Els productors es veuen obligats a millorar constantment la competitivitat dels seus productes a causa de la saturació actual del mercat amb materials importats i russos. Per tant, juntament amb les propietats de qualitat, els requisits decoratius també s'imposen als productes.
Definició
Els pigments d'òxid de ferro són un tipus de substàncies inorgàniques, formats per hidrats d'òxid i òxids de diferents nivells de valència. Segons el mètode d'obtenció, es divideixen en naturals i sintètics. En comparació amb els naturals, aquests últims s'utilitzen molt més sovint. Això es justifica per l' alt contingut de matèria colorant en pigments sintètics i el baix cost. Els òxids de ferro tenen una àmplia gamma de colors, des de negre i blau fins a tons grocs i verds.
Pigments d'òxid de ferro: característiques
Entre les propietats dels pigments, cal destacar les següents:
- La cobertura reflecteix la despesa per cobrir una unitat d'avió. Com més baix sigui aquest indicador, menys substància es gastarà.
- Dispersió. Ambreduir la finesa de la mòlta augmenta la capacitat de coloració.
- La intensitat és la capacitat de transmetre la seva tonalitat quan es barreja amb altres substàncies d'una certa saturació. La intensitat es mostra com a percentatge de l'estàndard del fabricant.
- La resistència a la llum és la resistència a l'atac fotoquímic.
- Permanència. Independentment del lot, la tonalitat no hauria de canviar d'intensitat.
- La resistència a la calor és la capacitat de conservar el color dins d'un interval de temperatura especificat.
- Disponibilitat d'additius solubles en aigua.
- Acidesa de la suspensió aquosa. No ha de superar el pH òptim=7. A causa del fet que el ciment és alcalí, l'ús d'un agent de baixa acidesa decolorarà completament la mescla.
Coloració concreta
Per pintar productes de formigó, s'han utilitzat durant molt de temps pigments d'òxid de ferro, que tenen un baix poder ocultant i una característica colorant distintiva. No es veuen afectats per àlcalis, alguns tipus d'àcids, sal, llum solar. A causa d'això, els pigments s'han tornat tan habituals en la coloració d'objectes d'hidratació de ciment.
Les botigues ofereixen pigments d'òxid de ferro de producció estrangera i russa. Per donar una ombra al formigó, depenent de la regió de fabricació, es requereix la introducció de substàncies del 3 al 15% del pes total. Cal tenir en compte que els pigments tenen una dispersió més gran en comparació amb el ciment pòrtland,per tant, si s'excedeix la concentració especificada, hi haurà un fort augment de la necessitat de la mescla en aigua, la qual cosa comportarà posteriorment una disminució important de la força durant l'abocament i un augment de la porositat.
Pigment d'òxid de ferro: aplicació
Les dades tècniques de l'equip afecten l'eficiència de l'ús de colorants. Amb una petita proporció de pigment a granel, per obtenir una dissolució completa, es requereix un equip que tingui una alta velocitat de mescla. El pigment només canvia el color de l'aglutinant de ciment de tota la mescla de formigó, de manera que la mateixa quantitat de pigment tindria més intensament una mescla amb un alt contingut de ciment que una massa amb un de baix.
S'utilitzen dos o més pigments per crear tons de ciment que difereixen dels tons dels colorants individuals. L'ús d'un tipus combinat de colorant requereix barrejar abans d'afegir al material per obtenir la tonalitat desitjada. Això trigarà més temps que pintar amb un pigment.
Tints bàsics
El pigment groc d'òxid de ferro té resistència a la intempèrie, solidesa a la llum, estabilitat tèrmica, excel·lent rendiment de coloració. S'utilitza en la fabricació de productes de formigó per a diversos propòsits, rajoles, guix, teules, molts tipus d'imprimacions. Els colorants txecs i xinesos tenen propietats de consum similars, mentre que aquests últims es troben en un segment de preu més baix. Aquests pigments, creats a base d'ocre, difereixenformulació granular estable.
El pigment d'òxid de ferro negre és una substància química persistent que ha trobat la seva aplicació en la fabricació de productes de ciment de colors, farcits i pintures. El tipus de colorant sec es distingeix per la seva característica de cobertura i la profunditat del to, mentre que no s'esvaeix i no està subjecte als efectes de la temperatura, un augment del nivell d'àlcali. Els productes acabats reben un to d'àgata durador.
El pigment vermell és produït principalment per fabricants txecs i ucraïnesos en forma de compost inorgànic en pols. La base utilitzada garanteix la durabilitat i la saturació de l'ombra.
El colorant blanc és insoluble en àcids orgànics i aigua, i no és tòxic per als humans. Venut en la majoria dels casos en bosses de 25 kg.
Què determina el grau de tinció
El color dels productes acabats està influenciat per l'ombra del propi ciment. El to gris té la capacitat d'atenuar la brillantor, de manera que quan es treballa amb ciment Portland estàndard, és difícil obtenir colors rics. La millor opció és el ciment blanc, que també s'utilitza per crear tons blaus i verds.
Cada tipus de material té el seu propi color gris. Diferents fabricants també produeixen ciment del mateix tipus, que es diferencien entre si. Aquestes diferències es veuen en el formigó de colors, amb el material de color clar més sensible que el formigó amb pigments d'òxid de ferro fosc. Per tant, per a un lot de productes d'aquest material hauriautilitzeu el mateix ciment del mateix fabricant.
El to del farciment també pot afectar el to final dels productes lleugers. Aquí, la regla d'una única composició és rellevant en la producció d'un lot de béns. Hi ha una disminució significativa d'aquest efecte en el formigó negre i blau. La densitat del material no afecta molt el color, però amb una mala compactació del formigó porós, hi ha una possibilitat d'eflorescència durant l'emmagatzematge i l'ús. El seu aspecte empitjora l'aspecte, no afecten els pigments, però l'eflorescència es nota molt més en una superfície pintada que en una natural.
Proporció d'ingredients
En la preparació d'una barreja de tint de ciment, s'ha de tenir en compte la dosi de la substància en pes, ja que els pigments d'òxid de ferro per al formigó tenen diferents densitats. També és important observar un període de mescla igual, això permetrà que la barreja tingui un color uniforme.
Les diferents condicions de curat provoquen un canvi de color. Pot aparèixer una ombra diferent a causa de la ràpida evaporació de la humitat i la condensació a l'avió, també hi ha la possibilitat d'un lleuger recobriment. Per obtenir el resultat desitjat, cal observar les proporcions d'aigua per diluir el formigó i el règim de temperatura. Hi ha un patró característic: els cristalls en forma d'agulla tenen un punt d'aigua elevat. Els petits cristalls milloren la difusió de la llum, fent que el color sembli més clar que el formigó curat a baixa temperatura similar.
Tipus de pigments
Els pigments d'òxid de ferro solen dividir-se en dèbils, la concentració crítica total dels quals és del 25%, i condicionalment forts, amb una concentració del 10%. Si cal obtenir una certa tonalitat de més del 10% de la matèria colorant per volum del material, és desitjable utilitzar una proporció menor d'un tipus de pigment fort. Això es deu al fet que una gran proporció degrada les característiques de resistència a causa de l'augment de l'absorció d'aigua.
Per crear productes de formigó pastel, és difícil establir proporcions petites, de manera que esdevé racional utilitzar una part completa d'una matèria colorant condicionalment feble.
Fabricants
Entre els principals fabricants, les fàbriques alemanyes, txeques i xineses estan al capdavant. Pel que fa a la relació qualitat-preu, els pigments de fabricació xinesa són més atractius avui en dia. Els més estesos entre els txecs són els tons vermells i marrons. Pel que fa a la qualitat, els tints alemanys ocupen el primer lloc, però a causa del seu alt cost, el seu ús per pavimentar és poc rendible.
Els pigments d'òxid de ferro (fabricats a Rússia) tenen un preu baix i unes propietats satisfactòries, per la qual cosa competeixen amb els importats.
