transcurs de l'estudi, s'utilitzen determinats mètodes i mitjansdiagnòstics. Us permeten fer un seguiment exhaustiu dels canvis en el funcionament de la unitat. Les eines de diagnòstic s'anomenen equips especials, programes que us permeten realitzar un control integral.
Com s'ha esmentat anteriorment, el diagnòstic pot ser de tres tipus: funcional, de prova i procediment exprés. S'utilitzen per a diferents finalitats. La prova de determinació de l'estat de l'equip implica l'impacte empírica sobre l'objecte d'estudi. Amb aquesta tècnica, podeu determinar com es comportarà l'equip en determinades condicions.
A partir de la informació rebuda, és possible calcular la rapidesa amb què es desgastarà la unitat o els seus components individuals. Per fer-ho, es fan mesures de determinats indicadors. El diagnòstic de màquines en mode de prova permet, per exemple, determinar fins a quin punt està desgastat l'aïllament d'una unitat elèctrica. Per fer-ho, es mesura la tangent de l'angle de pèrdua dielèctrica quan s'aplica corrent altern al bobinat del motor.
Durant el diagnòstic funcional, es comprova el funcionament de l'equip durant el seu funcionament no en prova, sinó en mode normal o en determinades condicions de funcionament. Així, per exemple, l'estat dels coixinets es determina durant el funcionament d'una màquina elèctrica. Per fer-ho, es mesura la seva vibració.
El diagnòstic exprés es realitza tan aviat com sigui possible. Durant aquesta comprovació, es comprova un nombre limitat de paràmetres en un temps limitat.
Varietats d'eines de diagnòstic
Hi ha una classificació determinadaeines tècniques de diagnòstic. D'acord amb l'àmbit d'aplicació, hi ha equipament estàndard i especial. Tenen trets característics.
Les eines de diagnòstic habituals s'utilitzen principalment en el curs de la determinació funcional de l'estat de les màquines. Aquest equip us permet avaluar l'estat actual de l'equip. Aquesta categoria de fons inclou tots els dispositius i mitjans tècnics de control que figuren al balanç de situació de l'empresa. Les mateixes eines es poden utilitzar en el curs del diagnòstic tècnic, si la metodologia de recerca ho suggereix.
Per exemple, els equips de diagnòstic habituals per a cotxes us permeten avaluar la dinàmica de la contaminació del filtre de combustible. Per fer-ho, es mesura la caiguda de pressió abans i després del purificador. Els sistemes de diagnòstic habituals es poden complementar amb diversos dispositius. Per exemple, poden ser dispositius de control remot, alarmes, etc.
De tant en tant, els especialistes del servei de diagnòstic utilitzen eines especials per determinar la necessitat de reparació o la qualitat de les unitats després del manteniment. Els dispositius especials també us permeten determinar el motiu de l'aturada de la màquina. Com a regla general, aquest equip no pertany a tota l'empresa, sinó només al seu departament especial. Alguns serveis de verificació de tercers poden utilitzar tecnologies similars.
Assignació d'eines de diagnòstic
Els equips de diagnòstic per a cotxes, cotxes i altres unitats es divideixen per finalitaten especialitzat i universal. L'elecció depèn de les característiques del xec.
S'utilitzen mitjans tècnics universals per determinar l'estat dels equips en gairebé qualsevol instal·lació. Aquesta prova no avalua les característiques del maquinari. La categoria d'aquests mitjans tècnics inclou els mitjans tècnics per estimar la temperatura, la pressió, la resistència elèctrica o el camp magnètic. A més, aquestes eines inclouen dispositius que determinen l'espectre de soroll i vibració.
Es necessiten mitjans tècnics especialitzats per provar només certs elements dels mecanismes. Per exemple, aquests poden ser dispositius per controlar l'eficiència dels rodaments, l'estanquitat dels cilindres del motor.
El diagnòstic de màquines amb eines especialitzades pot convertir-se en la determinació de l'estat dels equips mitjançant dispositius universals. El disseny d'aquest equip pot incloure amperímetres, manòmetres i altres dispositius de mesura.
Totes les eines utilitzades en el curs del diagnòstic es poden dividir en portàtils i integrades. Alguns mecanismes estan integrats en el disseny del propi dispositiu, ja que s'han de realitzar proves del seu funcionament durant tot el període de funcionament. Els mitjans tècnics portàtils pertanyen principalment a la categoria dels universals. S'utilitzen per a diferents unitats i mecanismes.
Eines de diagnòstic bàsiques
El diagnòstic tècnic es realitza mitjançant diferents mitjans. S'utilitzen per mesurarfixació de l'estat dels objectes de recerca. Com a mitjà per determinar l'estat de l'equip, s'utilitzen dispositius especials, estands i altres dispositius.
Un grup independent inclou eines de diagnòstic elèctric. Aquests, per exemple, poden ser voltímetres, oscil·loscopis, amperímetres i altres dispositius similars. Els dispositius elèctrics s'utilitzen per mesurar diversos processos. Gairebé totes les empreses tenen aquests equips al seu balanç. Es pot utilitzar per determinar indicadors elèctrics i no elèctrics. En el segon cas, els sensors especials converteixen la informació rebuda en senyals elèctrics.
Les eines de diagnòstic poden funcionar de diferents maneres. No obstant això, s'utilitzen més sovint diversos sensors (inducció, límit, fotoelèctrics i altres). Amb la seva ajuda, es determina la mida dels buits, els jocs, la freqüència i la velocitat dels moviments de rotació, etc.. També entre les eines hi ha sensors de resistència i resistència tèrmica, termoparells, sensors piezoelèctrics.
Independentment del tipus d'eines de diagnòstic, han de ser prou precises per proporcionar informació fiable sobre l'estat de l'objecte d'estudi. A més, aquests equips han de ser fàcils d'utilitzar i requereixen una quantitat mínima de temps per a les mesures durant la prova.
Mètodes de diagnòstic
Per determinar l'estat de l'objecte que s'està diagnosticant, s'està desenvolupant una determinada metodologia de prova. Per tal de crear una seqüència òptima d'accions per al personal de servei,cal destacar els principals paràmetres de l'equip. Han de proporcionar informació fiable sobre la fiabilitat de l'equip. A partir de la recopilació de determinades dades, els desenvolupadors de mètodes estableixen els criteris principals que poden ser aplicables a un dispositiu concret.
Els criteris comuns per a gairebé tots els objectes d'investigació són la precisió, el rendiment, la resistència a diverses influències externes i internes adverses. Això us permet determinar si l'equip és fiable, si serà capaç de realitzar les funcions que se li assignen en el futur.
Els mètodes utilitzats en un estudi poden ser molt diferents. Alguns d'ells tenen en compte, en primer lloc, els paràmetres dels processos en curs (consum de combustible, pressió, potència, productivitat, etc.). Altres mètodes es guien per paràmetres de diagnòstic de tipus indirecte. Per exemple, pot ser soroll, temperatura, etc.
Les tècniques utilitzades en la producció poden avaluar el rendiment dels equips a diferents nivells. Alguns d'ells estan dissenyats per avaluar l'estat de totes les màquines en conjunt, d' altres, només unitats individuals. També hi ha mètodes destinats a obtenir informació sobre el funcionament de sistemes i mecanismes tecnològics individuals. Aquest enfocament us permet determinar amb precisió si l'equip s'ha de reparar o es pot traslladar.
Tècnica paramètrica
El diagnòstic tècnic es pot dur a terme mitjançant diferents mètodes. Alguns d'ells estan dissenyats perdeterminats equips, mentre que altres són universals. Sovint, les empreses utilitzen un mètode de diagnòstic paramètric. Consisteix en el seguiment continu o periòdic de determinats paràmetres de funcionament de l'equip.
El mètode paramètric es realitza amb eines estàndard. El resultat obtingut es compara amb els valors màxims permesos. A partir de les dades obtingudes durant aquesta anàlisi, resulta que es pren la decisió correcta sobre la necessitat d'un treball de reparació o ajust. L'avaluació de l'estat de funcionament de la unitat es realitza tant en conjunt com per a components individuals.
Els indicadors generalitzats que s'avaluen en el curs del mètode presentat són el consum de combustible, la potència, etc. Els indicadors particulars s'avaluen mitjançant determinats instruments de recerca estàndard.
Durant la detecció de desviacions, es duen a terme una sèrie de procediments per ajudar a determinar la causa del mal funcionament. Si, per exemple, la potència del motor ha augmentat, hi pot haver diverses raons. Per exemple, s'observa una embutició del cos, alguns components del mecanisme estan danyats, algunes parts del motor estan desalineades, etc.
El mètode paramètric no pot ser el principal en el diagnòstic. Sempre s'utilitza en combinació amb altres enfocaments. Els resultats del diagnòstic en aquest cas requereixen aclariments.
Tècnica instrumental
Hi ha molts mètodes de diagnòstic tècnic. S'apliquen en determinades circumstàncies. Un dels enfocaments més populars és el mètode instrumental. Durant la seva implantació,dispositius especials. Mesuen els valors de determinats paràmetres de la màquina.
Sovint, aquests mètodes s'utilitzen per a les unitats el funcionament de les quals s'ha suspès. Durant la comprovació instrumental, s'utilitzen endoscopis per inspeccionar l'espai intern de la unitat. Això us permet detectar dipòsits, danys a parts internes.
Tècnica vibroacústica
L'estat tècnic d'alguns mecanismes es pot avaluar mitjançant una tècnica vibroacústica. En aquest cas, resulta avaluar les vibracions de baixa i alta freqüència de l'equip, els seus elements individuals. Per a això s'utilitzen diferents mitjans. Aquests poden ser instruments sísmics, torsògrafs, mesuradors de soroll, vibrògrafs, etc. Cadascun d'aquests instruments s'utilitza per avaluar l'estat d'una unitat concreta.
Un cop considerat els mètodes i les eines de diagnòstic existents, podeu comprendre les característiques del treball per avaluar l'estat de l'equip. El funcionament productiu i sense problemes de l'equip depèn de la correcció d'aquest procediment.
