La mànega del compressor, o, com també s'anomena d'una altra manera, la "manga", es selecciona tenint en compte diversos paràmetres. Considereu els principals.
Presió de treball
Aquest és el més important, perquè si aquest paràmetre no es correspon amb la càrrega exercida sobre la mànega, es produirà la seva destrucció gradual, el resultat de la qual és una ruptura. Per tant, cal abordar-s'hi amb molta responsabilitat. La pressió durant el funcionament de les línies a les quals està connectada la mànega del compressor pot arribar, en casos individuals, a un valor de 10 atmosferes, però normalment no supera els 8 bar. Tot i que l'eina pneumàtica és capaç de treballar a la pressió anterior, pot passar que el regulador de control de càrrega ja estigui configurat al màxim. En aquest cas, per a treballs posteriors cal augmentar el valor, però això no es pot fer. Tota la pressió creada per la unitat caurà sobre la mànega del compressor. Per això, a l'hora d'escollir, cal tenir en compte la màxima càrrega possible. Gairebé qualsevol mànega del compressor té un cert marge de seguretat (de 2,5:1 a 4:1), però no hauríeu deoblideu que una càrrega excessiva provoca un desgast ràpid del dispositiu.
Consum d'aire comprimit
Quan compreu una mànega de goma per a un compressor, tingueu en compte el seu diàmetre interior, que afecta directament el cabal que consumeix. Per seleccionar correctament aquest paràmetre, cal conèixer el cabal de la unitat del compressor. A la majoria d'aquests dispositius, aquestes dades s'imprimeixen directament al cos. Si no hi són, mireu el passaport del producte. La mànega principal té el diàmetre més gran. En seleccionar-lo, cal tenir en compte la longitud possible de tota la línia existent.
Temperatura de funcionament
Aquesta característica permet que la mànega del compressor estigui en condicions de treball dins d'un rang determinat de fluctuacions de temperatura. Amb càrregues elevades, la temperatura augmenta i, com a resultat, la resistència de la mànega a l'excés de pressió disminueix, i com a conseqüència de l'exposició a baixes temperatures a la instal·lació d'aire, les parets de la màniga de connexió poden ser destruïdes i esquerdades. Per tant, per evitar aquesta situació, és imprescindible tenir en compte el material del qual està feta la mànega d'aire per al compressor. Les mànigues de PVC tenen un rang de temperatures de funcionament reduït.
A més, a més dels paràmetres anteriors, la mànega del compressor utilitzat per treballar amb eines pneumàtiques ha de ser lleugera, bastant flexible i duradora. Si la unitat connectada a ella té una potència baixa, fins a 100 l/min,la millor opció seria un tub de poliamida o poliuretà. En alguns casos, amb grans capacitats de producció, és millor utilitzar una mànega espiral. Té un recurs més gran i no us haureu de preocupar per la seva fiabilitat.
Així ja saps quins són els principals paràmetres a tenir en compte a l'hora de triar una mànega pneumàtica.
