La base de qualsevol estructura ha de patir càrregues enormes. Per tant, per suportar-los, la base ha de ser molt forta. La força de la base depèn de la qualitat dels materials utilitzats en la construcció. Segons els experts, els blocs de sòcol de formigó són reconeguts com el millor material per a la construcció del "cicle zero". Quins són aquests blocs i quins són els seus avantatges, més sobre això més endavant.
Característiques dels blocs de base
Cada bloc de sòcol és un rectangle fet de barreja de formigó. A més, per a la producció de productes, no s'utilitza formigó normal, sinó pesat: M200 o M100. En el marcatge, aquests materials estan marcats amb la lletra "T". El material per a la fabricació d'estructures de blocs també pot servir com a formigó de silicat o formigó d'argila expandida, que es denoten amb les lletres "C" i "P", respectivament. Per a la construcció d'objectes especialment grans, els blocs es reforcen amb accessoris de muntatge.
Per connectar elements individuals en una estructura contínua, cada producte té ranures de connexió al final. A la superfície superior, es proporcionen dos bucles de muntatge: són necessaris per moure productes per al transport omuntatge.
Segons els requisits de GOST, es fabriquen diversos tipus de productes similars:
- UDB. Aquest és el nom dels productes universals, els extrems dels quals estan oberts o tancats.
- FBP: bloc de soterrani buit i obert des de sota.
- FSB. Aquesta abreviatura significa que el producte és un bloc de base per a parets. No té forats ni buits. Els productes estan destinats a la instal·lació en la construcció de soterranis, soterranis i parets.
Inconvenients i avantatges de les estructures de blocs
Quan es comparen productes de blocs i monolítics, els primers guanyen de manera significativa en diverses característiques:
- Velocitat d'erecció. Aquest factor és molt important en condicions meteorològiques adverses, quan no hi ha temps d'esperar que el formigó s'endureixi en una base monolítica. Quan construïu un soterrani amb blocs buits, podeu continuar construint parets immediatament.
- Fiabilitat. Els productes tenen propietats previsibles, ja que la seva producció es realitza segons estàndards, des del càlcul dels paràmetres del material de reforç fins a l'automatització de tots els processos.
- Versatilitat. Podeu utilitzar elements de bloc quan construïu objectes de qualsevol mida, des de gratacels fins a cases privades.
- Fàcil d'instal·lar. Gràcies a les mides estàndard dels bucles de muntatge, les ranures finals i els blocs en si, podeu muntar fàcilment la base més complexa per a qualsevol edifici.
- Estabilitat en condicions extremes. Perquè les estructures no fallinsòls àcids o al permafrost, es barregen additius especials a la solució durant la fabricació.
- Alta força i densitat. Per això, les lloses d'aquest tipus es poden utilitzar per a la fabricació d'estructures portants que puguin suportar càrregues pesades.
Malauradament, els productes tenen alguns inconvenients. El més important d'ells és l' alt cost. Els contres inclouen:
- La necessitat d'utilitzar una grua durant la construcció.
- La necessitat d'un doble aïllament.
- Aïllament de les costures entre elements individuals.
Mides de lloses
Els productes es diferencien entre si no només per l'absència o la presència de buits. Cada element també té la seva pròpia mida i, en conseqüència, el seu pes. Segons GOST, la durada dels productes pot ser:
- 90 cm.
- 1, 20 m.
- 2, 4 m.
En aquest cas, l'indicador d'amplada pot ser de 30, 40 o 50 cm i les alçades - 30 i 60 cm. Així, la mida del bloc del soterrani pot ser de 90 x 30 x 30 a 240 x 50 x 60 cm.
Un altre factor important és el pes de cada element individual. El pes depèn tant del disseny del producte en si, com dels materials utilitzats per a la seva fabricació. Per exemple, un element de ciment sòlid que mesura 2,4 x 0,5 x 0,6 m pot pesar unes dues tones, i un bloc de formigó d'argila expandida amb les mateixes dimensions totals pot pesar 2 vegades menys.
Marcament del producte
Totes aquestes i altres característiques estan xifrades al marcatge. Per exemple:12.4.6-t. El registre es desxifra de la següent manera:
- 12: longitud de l'element (indicadors convertits en decímetres).
- 4 – amplada.
- 6 – alçada.
- "T" - es va utilitzar formigó sòlid per a la fabricació. La seva densitat és de 2.200 kg/cu.
Tecnologia de producció
Atès que l'indicador principal que ha de complir estrictament cada bloc de sòcol és la força, aquesta producció es realitza estrictament d'acord amb les dades de disseny i es controla acuradament la proporció dels components necessaris. Les formigoners de tipus forçat s'utilitzen per barrejar aigua, àrids i pols de ciment. Quan la mescla de formigó es torna homogènia, s'aboca en motlles especials. Abans d'això, s'hi col·loquen vibradors profunds. Les eines elèctriques compacten acuradament la substància semilíquida, després de la qual es deixa solidificar durant 24-36 hores.
Després d'això, els productes es treuen dels motlles, tot i que encara no estan del tot preparats. Per donar a les plaques la seva força inicial, s'aplica una pel·lícula protectora a cadascuna d'elles. Després es reguen. Després de 7 dies, les plaques adquireixen força de temperat i, després de 21 dies més, els productes es tornen 100% forts, després del qual es poden utilitzar en la construcció.
Nota: si es va utilitzar material de reforç per segellar les estructures, erigint el soterrani a partir de blocs FBS, és imprescindible equipar-los amb protecció contra la humitat. Això podria ser:
- Barra composta a base de betum.
- Repel·lent d'aigua especial.
Tecnologia d'aplicació i instal·lació
El bloc de sòcol és indispensable per a la construcció d'instal·lacions que han de complir uns requisits tècnics especials. Però l'ús de plaques no acaba aquí. El bloc de formigó d'argila expandida es pot utilitzar fins i tot durant les obres de construcció i instal·lació més complexes en construcció industrial, residencial o no residencial. Els productes també són adequats per muntar envans i diversos sostres, creant tanques permanents o temporals d'objectes grans.
Munta l'estructura de la següent manera:
- Primer caven un pou.
- Preparant un coixí de sorra i grava.
- Col·loqueu les lloses, connectant-les amb morter de ciment. Per augmentar la fiabilitat de la connexió, s'utilitzen cinturons de reforç.
- Les obres d'impermeabilització estan en curs.
- Aïllar la construcció.
Un detall important: la base de la llosa no és una estructura monolítica, per la qual cosa només es pot construir sobre sòls fiables. Els sòls aixecats no poden servir com a base fiable per a un edifici, per tant, no es recomana muntar-hi una base a partir de lloses en cap cas.
Especificacions
Les característiques principals de les lloses destinades a la construcció de soterranis són les següents:
- W2 és el grau impermeable del formigó utilitzat.
- F200 - resistència a les gelades del formigó.
- 2400 kg/m3 m - un indicador de la densitat del material.
- 100-110 kg/m3 m -densitat del material.
- B12, 5 és la quantitat de compressió.
