El formigó és un dels materials de construcció més comuns que encara no pot substituir completament els homòlegs sintètics d' alta tecnologia. No obstant això, fa més d'un any que existeix una àmplia pràctica de millorar el seu rendiment individual gràcies a additius especials. Els additius moderns per al formigó estan destinats a millorar diverses propietats físiques i químiques que allargan la vida útil del material i el fan més agradable estèticament.
Informació general sobre els additius al formigó
El formigó és una estructura d'edifici completa, que es crea amb un morter especial. La composició habitual del formigó inclou sorra, pedra triturada i aigua en diferents fraccions i proporcions. El component principal, independentment de la finalitat de la mescla, serà el ciment d'una o una altra marca. Aquests ingredients seran suficients per produir formigó per a diferents tipusobres: des de la construcció d'una base de capital fins al segellat de petites esquerdes a la paret. Què són els additius del formigó? Es tracta d'additius de construcció, que també s'introdueixen a la composició primària de la solució, canviant encara més la seva qualitat. Evidentment, abans d'utilitzar-los, la tasca és millorar certes propietats de l'estructura final. Entre els efectes més populars, cal destacar l'augment de la resistència a l'aigua (impermeabilització), l'acceleració de l'enduriment, l'enfortiment de l'estructura, la millora de les propietats protectores contra altes i baixes temperatures, etc. El propi additiu es pot subministrar tant en líquid com en pols. forma. Però el més important rau en les seves propietats físiques i químiques directes, que finalment afecten les característiques del formigó endurit.
Tipus d'additius minerals
Classificació bàsica d'un dels grups d'additius més populars per a morters de formigó. Els additius minerals es poden dividir en dues categories: actius i inerts. Els primers es distingeixen per la capacitat d'interaccionar en el mateix medi amb aigua i calci a temperatures normals. Com a resultat, es formen compostos que proporcionen propietats d'unió més altes. Després d'introduir-los a la solució, inicien un procés actiu d'interacció amb l'hidròxid de calci, que s'elimina del ciment Portland durant la hidratació. Quins additius per al formigó d'aquesta categoria tenen més demanda? A causa de la disponibilitat i l'efecte exigit de l'autoenduriment, l'escòria d' alt forn mòlta s'ha popularitzat. Suficientincloure calç a la mescla millorada, ja que la massa objectiu comença el procés de solidificació i compactació de l'estructura.
Pel que fa als additius minerals inerts, la sorra de quars (en forma de mòlta) es considera la representativa més habitual d'aquest grup. Tanmateix, per iniciar la seva fase activa s'ha de proporcionar una temperatura especial per activar la reactivitat. Aquests mitjans de millora dels morters de ciment també s'utilitzen durant l'autoclau. L'efecte final de l'ús d'additius inerts és la regulació de la composició del gra i els buits en el formigó dur. Quan es crea un morter, se sol aplicar un additiu inert després del ciment.
Modificadors
S'utilitza per corregir l'estructura mecànica de les estructures de formigó, la qual cosa ajuda a prevenir la delaminació i l'esquerda, així com a millorar les qualitats hidròfugues del material. Els modificadors estan disponibles en forma líquida o en forma de mescla solta que s'ha de diluir amb aigua. Durant el procés d'agitació, es forma una solució neutra o una emulsió baixa alcalina. El modificador és un dels additius més populars per al formigó, que es pot explicar per la demanda de l'efecte de millorar les propietats mecàniques de l'estructura i la versatilitat de l'additiu pel que fa a la compatibilitat amb diferents marques de ciment. Però aquests no són tots els avantatges dels modificadors. En algunes formulacions, també poden reduir el consum de material, millorar les qualitats adhesives i la fluïdesa de la solució.
plastificants
Inclosos en la classe general d'additius que regulen les propietats mecàniques del formigó i, en particular, les seves característiques de resistència. De fet, augmenta la força del ciment afegit a la solució després que s'endureixi. Els plastificants també poden fer que el formigó sigui més elàstic, és a dir, sota càrregues dinàmiques i estàtiques, es reduirà al mínim la probabilitat d'esquerdes i estelles. A les regions amb activitat sísmica, aquest additiu és molt rellevant. Dins del grup, els additius per al formigó per a la resistència es divideixen en plastificants i superplastificants. La diferència rau en la força de l'efecte. Per exemple, els superplastificants poden augmentar la resistència de la solució fins a un 10-20%. Més important encara, a diferència dels plastificants convencionals, redueixen la necessitat de diluir el ciment amb aigua. Com a resultat, el ciment s'estalvia i les propietats de resistència del formigó es mantenen al mateix nivell estàndard.
Aditius reductors d'aigua
Si els plastificants redueixen la necessitat d'aigua només en la forma de la seva funció indirecta, per als additius reductors d'aigua aquest és l'efecte principal. El coeficient de reducció de la demanda d'aigua en el procés de preparació de la solució supera el 20%. En última instància, l'estructura acabada adquireix característiques de major resistència, protecció contra la corrosió i resistència a les gelades. A més, l'additiu hidròfug per al formigó minimitza els processos negatius de delaminació, fluència i contracció de les estructures. Si la tasca és augmentar intencionadament la separació d'aigua, es poden utilitzar additius estabilitzadors. Augmenten la capacitat de retenció d'aigua unes 2 vegades ihomogeneïtat de les mescles de ciment, millorant el rendiment del formigó com ara la bombabilitat, la treballabilitat i el curat.
Aditius d'incorporació i bufat d'aire
Si en el cas de l'aigua s'aconsegueixen efectes positius minimitzant la seva inclusió a la solució durant la seva preparació, els components d'aire, gas i escuma també poden exercir una funció reactiva positiva. Per cert, els additius hidrofòbics també estan presents en el mateix grup. A l'estructura de formigó, canvien els indicadors d'absorció d'aigua i resistència a l'aigua, reduint la densitat i la conductivitat tèrmica. Això és important quan es tracta de formigó lleuger i cel·lular, quan les característiques microclimàtiques de les estructures són més que mecàniques. L'arrossegament de mescles d'aire pot tenir un efecte beneficiós sobre l'aïllament tèrmic i els morters d'aïllament tèrmic estructural.
Additius resistents a les gelades
Aquest grup també es pot anomenar reguladors de resistència a la temperatura; una altra cosa és que l'èmfasi principal en la creació de receptes és protegir els materials de formigó de les gelades. L'acció dels additius anti-fred comença fins i tot en el procés d'enduriment, quan l'estructura està menys protegida dels efectes negatius del medi ambient. En la mateixa etapa, es poden utilitzar additius de formigó per a la impermeabilització, ja que la preservació de gotes d'aigua congelada disperses a la base de l'estructura augmentarà encara més les possibilitats de fallada sota càrregues dinàmiques. De vegades també es practica per subministrar calor per mitjans externszona inundada durant el període de solidificació. Per exemple, s'utilitzen pistoles de calor dièsel per a aquest propòsit, i es necessiten additius per augmentar els cicles de congelació/descongelació segura ja durant el funcionament de l'estructura.
Reguladors d'enduriment
S'utilitzen tant additius amb efecte accelerador com retardadors d'enduriment. El canvi en el període de polimerització de l'estructura del futur formigó s'ha de produir sense una disminució de les propietats físiques i químiques de disseny, que està assegurada en gran mesura pel tractament preliminar de calor i humitat de la solució. Al mateix temps, també pot augmentar la conductivitat elèctrica i tèrmica del material. Si l'additiu per al formigó per a un enduriment ràpid sol comportar un augment o almenys la retenció dels indicadors estàndard de rigidesa i resistència, al contrari, alentir la velocitat de polimerització es redueix aquests indicadors en un 5-10%. Els efectes negatius es justifiquen per l'augment de la mobilitat del formigó i la reducció de la velocitat d'alliberament de calor.
Tecnologia additiva
És desitjable treballar amb la majoria d'additius en roba especial, complementada amb equips de protecció individual per a mans, òrgans respiratoris i visió. Tanmateix, el propi formigó modificat no modifica les seves propietats toxicològiques i higièniques, és a dir, el grau de dany per als humans es manté al mateix nivell que en la forma estàndard. La dosi depèn de les condicions de l'entorn, del tipus d'additiu, de les seves característiques i dels requisits del resultat. Per regla general, els fabricants d'additius de formigórecomanem aportar aproximadament un 1% de la quota de ciment utilitzat. És a dir, per crear 1 m³ de formigó, necessitareu uns 1,5 litres d'additiu. La barreja preparada s'ha de barrejar a fons amb una batedora de construcció i utilitzar-la després d'haver-la infusionat durant 5-10 minuts.
Hi ha cap desavantatge en utilitzar additius?
Gràcies a additius, modificadors i plastificants especials, és possible obtenir un material de construcció únic pel que fa a les seves característiques, adequat específicament per a tasques específiques. Tanmateix, també hi ha desavantatges a l'hora d'utilitzar aquestes eines. El seu principal inconvenient és una reacció química en cadena, durant la qual també canvien altres qualitats del material. Per exemple, els additius impermeabilitzants per al formigó, que augmenten la seva resistència a la humitat, poden degradar les propietats de la conductivitat elèctrica i tèrmica i, en alguns casos, la resistència. Un altre inconvenient és la necessitat d'utilitzar equips de vibració: depenent del problema que es resolgui, l'objectiu de connectar aquest equip pot ser desairejar la solució, distribuir-la uniformement sobre el lloc o compactar-la.
Conclusió
La introducció d'additius donarà l'efecte esperat només amb la condició d'una avaluació exhaustiva de les característiques que cal dotar de l'estructura. Per exemple, un additiu impermeabilitzant per al formigó és el més adequat si cal col·locar el morter a la base. Per a aquest recobriment, no serà necessària la instal·lació d'un impermeabilitzant addicional, ja que l'estructura de l'estructura en si resistirà.condensació i aigües subterrànies. I aquest és només un exemple de l'ús justificat d'un additiu, però quan es tracta de modificacions complexes de solucions, pot ser necessària una anàlisi professional de les propietats operatives del futur disseny per determinar tota l'estratègia per millorar la premescla.
