La producció de formigó avui ha estat dominada no només per professionals, sinó també per promotors privats; això ha fet que la tecnologia monolítica de construcció d'habitatges estigui disponible. Aquests edificis són més duradors que tots els altres tipus d'edificis. Anteriorment, amb aquesta tecnologia es construïen instal·lacions industrials i edificis de diverses plantes. Avui dia, aquesta tècnica és coneguda pels artesans privats que l'utilitzen per construir les seves pròpies cases i cases rurals. Mitjançant la tecnologia monolítica, podeu realitzar idees de disseny increïbles i atrevides.
Els futurs propietaris estan pensant cada cop més en la construcció de cases monolítices, ja que aquests edificis són sorprenentment duradors. Són capaços de suportar fins i tot un petit terratrèmol. I l'obra no implica grans costos laborals en el procés de construcció. No cal utilitzar materials cars i durant el funcionament la casa és duradora i fiable. Podeu acabar aquests edificis amb qualsevol material de revestiment, és permès aixecar immediatament parets amb aïllament tèrmic addicional.
Característiques dels encofrats desmuntables
El formigó armat monolític es pot abocar en encofrats desmuntables o fixos. La primera varietat és més comuna i coneguda. Després de la fraguació inicial del morter, els artesans hauran de desmuntar el material, deixant que l'estructura s'assequi completament.
Si s'utilitza encofrat reutilitzable, serà possible formar una varietat de formes per abocar formigó. Podreu construir una base, formar un marc d'un edifici de diverses plantes, equipar parets i escales monolítics, així com crear elements de decoració interior i exterior. Els murs monolítics de formigó armat s'aboquen en un encofrat desmuntable, per al qual:
- matriu de fusta;
- xamines d'acer;
- variacions combinades;
- motlles d'alumini;
- fulls de fusta contraxapada.
El recobriment de clorur de polivinil és força habitual, la qual cosa facilita el desmuntatge d'encofrats de múltiples voltes. Les opcions metàl·liques s'utilitzen per a la construcció d'estructures complexes i en els casos en què s'utilitza tecnologia de construcció massiva. Per crear l'encofrat de fonamentació, el millor és utilitzar fusta contraxapada, bigues o taules de fusta. Podeu facilitar el procés d'instal·lació utilitzant marcs metàl·lics en els quals s'instal·len taulers de fusta. La fusta contraxapada d'encofrat només es pot utilitzar per crear una petita estructura de formigó o una paret divisoria prima.
Normes per a la construcció d'encofrats desmuntables
Si tuSi voleu abocar formigó armat in situ, podeu utilitzar una solució d'encofrat desmuntable, però, s'hi imposen certs requisits. El marc ha d'estar fermament fixat al seu lloc i tenir les qualitats de rigidesa. Els elements individuals del disseny global s'han d'ajustar amb precisió entre si. En aquest cas, els buits haurien de ser mínims.
Pel que fa a l'alçada, l'encofrat ha de suportar una pressió important, que serà exercida pel morter després de l'abocament. És desitjable que l'encofrat desmuntable tingui una mala adherència al formigó. Si s'aplica diverses vegades, els elements estructurals no s'han de deformar per la càrrega.
Preparació d'elements de fusta
Si voleu abocar formigó armat monolític vos altres mateixos, heu de triar taules de fusta, el gruix de les quals pot variar entre 25 i 50 mm. L'amplada d'aquests elements pot ser molt diferent, aquest paràmetre no té un paper especial. Tanmateix, a mesura que augmenta l'amplada, augmenta la probabilitat d'esquerdes. És millor triar taulers l'amplada de les quals varia de 200 a 300 mm. Els taulers s'han d'acoblar en escuts, l'alçada dels quals hauria de correspondre al nivell futur d'abocament de formigó. Per fer-ho, apliqueu les barres a les quals s'enforteixen les taules.
Les bigues s'han d'ubicar a l'exterior, mentre que els claus s'enfonsen als taulers de manera que els barrets quedin dins de l'encofrat. Ha d'estar el més a prop possible per encaixar els taulers juntament amb els extrems. Si es van formar buits amb una amplada d'1 a 5mm, després es cobreixen amb estopa. Si hi ha buits d'una mida més impressionant, s'han de martellar amb llistons.
Per referència
El formigó armat monolític no tindrà la resistència requerida si hi ha buits a l'encofrat, ja que la llet de ciment del morter s'hi filtrarà. A més dels escuts, s'han de preparar barres, la longitud de les quals ha de ser 1/3 més gran que l'alçada de l'encofrat. S'utilitzen taules i filferro per formar els separadors per lligar les parets mitjançant la instal·lació de llindes internes.
Dispositiu d'encofrat
A continuació, es considerarà un exemple de la formació d'una estructura d'encofrat per a una fonamentació en bandes. Aquests principis us permetran construir tanques per a la majoria dels altres propòsits. Primer, es prepara la superfície, s'excava una rasa per a la base, es col·loca un coixí de sorra al fons. La capa d'aquesta preparació ha de ser de 150 mm. La base resultant es compacta i es mulla abundantment amb aigua. Per simplificar el procés de determinació de la ubicació correcta de les parets de l'encofrat, la seva base s'ha de fer el més forta possible. Per fer-ho, es cobreix amb un morter de ciment i sorra o s'aboca amb una fina capa de formigó. L'horitzontalitat s'ha de verificar mitjançant el nivell d'aigua de l'edifici.
Encofrat per a escales i sostres
Si s'està instal·lant l'encofrat per a les escales, s'ha de formar una base al lloc d'instal·lació de l'estructura, que està connectada a la base principal de l'edifici. Quan es crea un encofrat de llosa,crear una base d'escuts que es recolzen en bastidors telescòpics. La zona de la base no es fixa amb bigues, sinó amb bigues en I i bigues de fusta.
Mètode de treball per a la creació d'encofrats
Un cop anivellat i reforçat la base a la rasa, podeu començar a instal·lar l'encofrat. Amb corda i clavilles, traçar el perímetre dels elements d'encofrat, seguint els requisits del projecte. Al llarg del perímetre de la fundació, s'instal·len clavilles i barres a tots els costats. Les superfícies que donen a la fonamentació s'han de retirar de la línia de marcatge a una distància igual al gruix dels panells d'encofrat. Es necessiten clavilles per subjectar la part inferior dels escuts, mentre que les barres es convertiran en la base dels accessoris. Els escuts de fusta s'han de fixar a les bigues i clavilles, subjectant-los amb claus. La superfície interior dels escuts hauria de repetir la forma exterior de la futura base.
Consells d'experts
Si després voleu moldre el formigó, haureu de sagnar la vora de l'encofrat a partir del marcatge en 15 mm. La part superior de les barres de suport s'ha de fixar addicionalment amb puntals. Per fer-ho, utilitzeu un tauler, la longitud de la qual hauria de ser 1,5 vegades més gran que l'alçada de la base. Amb una vora, descansarà contra la part superior de la biga de suport, mentre que amb l' altra, contra el sòl. Amb un gran gruix de la base, quan els suports poden no suportar la pressió, cal realitzar un munt d'encofrats amb addicionals.s altadors. Estan fets de filferro, que us permetrà lligar escuts oposats.
Tecnologia per a la construcció d'edificis amb encofrat fix
L'encofrat per a formigó no pot ser desmuntable, aquesta tecnologia s'utilitza amb més freqüència avui dia en la construcció de cases rurals. En aquest cas, els elements d'encofrat actuaran com a capa addicional d'aïllament tèrmic. El cost del treball serà el més baix possible, ja que els costos laborals són insignificants. Després de la formació i impermeabilització de la base de l'edifici, s'hi instal·la un encofrat, que sembla motlles de poliestirè expandit. S'adjunten amb perfils. Els motlles disposen d'un sistema de bloqueig amb ranura d'espines, que permet connectar els elements amb fermesa i sense buits. Això elimina completament la possibilitat de penetració de la solució i l'aparició de flaccids a la unió de les formes.
L'encofrat pot tenir gruixos completament diferents, però els blocs en què l'espai buit té una amplada de 150 mm es consideren estàndard. Al mateix temps, a ambdós costats hi ha escuma de poliestirè amb una capa de 5 a 7,5 cm, això serà suficient per mantenir la casa calenta a l'hivern i fresca a l'estiu. Quan els edificis es construeixen amb formigó armat monolític mitjançant la tecnologia de creació d'encofrats fixos, s'aboca formigó a aquest últim després de la instal·lació. Tan bon punt la seva capa arriba a un gruix de 50 cm, el material s'ha de compactar amb un vibrador.
Important de recordar
S'ha de tenir en compte que només es pot utilitzar formigó per abocar encofrat fix, s'exclou l'ús de mescles calentes. Això es deu al fet que la permeabilitat al vapor del poliestirè expandit és baixa i la permeabilitat al vapor de les mescles càlides.més alt. Si el formigó càlid s'intercala entre capes d'aïllament tèrmic, s'acumularà condensació a l'interior, durant la qual sens dubte es formaran fongs i floridura. Aquesta tecnologia de formigó armat monolític no preveu la necessitat d'aïllament addicional. Les parets hauran de ser arrebossades amb una composició decorativa o revestides amb revestiment. L'avantatge de la tècnica és la simplicitat del treball, el baix cost i la no necessitat d'aïllament addicional. Tanmateix, la casa de camp no podrà respirar.
Tecnologia prefabricada
La principal diferència entre els elements prefabricats de formigó armat és que no es munten a les obres, sinó en condicions de fàbrica. Això permet una major qualitat del producte. En l'etapa de fabricació s'utilitzen màquines altament mecanitzades, així com equips totalment automatitzats. El preu d'aquestes estructures és més baix, ja que la complexitat del procés es minimitza. El formigó prefabricat es produeix tenint en compte els costos insignificants de la instal·lació d'encofrat, ja que en aquest cas és reutilitzable.
Les estructures de formigó armat es divideixen en quatre classes segons la seva finalitat, a saber:
- per a instal·lacions industrials;
- Productes de formigó armat de diferents perfils;
- per a la construcció d'estructures civils i residencials;
- per a estructures d'enginyeria.
El formigó prefabricat per a ús civil inclou terres, trams d'escales, panells, replà, blocs de formigó de fonamentació i estructures de parets. Per industrials'utilitzen columnes de formigó armat, fonaments de pilars, piles i forjats.
formigó prefabricat de bricolatge
El dispositiu d'encofrat també s'haurà de dur a terme si vostè mateix vol fer productes de formigó armat. Al mateix temps, alguns artesans domèstics creuen que no cal gastar diners en reforços, ja que el formigó ja té una gran resistència i fiabilitat. Tanmateix, en el 90% dels casos, els elements portants són càrregues combinades, és a dir, tensió i compressió. El reforç patirà tensió, evitant que l'estructura es trenqui. El formigó només suporta bé les càrregues verticals quan té la forma d'un cub normal, cosa que només es pot aconseguir en condicions de laboratori.
Conclusió
La producció de formigó per abocar la base hauria d'implicar el compliment de la proporció d'ingredients. Per tant, la proporció de ciment, sorra i grava és la següent: 1:3:5.
