Instal·lació de lloses: característiques tecnològiques

Taula de continguts:

Instal·lació de lloses: característiques tecnològiques
Instal·lació de lloses: característiques tecnològiques
Anonim

La instal·lació de forjats és una etapa de construcció tecnològicament complexa, que té diverses característiques importants. Sense el seu coneixement, els constructors poden cometre molts errors, amb greus conseqüències.

Tipus de productes i característiques de la seva elecció

Emmagatzematge de lloses de nucli buit
Emmagatzematge de lloses de nucli buit

Avui es produeixen dos tipus de productes similars: buits i monolítics. Cadascun d'ells té els seus propis inconvenients i avantatges, tenint en compte que cal triar dissenys per a una estructura determinada. Per tant, si l'edifici és petit, un producte monolític no és adequat per a ell a causa del seu pes excessiu, cosa que complicarà molt la instal·lació de lloses. A més, les estructures monolítices tenen poca insonorització i propietats d'estalvi de calor, per la qual cosa s'utilitzen poques vegades en la construcció d'edificis residencials, però en la construcció d'instal·lacions industrials i públiques, aquestes estructures són indispensables..

Els productes de nucli buit es valoren pels seus avantatges importants: menor cost i pes més lleuger. Però tot i que les estructures tenen una massa menor en comparació amb els productes amb cos, el transport i la instal·lació de plaquesla superposició només es pot fer amb equips especials.

Característiques de les xarxes buides

Els avantatges d'utilitzar lloses de nucli buit inclouen la reducció de la càrrega sobre els fonaments i les parets dels edificis. A més, això és possible independentment de la configuració dels buits, que són rodons, poligonals o ovals.

Consell: els buits es poden utilitzar per a canonades ondulades, caixes de plàstic o conductes de cables.

Així, la instal·lació de lloses prefabricades és una garantia:

  1. Bones qualitats d'aïllament acústic i tèrmic.
  2. Durabilitat.
  3. Alta densitat mecànica.
  4. Resistent al foc: les cavitats internes impedeixen que la calor encengui la fusta i que els elements de plàstic penetrin més.

Influència de la mida de la llosa en la seva instal·lació

Seqüència de col·locació de lloses
Seqüència de col·locació de lloses

Actualment, es produeixen llenços amb un gruix de 22 cm, una llargada d'1,8 a 6,3 m d'amplada de 0,99 a 1,49 m. El pes de l'estructura depèn de la mida i el tipus (monolític o buit). En conseqüència, la complexitat de muntar una llosa monolítica és superior a la d'una estructura buida de dimensions similars.

Hi ha alguns punts més importants als quals cal prestar atenció abans de comprar productes de formigó. Heu de seguir això:

  1. Els dissenys eren el més propers possibles al valor nominal.
  2. La superfície dels productes no ha de tenir depressions, protuberàncies, esquerdes, així com restes greixoses o òxid.
  3. Els dissenys tenien un adequatcertificat de qualitat.

Abans de començar

Instal·lació de la primera estructura
Instal·lació de la primera estructura

Hi ha diverses regles importants per a la instal·lació de lloses que els constructors professionals coneixen. És possible que els desenvolupadors privats ni tan sols en siguin conscients, respectivament, una menció addicional no serà superflua:

  1. Coloqueu els productes de manera que el costat llis estigui cap avall i el costat aspre cap amunt.
  2. Encaixa els llenços a la part inferior.
  3. Les lloses es col·loquen a prop les unes de les altres, sense buits.
  4. La norma principal per a la instal·lació de forjats és que els productes s'han de col·locar de manera que reposin amb els seus costats curts sobre les parets de suport. No es recomanen els costats llargs per al muntatge a la paret.
  5. Els serveis especials d'equipament són cars, per la qual cosa cal preparar tot el necessari per treballar amb antelació, inclosa la invitació de 2-3 assistents perquè la instal·lació sigui ràpida i fluida.

Nota: abans de començar el treball en brut, cal omplir, en la mesura del possible, els buits de les teles amb argila expandida.

Preparació per als treballs d'instal·lació

Seqüència d'instal·lació de la placa
Seqüència d'instal·lació de la placa

En primer lloc, cal anivellar els murs de càrrega perquè siguin el més uniformes possible en alçada. La discrepància en la seva superfície no pot ser superior a 1 cm.

Per saber com de plana és la superfície, podeu utilitzar una biga normal. La precisió del resultat depèn de la longitud del feix: com més curt sigui, menys precís serà el resultat. Utilitzant la biga com a nivell d'edificació, cal comprovar tots els murs que s'utilitzaran com a suport de les lloses. Si es revela alguna irregularitat, s'aplica una designació a la paret d'aquest lloc.

Després d'això, determina els punts més alt i més baix. A partir de les dades obtingudes, l'anivellament es realitza amb una mescla de formigó i una malla metàl·lica.

Un detall important: a l'hora de preparar el morter, cal anar amb molta cura i tamisar amb cura la sorra i el ciment perquè no entri ni un sol còdol; en cas contrari, la llosa quedarà malament i el sostre serà irregular.

Si les parets de l'edifici es van construir amb blocs de silicat de gas, escòries o formigó d'escuma, s'han de reforçar. Per a això, es pot utilitzar un cinturó de reforç amb una alçada mínima de 0,15 m. Gràcies a això, es podrà evitar possibles deformacions de les parets i protegir la llosa de trencaments.

Preparació del lloc per a la grua

Grua per a la instal·lació de productes de formigó armat
Grua per a la instal·lació de productes de formigó armat

Aquesta pregunta és una de les etapes importants en la preparació per a la instal·lació de lloses i revestiments: la qualitat de la instal·lació de les lones i fins i tot la integritat tant de l'edifici en construcció com dels edificis propers, així com seguretat, depenen de com es faci correctament el treball de les persones. Per tal que la grua es fixi de manera segura, només es permet instal·lar-la en sòls compactats. A prop no hi hauria d'haver cases en construcció amb soterranis: el suport d'equips especials durant el treball crea una càrrega enorme al sòl, que les parets dels soterranis poden no suportar.

Si el sòl al lloca granel o solt, cal llogar una grua amb la pluma més llarga; llavors serà possible instal·lar més l'equip, on la resistència del sòl no sigui una preocupació. Si la construcció s'ha de dur a terme a la tardor o a la primavera, quan el sòl està saturat d'humitat, perquè els equips especials no s'enganxin amb fangs, preparen el lloc per a la seva instal·lació amb antelació disposant la superfície del sòl amb lloses de carretera..

Revestiment de llosa realitzat

El treball dels instal·ladors
El treball dels instal·ladors

No es recomana col·locar una llosa per a dos trams: pot trencar-se, però si haguéssiu de fer-ho així, per evitar la destrucció durant la contracció de l'edifici contra la part central de la paret central, cal fer una incisió a la llosa amb una esmoladora amb un disc de diamant. La profunditat del tall és a la profunditat del disc. Aleshores, si es produeix una esquerda, anirà per l'osca, i això és bastant acceptable.

De vegades, per tal d'ajustar les plaques a la mida desitjada, s'han de folrar de llarg o d'amplada. Per realitzar el treball, utilitzeu les eines següents:

  1. Scrap.
  2. martell.
  3. búlgar. S'ha instal·lat un disc de diamant a l'eina per treballar.
  4. Un tauler o fusta que es col·locarà sota el llenç sota la línia del futur tall.

Encaixar les plaques a la mida adequada

Reforç de paret
Reforç de paret

En primer lloc, a la superfície superior del llenç es fan marques i es fa un tall amb una esmoladora. A continuació, colpegen amb un martell perquè les plaques estiguin el més a prop possible les unes de les altres. On el tall passa pel buitforat, la fulla es trencarà molt ràpidament.

Tallar el llenç a tota l'ample serà molt més llarg i més difícil, ja que hauràs de tallar els accessoris que es trobin. Per fer-ho, podeu fer servir una esmoladora, però perquè el disc no "mossi", heu de tallar la vareta no completament, sinó deixar un parell de mil·límetres i, finalment, trencar-la amb un martell..

Per molt que es faci el treball, la integritat de la llosa encara es viola. Podeu evitar-ho de les maneres següents:

  1. Seguiu la seqüència d'instal·lació de les lloses: comenceu a col·locar les lloses per un costat i acabeu el treball per l' altre. En cap cas s'ha de començar a col·locar-se des de dos costats, fins i tot si tot convergeix segons el càlcul, no serà possible col·locar-se fortament a la placa de connexió perquè no hi hagi espai entre aquesta i les estructures de formigó armat adjacents. Això infringeix tant la rigidesa de la connexió com la força del web.
  2. Si f alta una mica el llenç, podeu deixar un buit a prop de les parets, que després es col·loca en blocs, i després fer una regla de ciment. Si l'obertura buida supera una distància de 30 cm, caldrà fer una regla de reforç.
  3. Deixeu la distància entre les plaques. A continuació, els buits es tanquen des de baix amb fusta contraxapada resistent a la humitat, el reforç es col·loca de manera que vagi més enllà de les vores superiors de les lloses i l'encofrat resultant s'aboca amb formigó. Quan el morter s'assequi, es pot treure la fusta contraxapada i es pot fer una regla general a la part superior de les taules.

Un cop finalitzada la instal·lació

Per tal que el futur local sigui fort i durador, realitzen un munt de barres de reforç de toteselements instal·lats. Per fer-ho, un extrem de cada vareta es solda al llaç d'un llenç i l' altre al llaç del llenç adjacent.

Atenció: és inacceptable connectar diversos productes de formigó armat amb una vareta, només dues estructures adjacents.

Recomanat: